一种连续化生物基环保增塑剂生产方法及其配套装置与流程

文档序号:36170915发布日期:2023-11-24 07:49阅读:74来源:国知局

本发明涉及生物基环保增塑剂生产领域,尤其涉及一种连续化生物基环保增塑剂生产方法及其配套装置。


背景技术:

1、增塑剂是一种重要的高分子助剂,广泛地应用于pvc制品的生产,改进塑料的可塑性、柔韧性和延展性,提高pvc制品的加工性能。长期以来增塑剂主要以邻苯二甲酸酯类产品为主,但由于其具有易迁移性、生殖毒性以及环境不可降解性,在许多领域已被禁止使用。因此,利用生物质原料开发新型高效可持续、无毒的生物基增塑剂替代邻苯二甲酸酯类增塑剂成为了必然趋势。例如现有中国专利:一种乳酸基环保增塑剂的制备方法及其应用(cn106278888b)提出一种采用乳酸、多元醇和乙酸酐为主要原料,通过酯化和乙酰化两步反应得到产品乳酸基环保增塑剂。

2、而生物质环保增塑剂在制备过程中,由于生物基环保增塑剂中可能含有不溶于溶剂或基体材料的物质,和在生产过程中可能与其他添加剂或基体材料发生反应,产生一些副产品,这些不溶性物质和副产品都会以颗粒状或悬浮物的形式存在;因此在生物质环保增塑剂制备完成后,进行后续的灌装时,需要对生物质环保增塑剂进行过滤悬浮颗粒;但是在长时间过滤后,通常都需要停止灌装操作,进行清理过滤的悬浮颗粒,使得生物质环保增塑剂的灌装无法连续化进行。

3、且在制备生物质环保增塑剂时,常常会添加带水剂去除反应物中的水分,带水剂通常是苯、二甲苯、甲苯、环己烷等具有不同程度的毒性物质,在通过加热去除带水剂和水分时,在制备较多的生物质环保增塑剂时,处于生物质环保增塑剂内部的带水剂难以被加热去除,导致制备完成后的生物基环保增塑剂中仍有残留的带水剂,进而影响产品质量。


技术实现思路

1、为了克服在长时间过滤后,通常都需要停止灌装操作,进行清理过滤的悬浮颗粒,使得生物质环保增塑剂的灌装无法连续化进行的缺点,本发明提供一种连续化生物基环保增塑剂生产方法及其配套装置。

2、本发明的技术方案为:一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,包括有输送平台、安装板、第一推杆、输送管和开关阀门;输送平台固接有安装板;安装板固接有若干个第一推杆;所有的第一推杆伸缩部共同固接有一个输送管;输送管设置有开关阀门;还包括有转动杆、刮板、锥形滤网、分隔板、第二推杆、活动杆和抽吸管;输送管内部转动连接有转动杆,且转动杆位于开关阀门下方,转动杆设置有桨叶;转动杆固接有刮板;转动杆固接有锥形滤网,且锥形滤网与输送管内壁贴合;输送管内壁固接有分隔板,且分隔板位于锥形滤网上方;输送管的腔室内固接有若干个第二推杆;每个第二推杆伸缩部各转动连接有一个活动杆,且活动杆与输送管滑动连接,且所有的活动杆均与分隔板下端固接;输送管固接有抽吸管,且抽吸管的抽吸部位于锥形滤网下边缘。

3、更为优选的是,还包括有压缩弹簧和拨板;分隔板下端固接有若干个压缩弹簧;每个压缩弹簧各固接有一个拨板,且拨板与锥形滤网接触。

4、更为优选的是,还包括有第一弹簧杆和铲板;分隔板固接有若干个第一弹簧杆;每个第一弹簧杆各转动连接有一个铲板,且铲板与锥形滤网表面贴合。

5、更为优选的是,还包括有搅动桨;抽吸管的抽吸部两侧各转动连接有一个搅动桨,且搅动桨与锥形滤网表面贴合。

6、更为优选的是,还包括有第二弹簧杆、密封板和膨胀气囊;输送管固接有若干个第二弹簧杆;所有的第二弹簧杆伸缩部共同固接有一个密封板,且密封板与输送管的表面滑动连接;密封板设置有电控阀,密封板设置有抽气管;输送管下端固接有膨胀气囊,膨胀气囊表面设置有加热件,且在膨胀气囊完全膨胀后,输送管下端通过膨胀气囊的凹陷部与外界连通,且膨胀气囊呈倾斜向下的弧形状。

