食用油灌装机的制作方法

本发明涉及食用油灌装，具体为食用油灌装机。

背景技术：

1、食用油在进行灌装前，需要工作人员将空油桶搬运至灌装机下方，使灌装机能够将食用油灌装进油桶内，从而便于保存以及运输，但油桶在被搬运至灌装机上时，需要工作人员再次将油桶的位置进行调整，使输油管在油桶正上方，确保灌装机不会将油喷洒至油桶外侧，这种调整方式十分麻烦，且长时间的矫正容易使工作人员产生眼睛疲劳，从而不能够确保油桶一定置于输油管正下方，为此，我们提出食用油灌装机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供食用油灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：食用油灌装机，包括灌装机本体以及设置在其一侧的多个输油管，还包括有

3、底板，所述底板设置有两个，且两个所述底板均设置在所述灌装机本体一侧；

4、油桶，所述油桶设置有两个，两个所述油桶本体分别设置在两个底板上；

5、弧形板，所述弧形板设置有两组，且每组为三个，两组所述弧形板分别滑动设置在相邻的底板上；

6、调节机构，所述调节机构设置在两个所述底板上，利用所述调节机构控制两组所述弧形板运动，驱使两组所述弧形板对相邻的油桶进行固定。

7、进一步优化本技术方案的措施是：

8、作为改进，所述调节机构包括分别设置在两个所述底板上的夹持组件，利用两个所述夹持组件分别控制两组弧形板运动，驱使两组所述弧形板对相邻的油桶进行夹持，两个所述底板上设置有固定组件，利用所述固定组件对两个所述夹持组件进行固定。

9、作为改进，所述夹持组件包括设置在所述底板上的三个控制件，利用三个所述控制件控制三个所述弧形板运动，所述底板内设置有转动件，利用所述转动件控制三个所述弧形板转动。

10、作为改进，所述控制件包括设置在所述底板内的控制杆，所述控制杆贯穿设置在所述弧形板外侧，且所述弧形板滑动设置在所述控制杆上，所述控制杆靠近所述油桶的一端设置有控制弹簧。

11、作为改进，所述转动件包括设置在所述底板内的轴承，所述轴承顶部设置有转动齿圈，所述转动齿圈上通过转轴转动设置有三个转动板，三个所述转动板上均开设有转动槽，三个所述转动槽内均滑动设置有转动杆，三个所述转动杆远离三个所述转动板的一端均设置在所述底板上。

12、作为改进，所述固定组件包括设置在两个所述底板内的传动件，利用所述传动件控制所述转动齿轮运动，两个所述底板之间设置有驱动件，利用所述驱动件控制所述传动件运动，两个所述底板上均设置有锁止件，利用两个所述锁止件对两个所述传动件进行锁止。

13、作为改进，所述传动件包括滑动设置在两个所述底板内的传动板，两个所述传动板的相背侧均设置有多个与转动齿圈相啮合的卡齿。

14、作为改进，所述驱动件包括设置在两个所述传动板一端的驱动板，所述驱动板顶部设置有驱动把手，两个所述传动板远离所述驱动板的一端分别设置有两个复位弹簧。

15、作为改进，所述锁止件包括滑动设置在所述底板上的锁杆，所述锁杆外侧设置有锁止弹簧，所述锁杆远离所述驱动板的一端设置有锁止把手，两个所述传动板以及驱动板两端均开设有多个锁槽。

16、作为改进，多个所述输油管下方均设置有张合件，利用多个所述张合件控制相对应的输油管张合，所述张合件包括设置在所述输油管外侧的四个辅助架，四个所述辅助架上均转动设置有辅助杆，四个所述辅助杆上均转动设置有辅助板，四个所述辅助板相对端均设置有张合板，四个所述张合板上均设置有密封条，四个所述辅助杆外侧均设置有扭簧。

17、本发明至少具备以下有益效果：

18、当油桶放置在底板上，且置于三个为一组的弧形板之间时，通过推动驱动把手，驱动把手会在带动驱动板的同时 ，会使驱动板带动两个传动板运动，当两个传动板运动时，两个传动板会带动设置在其相背侧的多个卡齿一同运动，从而使多个卡齿控制转动齿圈转动在轴承上，转动齿圈转动时，通过转动转动设置在转动齿圈上的转动板会跟随转动齿圈运动，而转动板在转动槽与转动杆的作用下，转动板远离转动齿圈的一段会带动弧形板运动，使三个弧形板对油桶进行夹持。

