一种饮料快速包装用无菌灌装设备的制作方法

本发明涉及饮料灌装设备领域，具体涉及一种饮料快速包装用无菌灌装设备。

背景技术：

1、饮料即饮品，饮料是经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体，尤指用来解渴、提供营养或提神的液体，汽水及各种果汁等，制作饮料是一个复杂工艺流程，其过程需要用到无菌灌装设备，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的；

2、申请号为201921307478.3的一种饮料无菌快速灌装设备，包括壳体，所述壳体的下内壁固定有直线滑轨，且直线滑轨的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端从左到右依次固定有伸缩杆和第二电动推杆，且第二电动推杆和伸缩杆的上端固定有底板；

3、目前使用灌装设备在对饮料灌装入饮料瓶内时，需要对饮料瓶进行冲洗，目前对饮料瓶的冲洗和灌装是分开进行的，中间具有敞口空档期，影响灌装效率的同时，还加大了受污染的风险。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种饮料快速包装用无菌灌装设备。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

5、本发明提供的一种饮料快速包装用无菌灌装设备，包括调节支撑台结构和数显控制面板，调节支撑台结构上设置有支撑台，调节支撑台结构实现支撑台的上下高度升降以及水平角度调节，所述调节支撑台结构的两侧分布设置有瓶体传输组件，两个瓶体传输组件分别实现空的瓶体和灌装后瓶体的传动运输；

6、所述支撑台的两侧分布设置有灌装横梁，两个灌装横梁彼此平行分布，支撑台上设置有用于对两个灌装横梁之间间距进行调节以及灌装横梁沿其轴向翻转水平支架组件，每个灌装横梁上沿其长度方向均可拆卸设置有均匀分布的若干个灌装头结构，每个灌装横梁上还设置有用于实现对瓶体夹持支撑的瓶体辅助夹持组件；

7、灌装头结构之间分别连接有灌装管道组件和辅助管道组件，灌装管道组件实现由灌装头结构对瓶体的灌装，辅助管道组件实现由灌装头结构对瓶体的冲洗以及冲洗后的液体排出。

8、进一步，所述调节支撑台结构包括底座，底座的上侧固定设置有座台，座台的内部开设有上侧开口的升降腔，升降腔内上下升降设置有升降台，升降台的内部固定设置有第一电机，第一电机的输出轴端朝上并固定连接至支撑台下侧，所述升降腔内部底面固定设置有液压缸，液压缸的推杆头端朝上并固定连接至升降台底侧，液压缸的两侧设置有以其为中心对称分布的两个以上第一导向杆，每个第一导向杆的下端均固定连接至升降腔内部底面，每个第一导向杆的上端滑动连接至升降台底侧开设有的导向孔内，所述数显控制面板的输出端分别电连接至第一电机和液压缸的输入端。

9、进一步，两个瓶体传输组件的传输方向彼此平行，瓶体传输组件包括传输壳体，传输壳体的横截面形状呈u型，所述传输壳体的u型开口朝上，所述传输壳体的内部底面设置有传输带，其中一个瓶体传输组件的传输壳体一端固定设置有挡瓶板，挡瓶板上设置有压力传感器，压力传感器的输出端电连接至数显控制面板的输入端，数显控制面板的输出端电连接至传输带的输入端。

10、进一步，所述水平支架组件包括固定设置在支撑台上固定设置有两个相对设置的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的推杆头端分别通过固定板固定连接有支板，支板与固定板通过螺栓彼此固定连接，所述电动伸缩杆的两侧设置有以其为中心对称分布的两个以上第二导向杆，每个第二导向杆的两端均滑动连接有导向筒的一端，两个导向筒的另一端固定连接至对应的两个支板上，位于电动伸缩杆同一侧的第二导向杆之间通过支撑杆彼此固定连接，支撑杆固定连接至支撑台上，两个灌装横梁分别设置在两个支板的相背一侧，每个支板的两端均固定设置有端板，灌装横梁沿其长度方向的两端转动设置在对应的两个端板之间，其中一个端板上固定设置有用于驱动灌装横梁转动第二电机，所述数显控制面板的输出端分别电连接至电动伸缩杆和第二电机的输入端。

11、进一步，所述灌装横梁上沿其长度方向贯穿开设有均匀分布的若干个用于嵌入安装灌装头结构的插孔，装灌装头结构包括灌装头主体，灌装头主体的一端设置有灌装插头，灌装头主体的另一端分别与灌装管道组件和辅助管道组件彼此连接，灌装头主体靠近灌装插头一端外侧开设有环形凹槽，环形凹槽的外侧滑动设置有瓶口密封抵环，瓶口密封抵环端部与环形凹槽内端面之间彼此固定连接有第二弹簧。

