一种灌封机用滴油装置及其使用方法与流程

本发明涉及滴油装置，具体为一种灌封机用滴油装置及其使用方法。

背景技术：

1、灌封机适用于制药、化工行业，针对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口，采用活塞计量泵定量灌装，遇缺瓶能自动停止灌装，燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气，灌封机机为双针型，结构紧凑，运转平稳、可靠，调节操作方便，功能齐全；

2、药液灌装机是一种适用于制药、化工、食品、轻工等行业对玻璃、塑料、金属等容器进行用真空负压、自吸灌液的设备，灌封机在对药液瓶进行灌封时，需要将水油份管滴入装瓶，达到每瓶药剂里的水油均匀；

3、目前的滴油装置在使用时，主要是直接通过滴油管道将油输送至药液瓶内，但是无法控制滴油的时长，容易造成油液的浪费，因此，设计一种灌封机用滴油装置及其使用方法是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种灌封机用滴油装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种灌封机用滴油装置，包括：操作台；

3、输送台，所述输送台固定安装在操作台的顶部左侧；

4、所述输送台的内部设有凹槽，所述凹槽的两端侧壁分别转动安装有转轴，所述转轴的外部连接有输送带；

5、所述输送台的两侧侧壁固定安装有一组固定支架，所述固定支架的一端固定安装有一组固定栏杆；

6、所述操作台的顶部中央转动安装有支撑轴，所述支撑轴的底部连接有驱动电机，所述支撑轴的顶部固定连接有转动台；

7、根据上述技术方案，所述转动台的左侧设有成品输送架，所述成品输送架的内部设有输送通道，所述成品输送架的一侧侧壁固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部转动安装有第一电控伸缩杆，所述第一电控伸缩杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的的顶部设有气缸，所述气缸的底部连接有活塞杆，所述活塞杆内部固定安装有固定杆，所述固定杆的两端分别转动连接有连接块，所述连接块的内部侧壁固定连接有夹持块；

8、根据上述技术方案，所述转动台的一侧设有灌封机，所述灌封机主要由灌封针管、灌封口轮和灌封口控制系统等组成，所述灌封口控制系统设在灌封机的侧壁，所述灌封针管设在灌封口控制系统的底部；

9、根据上述技术方案，所述操作台的右侧顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的顶部连接有油桶，所述油桶的底部设有出油口，所述出油口的内部设有出油口过滤器；

10、根据上述技术方案，所述出油口的另一端固定连接有出油管，所述出油管的外部设有油压调节器，所述出油管的内部设有清洗架，所述出油管的管道外部设有压力传感器；

11、根据上述技术方案，所述底座的顶部设有安装槽，所述安装槽的两侧侧壁固定安装有第二电控伸缩杆，所述第二电控伸缩杆的伸出杆顶端固定连接有保护罩；

12、根据上述技术方案，所述出油管的管口处连接有若干滴油管，所述滴油管的外部设有开关组件，所述开关组件包括有电磁阀与时间控制器；

13、根据上述技术方案，所述出油管的另一端连接有滴油口，所述滴油口的外部固定连接有固定座，所述固定座固定安装在操作台的顶部，所述固定座顶板的底部固定安装有红外线按检测仪；

14、根据上述技术方案，所述滴油装置的使用方法包括以下步骤：

15、s1，操作人员将药瓶输送至转动台的卡夹槽上，转动药瓶至滴油口下方；

16、s2，操作人员启动开关组件，对药瓶进行滴油；

17、s3，滴油后的药瓶被转动至灌封机的下方，灌封机对药瓶进行灌封，将灌封之后的药瓶转动至成品输送架上；

18、s4，当出油管使用一段时间后，对出油管内部的管道进行清洗，同时检测出油管的管道安全。

19、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过在油桶出油口处设置有出油口过滤器，将油液内部的大颗粒污染物过滤掉，提高油液的使用效率，通过在出油管道的管道外部设置有油压调节器，可以根据滴油量实时调整油液的出油压力，从而调整油液的滴油量，当油液在滴油一段时间后，通过设置有压力传感器和清洗架，可以根据出油管内部的压力，对出油管的内部管道进行清理，从而保证滴油管的滴油量。

技术特征：

1.一种灌封机用滴油装置，其特征在于，包括：操作台(1)；

2.根据权利要求1所述的一种灌封机用滴油装置，其特征在于：所述转动台(6)的左侧设有成品输送架(7)，所述成品输送架(7)的内部设有输送通道，所述成品输送架(7)的一侧侧壁固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部转动安装有第一电控伸缩杆(14)，所述第一电控伸缩杆(14)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的的顶部设有气缸(16)，所述气缸(16)的底部连接有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)内部固定安装有固定杆，所述固定杆的两端分别转动连接有连接块(18)，所述连接块(18)的内部侧壁固定连接有夹持块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种灌封机用滴油装置，其特征在于：所述转动台(6)的一侧设有灌封机(4)，所述灌封机(4)主要由灌封针管(13)、灌封口轮和灌封口控制系统等组成，所述灌封口控制系统设在灌封机(4)的侧壁，所述灌封针管(13)设在灌封口控制系统的底部。

4.根据权利要求1所述的一种灌封机用滴油装置，其特征在于：所述操作台(1)的右侧顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有支撑脚架(24)，所述支撑脚架(24)的顶部连接有油桶(3)，所述油桶(3)的底部设有出油口，所述出油口的内部设有出油口过滤器(21)。

5.根据权利要求4所述的一种灌封机用滴油装置，其特征在于：所述出油口的另一端固定连接有出油管(22)，所述出油管(22)的外部设有油压调节器(23)，所述出油管(22)的内部设有清洗架(27)，所述出油管(22)的管道外部设有压力传感器(28)。

6.根据权利要求4所述的一种灌封机用滴油装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部设有安装槽，所述安装槽的两侧侧壁固定安装有第二电控伸缩杆(25)，所述第二电控伸缩杆(25)的伸出杆顶端固定连接有保护罩(26)。

7.根据权利要求5所述的一种灌封机用滴油装置，其特征在于：所述出油管(22)的管口处连接有若干滴油管(29)，所述滴油管(29)的外部设有开关组件(30)，所述开关组件(30)包括有电磁阀与时间控制器。

8.根据权利要求5所述的一种灌封机用滴油装置，其特征在于：所述出油管(22)的另一端连接有滴油口(31)，所述滴油口(31)的外部固定连接有固定座(20)，所述固定座(20)固定安装在操作台(1)的顶部，所述固定座(20)顶板的底部固定安装有红外线按检测仪(32)。

9.根据权利要求8所述的一种灌封机用滴油装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种灌封机用滴油装置的使用方法，其特征在于：上述步骤s2的具体操作步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种灌封机用滴油装置及其使用方法，涉及滴油装置技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部左侧固定安装有输送台，所述输送台的内部设有凹槽，所述凹槽的两端侧壁分别转动安装有转轴，所述转轴的外部连接有输送带，所述输送台的两侧侧壁固定安装有一组固定支架，所述固定支架的一端固定安装有一组固定栏杆，所述操作台的顶部中央转动安装有支撑轴，所述操作台的右侧顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的顶部连接有油桶，所述油桶的底部设有出油口，所述出油口的内部设有出油口过滤器，通过在油桶出油口处设置有出油口过滤器，将油液内部的大颗粒污染物过滤掉，提高油液的使用效率。

技术研发人员：肖雄,吴仁德,肖昱,陈志红
受保护的技术使用者：江西诚志永丰药业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16