一种用于液氧存储的防泄漏设备的制作方法

本发明涉及液氧存储，具体为一种用于液氧存储的防泄漏设备。

背景技术：

1、液氧是一种低温、强助燃物质，液氧罐内储存有大量的液氧，随着时代的发展，液氧在生活中的运用越来越广泛，因此对于储存液氧的液氧罐也越来越重视。

2、专利公告号为cn217082155u的专利公开了一种防泄漏的大型液氧储罐，包括罐体，所述罐体的一端固接有上液位管，所述罐体的一端固接有上进液管，所述罐体的一端固接有气相管，所述罐体的一端固接有下进液管，所述罐体的一端固接有出液管，所述上液位管、上进液管、气相管、下进液管和出液管均与罐体相连通，所述罐体的外壁设有防泄漏机构，所述罐体的外壁设有防碰撞机构。该专利，通过防泄漏机构中的橡胶套包裹在罐体的外壁，进而橡胶套可对罐体进行有效的防护，可有效的避免罐体在静置时，受到物理因素的影响，造成泄漏的问题，并当罐体受到前或后的碰撞时，可有效的对碰撞力进行抵消，避免罐体受到碰撞，会造成罐体损坏，并泄漏的问题。

3、但是该装置还存在不足之处：该装置通过橡胶套防止液氧罐发生物理泄漏，但是在沙漠工业区遭遇酸雨天气时，酸雨的强烈腐蚀性会造成液氧罐外壁腐蚀从而造成罐体发生泄漏现象，因此，设计防腐囊向装置主体四周延伸形变从而对装置主体形成遮挡的一种用于液氧存储的防泄漏设备是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于液氧存储的防泄漏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于液氧存储的防泄漏设备，包括装置主体，所述装置主体内部设置有液体桶，且装置主体内壁与液体桶外壁之间设置有填充沙层，所述液体桶顶部设置有检测组件，还包括防腐蚀装置、翻动装置、防粘附装置和防紧实装置，所述防腐蚀装置设置在装置主体上方，所述翻动装置设置在装置主体内部，所述防粘附装置设置在翻动装置下方，所述防紧实装置设置在防粘附装置一侧，所述防腐蚀装置包括电动伸缩柱、拉杆和防腐囊，所述电动伸缩柱底部固定安装在装置主体内壁底部，且电动伸缩柱伸缩端外壁表面设置有弹簧，所述拉杆底部铰接在电动伸缩柱伸缩端外壁表面，所述防腐囊底部铰接在拉杆顶部，所述防腐囊内部固定安装有水管，且水管与外接水泵固定连接，电动伸缩柱伸缩端上升时带动拉杆同步移动，依靠固定柱对防腐囊的固定限制效果，使得拉杆上升时拉动防腐囊向装置主体四周延伸形变从而对装置主体形成遮挡，防止酸雨的腐蚀性成分造成液体桶造成腐蚀破裂现象。

3、根据上述技术方案，所述防腐蚀装置还包括固定柱、弧形壳和圆柱转板，所述固定柱固定安装在防腐囊底部与液体桶顶部之间，所述弧形壳左右两侧固定安装在防腐囊外壁左右两侧，所述圆柱转板底部转动安装在水管内部，且圆柱转板位于弧形壳内壁顶部正下方，防腐囊形变时拉动弧形壳同步位移露出防腐囊内部水管，启动外接水泵使得水管开始喷水，喷出的水流顺着防腐囊外壁表面流动，对防腐囊表面停留的酸雨进行冲刷，依靠水管的喷力使得圆柱转板产生旋转的力开始转动，圆柱转板转动时将水流搅动，使得水流喷洒更加均匀，防止水流对防腐囊表面冲刷不均导致防腐囊局部受腐蚀现象发生。

4、根据上述技术方案，所述翻动装置包括防潮囊、铰接杆、弹性板和t形挤压板，所述防潮囊内部贯穿且固定安装在电动伸缩柱伸缩端外壁表面，且防潮囊内部设置有干燥剂，所述铰接杆一端底部铰接在电动伸缩柱固定端外壁表面，所述弹性板底部铰接在铰接杆一端顶部，且弹性板顶部固定安装在防潮囊底部，所述t形挤压板底部固定安装在弹性板内壁底部，且t形挤压板顶部与防潮囊底部接触，电动伸缩柱伸缩端带动防潮囊同步移动，防潮囊上升时带动弹性板同步移动，弹性板上升时受到铰接杆的抵触力发生形变，弹性板形变时带动t形挤压板向上挤压防潮囊发生形变，此时防潮囊将自身内部干燥剂进行喷出处理，使得干燥剂能够与填充沙层进行混合。