7、更为优选的是,还包括有隔离板、隔离气囊、连接板和伸缩管;密封板固接有连接板;连接板固接有伸缩管,且伸缩管在输送管的滑道处滑动,且伸缩管设置有吸气管;输送管滑动连接有隔离板;隔离板下端固接有隔离气囊,且隔离气囊与隔离板均位于输送管的空腔处,且隔离气囊与伸缩管连通。

8、更为优选的是,还包括有连接管、管道、喷气管和清理板;密封板分别固接有连接管和管道,连接管与伸缩管连通,管道与连接管连通;管道连通有若干个喷气管,且喷气管设置为向中心倾斜状;密封板下端固接有清理板。

9、更为优选的是,清理板设置有凸出部。

10、更为优选的是,清理板开有与膨胀气囊表面贴合的c型槽。

11、更为优选的是,连续化生物基环保增塑剂生产方法,包括有以下步骤:步骤一:先将各种相关原料、催化剂和带水剂等材料投入反应釜中,通过混合、加热等操作制成生物质环保增塑剂;步骤二:通过输送平台将灌装用的容器输送过来;步骤三:通过输送管将制备完成的生物质环保增塑剂灌装至容器内;步骤四:在灌装时,通过锥形滤网将其中的悬浮颗粒过滤分离;步骤五:通过密封板的抽气管将加热蒸发出残留带水剂抽离。

12、有益效果是:

13、通过控制第二推杆带动活动杆下移,活动杆下移带动分隔板的下端向下移动,使得分隔板将锥形滤网的边缘隔离,此时增塑剂只能通过锥形滤网的中部过滤;在将锥形滤网的边缘隔离后,控制抽吸管将锥形滤网边缘聚集的悬浮颗粒抽离,避免悬浮颗粒堆积过多影响其过滤效果。

14、通过锥形滤网不断的拨动搅动桨,使得搅动桨产生转动,搅动锥形滤网边缘聚集的悬浮颗粒,通过搅动桨的搅动能够使得悬浮颗粒不断的活动,进而使其表面残留的增塑剂能够通过锥形滤网过滤出,防止部分残留在悬浮颗粒表面的增塑剂被抽吸管一同抽离,造成增塑剂的浪费。

15、通过从膨胀气囊的凹陷部排出,此时增塑剂贴合膨胀气囊表面且呈膜状向下流去,这时再控制膨胀气囊表面设置的加热件对流过的增塑剂加热,将其增塑剂残留的带水剂蒸发分离,同时控制密封板的抽气管对容器内抽气,将分离出的带水剂抽离。



技术特征:

1.一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,包括有输送平台(1)、安装板(2)、第一推杆(3)、输送管(4)和开关阀门(5);输送平台(1)固接有安装板(2);安装板(2)固接有若干个第一推杆(3);所有的第一推杆(3)伸缩部共同固接有一个输送管(4);输送管(4)设置有开关阀门(5);其特征在于:还包括有转动杆(6)、刮板(7)、锥形滤网(8)、分隔板(9)、第二推杆(10)、活动杆(11)和抽吸管(12);输送管(4)内部转动连接有转动杆(6),且转动杆(6)位于开关阀门(5)下方,转动杆(6)设置有桨叶(6a);转动杆(6)固接有刮板(7);转动杆(6)固接有锥形滤网(8),且锥形滤网(8)与输送管(4)内壁贴合;输送管(4)内壁固接有分隔板(9),且分隔板(9)位于锥形滤网(8)上方;输送管(4)的腔室内固接有若干个第二推杆(10);每个第二推杆(10)伸缩部各转动连接有一个活动杆(11),且活动杆(11)与输送管(4)滑动连接,且所有的活动杆(11)均与分隔板(9)下端固接;输送管(4)固接有抽吸管(12),且抽吸管(12)的抽吸部位于锥形滤网(8)下边缘。