技术特征：

1.食用油灌装机，包括灌装机本体（1）以及设置在其一侧的多个输油管（2），其特征在于，还包括有：

2.根据权利要求1所述的食用油灌装机，其特征在于：所述调节机构（6）包括分别设置在两个所述底板（3）上的夹持组件（7），利用两个所述夹持组件（7）分别控制两组弧形板（5）运动，驱使两组所述弧形板（5）对相邻的油桶（4）进行夹持，两个所述底板（3）上设置有固定组件（8），利用所述固定组件（8）对两个所述夹持组件（7）进行固定。

3.根据权利要求2所述的食用油灌装机，其特征在于：所述夹持组件（7）包括设置在所述底板（3）上的三个控制件（9），利用三个所述控制件（9）控制三个所述弧形板（5）运动，所述底板（3）内设置有转动件（10），利用所述转动件（10）控制三个所述弧形板（5）转动。

4.根据权利要求3所述的食用油灌装机，其特征在于：所述控制件（9）包括设置在所述底板（3）内的控制杆（91），所述控制杆（91）贯穿设置在所述弧形板（5）外侧，且所述弧形板（5）滑动设置在所述控制杆（91）上，所述控制杆（91）靠近所述油桶（4）的一端设置有控制弹簧（92）。

5.根据权利要求4所述的食用油灌装机，其特征在于：所述转动件（10）包括设置在所述底板（3）内的轴承（101），所述轴承（101）顶部设置有转动齿圈（102），所述转动齿圈（102）上通过转轴转动设置有三个转动板（103），三个所述转动板（103）上均开设有转动槽（104），三个所述转动槽（104）内均滑动设置有转动杆（105），三个所述转动杆（105）远离三个所述转动板（103）的一端均设置在所述底板（3）上。

6.根据权利要求5所述的食用油灌装机，其特征在于：所述固定组件（8）包括设置在两个所述底板（3）内的传动件（11），利用所述传动件（11）控制所述转动齿轮运动，两个所述底板（3）之间设置有驱动件（12），利用所述驱动件（12）控制所述传动件（11）运动，两个所述底板（3）上均设置有锁止件（13），利用两个所述锁止件（13）对两个所述传动件（11）进行锁止。

7.根据权利要求6所述的食用油灌装机，其特征在于：所述传动件（11）包括滑动设置在两个所述底板（3）内的传动板（111），两个所述传动板（111）的相背侧均设置有多个与转动齿圈（102）相啮合的卡齿（112）。

8.根据权利要求7所述的食用油灌装机，其特征在于：所述驱动件（12）包括设置在两个所述传动板（111）一端的驱动板（121），所述驱动板（121）顶部设置有驱动把手（122），两个所述传动板（111）远离所述驱动板（121）的一端分别设置有两个复位弹簧（123）。

9.根据权利要求8所述的食用油灌装机，其特征在于：所述锁止件（13）包括滑动设置在所述底板（3）上的锁杆（131），所述锁杆（131）外侧设置有锁止弹簧（132），所述锁杆（131）远离所述驱动板（121）的一端设置有锁止把手（133），两个所述传动板（111）以及驱动板（121）两端均开设有多个锁槽（134）。

10.根据权利要求9所述的食用油灌装机，其特征在于：多个所述输油管（2）下方均设置有张合件（14），利用多个所述张合件（14）控制相对应的输油管（2）张合，所述张合件（14）包括设置在所述输油管（2）外侧的四个辅助架（141），四个所述辅助架（141）上均转动设置有辅助杆（145），四个所述辅助杆（145）上均转动设置有辅助板（142），四个所述辅助板（142）相对端均设置有张合板（143），四个所述张合板（143）上均设置有密封条（144），四个所述辅助杆（145）外侧均设置有扭簧（146）。

技术总结
本发明涉及食用油灌装技术领域，具体为食用油灌装机，包括灌装机本体以及设置在其一侧的多个输油管，底板，所述底板设置有两个，且两个所述底板均设置在所述灌装机本体一侧；此食用油灌装机，当油桶置于三个为一组的弧形板之间时，推动驱动把手，驱动把手会在带动驱动板的同时，会使驱动板带动两个传动板运动，进而使两个传动板会带动设置在其相背侧的多个卡齿一同运动，从而使多个卡齿控制转动齿圈转动在轴承上，转动齿圈转动时，通过转动转动设置在转动齿圈上的转动板会跟随转动齿圈运动，而转动板在转动槽与转动杆的作用下，转动板远离转动齿圈的一段会带动弧形板运动，使三个弧形板对油桶进行夹持。

技术研发人员：马秉伏,汪涛,王昊
受保护的技术使用者：宁夏五谷丰生物科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15