5、根据上述技术方案，所述翻动装置还包括u形架和角形板，所述u形架顶部固定安装在弹性板弧面底部，所述角形板靠近顶部一端内部贯穿且固定安装在u形架底部外壁表面，弹性板形变复原过程中带动u形架往复上下移动，u形架带动角形板同步移动，依靠角形板对填充沙层的往复翻动，使得填充沙层能够往复上下更换填充物，从而使得干燥剂能够与快速填充层相互混合。

6、根据上述技术方案，所述防粘附装置包括双弧导板、弧形弹板、压杆和连杆刮环，所述双弧导板外壁滑动安装在角形板内壁表面，且双弧导板之间通过弹簧固定连接，所述弧形弹板右侧固定安装在液体桶外壁表面，且弧形弹板顶部与角形板底部接触，所述压杆顶部固定安装在弧形弹板内壁顶部，所述连杆刮环滑动安装在液体桶外壁表面，且连杆刮环下方一端顶部固定连接在压杆底部，角形板上下移动时带动双弧导板同步移动，双弧导板移动时依靠弧面对填充层进行循环导流，角形板向下移动时挤压弧形弹板同步形变，弧形弹板在往复形变过程中将填充沙层推动，弧形弹板形变时抵动压杆向下移动，压杆压动连杆刮环沿着液体桶外壁刮动，防止潮湿沙粒粘附在液体桶表面。

7、根据上述技术方案，所述防粘附装置还包括丝杆搅板、动力杆、滑动环、剔除杆和加热环，所述丝杆搅板底部转动安装在装置主体内壁底部，所述动力杆右端铰接在连杆刮环底部，所述滑动环内部滑动且套接在丝杆搅板外壁表面，且滑动环外壁右侧与动力杆左端铰接，所述剔除杆底部固定安装在滑动环顶部，且剔除杆左端与丝杆搅板螺旋槽内部接触，所述加热环内部贯穿且固定安装在动力杆外壁表面，连杆刮环带动动力杆同步移动，动力杆带动滑动环沿着丝杆搅板表面滑动，依靠螺旋槽的限制使得丝杆搅板产生旋转的力开始转动，依靠丝杆搅板旋转的力将填充沙层搅动，促进填充层底部湿气挥发，防止底部湿气挥发速度过慢，滑动环带动剔除杆将螺旋槽中粘附的潮湿沙粒进行剔除，防止螺旋槽被沙粒填满从而无法自转，动力杆上下移动时带动加热环同步移动，加热环的热导效应对连杆刮环和剔除杆进行加热。

8、根据上述技术方案，所述防紧实装置包括u形块和电动凸轮，所述u形块左侧一端外壁贯穿且固定安装在弧形弹板弧面内部，且u形块右侧一端与连杆刮环外壁表面接触，所述电动凸轮左右两端转动安装在u形块内壁左右两侧，且电动凸轮与电机输出端固定连接，弧形弹板带动u形块猛然敲击连杆刮环表面从而产生振动，依靠振动力将连杆刮环表面粘附的沙粒震落，电机输出端带动电动凸轮转动，u形块移动时带动电动凸轮同步运动，此时电动凸轮与填充层摩擦且搅动，防止填充层受到湿气侵蚀影响从而相互粘附过于紧实硬化。

9、根据上述技术方案，所述防紧实装置还包括传动杆、铲板和复位囊，所述传动杆顶部固定安装在u形块底部，所述铲板顶部固定安装在传动杆底部，且铲板与装置主体内壁底部接触，所述复位囊底部固定安装在装置主体内壁底部，且复位囊外弧面与铲板内弧面接触，u形块带动传动杆同步移动，传动杆带动铲板同步移动，铲板对装置主体内壁底部紧实沙粒进行铲动，进一步防止沙粒硬化现象发生，铲板移动时挤压复位囊形变，之后复位囊依靠自身弹性进行复原时顶动铲板同步复位，防止受潮沙粒重力过大使得铲板难以铲动。