2.根据权利要求1所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有压缩弹簧(101)和拨板(102);分隔板(9)下端固接有若干个压缩弹簧(101);每个压缩弹簧(101)各固接有一个拨板(102),且拨板(102)与锥形滤网(8)接触。

3.根据权利要求2所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有第一弹簧杆(103)和铲板(104);分隔板(9)固接有若干个第一弹簧杆(103);每个第一弹簧杆(103)各转动连接有一个铲板(104),且铲板(104)与锥形滤网(8)表面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有搅动桨(105);抽吸管(12)的抽吸部两侧各转动连接有一个搅动桨(105),且搅动桨(105)与锥形滤网(8)表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有第二弹簧杆(201)、密封板(202)和膨胀气囊(203);输送管(4)固接有若干个第二弹簧杆(201);所有的第二弹簧杆(201)伸缩部共同固接有一个密封板(202),且密封板(202)与输送管(4)的表面滑动连接;密封板(202)设置有电控阀(202a),密封板(202)设置有抽气管(202b);输送管(4)下端固接有膨胀气囊(203),膨胀气囊(203)表面设置有加热件,且在膨胀气囊(203)完全膨胀后,输送管(4)下端通过膨胀气囊(203)的凹陷部(203a)与外界连通,且膨胀气囊(203)呈倾斜向下的弧形状。

6.根据权利要求5所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有隔离板(204)、隔离气囊(205)、连接板(206)和伸缩管(207);密封板(202)固接有连接板(206);连接板(206)固接有伸缩管(207),且伸缩管(207)在输送管(4)的滑道(4a)处滑动,且伸缩管(207)设置有吸气管;输送管(4)滑动连接有隔离板(204);隔离板(204)下端固接有隔离气囊(205),且隔离气囊(205)与隔离板(204)均位于输送管(4)的空腔(4b)处,且隔离气囊(205)与伸缩管(207)连通。

7.根据权利要求5-6任意一项所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:还包括有连接管(211)、管道(212)、喷气管(213)和清理板(214);密封板(202)分别固接有连接管(211)和管道(212),连接管(211)与伸缩管(207)连通,管道(212)与连接管(211)连通;管道(212)连通有若干个喷气管(213),且喷气管(213)设置为向中心倾斜状;密封板(202)下端固接有清理板(214)。

8.根据权利要求7所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:清理板(214)设置有凸出部(214a)。

9.根据权利要求8所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:清理板(214)开有与膨胀气囊(203)表面贴合的c型槽。

10.根据权利要求9所述的一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,其特征在于:连续化生物基环保增塑剂生产方法,包括有以下步骤:步骤一:先将各种相关原料、催化剂和带水剂等材料投入反应釜中,通过混合、加热等操作制成生物质环保增塑剂;步骤二:通过输送平台(1)将灌装用的容器(100)输送过来;步骤三:通过输送管(4)将制备完成的生物质环保增塑剂灌装至容器(100)内;步骤四:在灌装时,通过锥形滤网(8)将其中的悬浮颗粒过滤分离;步骤五:通过密封板(202)的抽气管(202b)将加热蒸发出残留带水剂抽离。


技术总结
本发明涉及生物基环保增塑剂生产领域,尤其涉及一种连续化生物基环保增塑剂生产方法及其配套装置。本发明的技术问题为:在长时间过滤后,通常都需要停止灌装操作,进行清理过滤的悬浮颗粒,使得生物质环保增塑剂的灌装无法连续化进行。本发明的技术方案为:一种连续化生物基环保增塑剂生产配套装置,包括有输送平台、安装板、第一推杆、输送管和开关阀门等;输送平台固接有安装板;安装板固接有若干个第一推杆;所有的第一推杆伸缩部共同固接有一个输送管;输送管设置有开关阀门。通过控制锥形滤网的边缘隔离后,控制抽吸管将锥形滤网边缘聚集的悬浮颗粒抽离,避免悬浮颗粒堆积过多影响其过滤效果。

技术研发人员:万涛,陈炀,陈金良,王军
受保护的技术使用者:江西昌峰新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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