10、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

11、(1)、本发明通过防腐蚀装置的设置，通过电动伸缩柱、拉杆、防腐囊和固定柱配合，使得电动伸缩柱伸缩端上升时带动拉杆同步移动，固定柱对防腐囊的固定限制，防腐囊向装置主体四周延伸形变从而对装置主体形成遮挡，防止酸雨的腐蚀性成分造成液体桶造成腐蚀破裂现象，防止液体桶内部液氧泄漏；通过弧形壳和圆柱转板配合，启动外接水泵使得水管开始喷水，喷出的水流顺着防腐囊外壁表面流动，对防腐囊表面停留的酸雨进行冲刷，防止腐蚀成分加速防腐囊的使用寿命，减少防腐囊的更换次数；依靠水管的喷力使得圆柱转板产生旋转的力开始转动，使得水流喷洒更加均匀，防止水流对防腐囊表面冲刷不均导致防腐囊局部受腐蚀现象发生，进一步提高对防腐囊的防腐效果。

12、(2)、本发明通过翻动装置的设置，通过电动伸缩柱、防潮囊、铰接杆、弹性板和t形挤压板配合，使得防潮囊带动弹性板同步移动，弹性板受到铰接杆的抵触力形变，弹性板带动t形挤压板向上挤压防潮囊形变，防潮囊将自身内部干燥剂进行喷出处理，使得干燥剂能够与填充沙层进行混合，促使填充沙层的干燥，当抵触力消失，防潮囊依靠形变复原时产生的吸力对填充沙层中含有的湿气进行吸收，通过防潮囊内部干燥剂对湿气进行干燥处理，防止湿气二次溢出，进一步确保干燥处理效果；通过u形架和角形板配合，使得弹性板带动u形架上下移动，u形架带动角形板同步移动，依靠角形板对填充沙层的往复翻动，使得填充沙层能够往复上下更换填充物，从而使得干燥剂能够与快速填充层相互混合，从而进一步提高湿气挥发速度，防止长期存在的湿气对液体桶造成侵蚀现象。

13、(3)、本发明通过防粘附装置的设置，通过角形板和双弧导板配合，使得双弧导板依靠弧面对填充层进行循环导流，依靠弹簧复原时的推力进行复位，从而提高角形板的翻动效果，同时也促进了填充层与干燥剂混合的均匀性；通过弧形弹板的设置，使得弧形弹板在往复形变过程中将填充沙层推动，方便了角形板的翻动过程，防止沙层重力过大角形板翻动深度有限；通过压杆和连杆刮环配合，使得压杆压动连杆刮环沿着液体桶外壁刮动，防止潮湿沙粒粘附在液体桶表面，使得含有酸性湿气对液体桶造成侵蚀，使得液氧纯度下降造成经济损失；通过丝杆搅板、动力杆、滑动环、剔除杆和加热环配合，使得丝杆搅板旋转时将填充沙层搅动，促进填充层底部湿气挥发，防止底部湿气挥发速度过慢；以及剔除杆上下移动的同时通过丝杆搅板自转将螺旋槽中粘附的潮湿沙粒进行剔除，防止螺旋槽被沙粒填满从而无法自转，从而影响设备整体运转效果；还使得加热环的热导效应对连杆刮环和剔除杆进行加热，利用热能加速沙粒烘干速度，进一步提高对沙粒的防粘附效果。

14、(4)、本发明通过防紧实装置的设置，通过弧形弹板和u形块配合，使得弧形弹板复原时带动u形块猛然敲击连杆刮环表面从而产生振动，依靠振动力将连杆刮环表面粘附的沙粒震落，防止沙粒过多粘附增加自重从而减缓连杆刮环刮动速度；通过电机和电动凸轮配合，使得电动凸轮与填充层摩擦且搅动，防止填充层受到湿气侵蚀影响从而相互粘附过于紧实硬化，从而使得湿气长期存在导致填充层对液体桶的隔绝效果降低，加大液体桶受到外部环境影响的负面效果；通过传动杆、铲板和复位囊配合，使得传动杆带动铲板同步移动，铲板对装置主体内壁底部紧实沙粒进行铲动，进一步防止沙粒硬化现象发生；以及复位囊依靠自身弹性进行复原时顶动铲板同步复位，防止受潮沙粒重力过大使得铲板难以铲动，进一步确保铲板的动力源和铲动效果。