12、进一步，所述灌装头主体内开设有灌装喷发孔道，灌装喷发孔道的一端与灌装插头彼此连通，所述灌装喷发孔道的另一端与灌装管道组件彼此连接，灌装喷发孔道内固定设置有内支撑块，内支撑块的中部为贯穿滑动设置有滑轴，滑轴靠近灌装插头的连接有活塞头，滑轴的另一端固定连接有挡块，活塞头的外形呈圆锥体状，活塞头的尖端朝向灌装喷发孔道内部，所述灌装喷发孔道的开口内侧壁上成形有与活塞头外侧圆锥面抵接密封的内凸缘，内支撑块靠近灌装喷发孔道内壁一侧开设有若干个通液孔，位于内支撑块和挡块之间的所述滑轴外侧嵌套有第三弹簧，在由灌装管道组件向灌装喷发孔道内喷灌饮料达到一定压力时，推动活塞头与内凸缘分离实现灌装喷发孔道与灌装插头的彼此连通，此时第三弹簧处于受压缩状态。

13、进一步，所述瓶体辅助夹持组件包括开设在每个插孔端口两侧的夹持滑槽，每个夹持滑槽内均滑动设置有夹持块，两个夹持块彼此相对一端开设有弧形夹持槽，两个夹持块彼此相背一端远离灌装横梁一侧均固定连接有夹持杆，位于同一侧的所述夹持杆之间通过连杆彼此固定连接，灌装横梁的两端分别固定设置有气缸，气缸采用双轴推杆气缸，气缸的两个推杆分别与两个连杆彼此固定连接，所述数显控制面板的输出端电连接至气缸的输入端。

14、进一步，对应的两个夹持杆远离灌装横梁一端均贯穿滑动连接有导向轴，两个导向轴彼此靠近的一端固定连接有夹持板，夹持板的两侧均固定设置有侧夹板，两个导向轴彼此远离的一端穿过夹持杆并通过紧定螺栓连接有限位套，位于夹持杆和夹持板之间的所述导向轴外侧嵌套设置有第一弹簧。

15、进一步，所述灌装管道组件包括第一灌装管道和第五灌装管道，第五灌装管道设置有两个，两个第五灌装管道分别设置在两个支板的内部，第一灌装管道的两端分别与两个第五灌装管道彼此连通，第一灌装管道上连接有第三灌装管道的一端，第三灌装管道的另一端通过密封旋转接头密封转动连接有第二灌装管道，第一灌装管道与第二灌装管道之间的连接处设置有第一电磁三通阀，位于第一电磁三通阀两侧的第一灌装管道上分别设置有增压泵，增压泵以及密封旋转接头通过固定支架固定设置在支撑台上侧，所述第五灌装管道上连接有若干个与灌装头结构一一对应的第四灌装管道，第四灌装管道与对应的灌装头主体内部开设有的灌装喷发孔道彼此连通，所述数显控制面板的输出端分别电连接至增压泵和第一电磁三通阀的输入端。

16、进一步，所述辅助管道组件包括第二辅助管道和第三辅助管道，所述支撑台的内部开设有安装腔室，第二辅助管道设置有两个，两个第二辅助管道分别设置在两个支板的内部，第三辅助管道的两端分别与两个第二辅助管道彼此连通，第三辅助管道上连接有第四辅助管道的一端，第四辅助管道的另一端分别连接有吸液管和出液管，所述第三辅助管道和第四辅助管道彼此连接处设置有第二电磁三通阀，第四辅助管道、吸液管和出液管之间的连接处设置有第三电磁三通阀，所述安装腔室内分别固定设置有第一液泵和第二液泵，第一液泵的进液口与吸液管彼此连接，第一液泵的出液口连接有排液管，第二液泵的出液口与出液管彼此连接，第二液泵的进液口连接有进液管，所述灌装头主体内开设有以灌装喷发孔道为中心均匀分布的若干个辅助吸收孔道，辅助吸收孔道的一端与灌装插头内部连通，辅助吸收孔道的另一端通过开设在灌装头主体内的环形收集腔彼此连通，所述第二辅助管道上连接有与灌装头结构一一对应的第一辅助管道，第一辅助管道与对应的灌装头结构上开设有的环形收集腔彼此连通，所述灌装插头的外侧壁上开设有若干个侧吸开口槽，所述数显控制面板的输出端分别电连接至第二电磁三通阀、第三电磁三通阀、第一液泵和第二液泵的输入端。

17、（三）有益效果

18、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

19、1、通过灌装头结构分别连接有灌装管道组件和辅助管道组件，从而可以实现对瓶体冲洗和灌装一体化，在瓶体与灌装头结构密封连接的情况下，依次实现对瓶体的冲洗、排液及灌装；

20、2、在对瓶体的冲洗时，水平支架组件可以实现对灌装横梁进行翻转，从而实现对瓶体的上下翻转，此过程中，配合辅助管道组件的辅助吸收孔道和侧吸开口槽可以将清洗产生的液体排出，避免发生遗留影响灌装品质；

21、3、在第三弹簧处于正常状态下，活塞头与内凸缘抵接可以实现对灌装喷发孔道开口的密封，从而在冲洗液排出时，避免清洗液在灌装喷发孔道内残留，进而影响后续饮料的品质；

22、4、瓶体辅助夹持组件可以实现对整个瓶体的夹持固定，在对瓶体的夹持移动进行翻转、冲洗以及灌装等操作过程中，保持瓶体的稳定，且侧夹板可以实现紧邻两个瓶体之间的定位调节，使得两个瓶体之间的间距更加精准的与对应紧邻的两个灌装头结构相对应；

23、5、两个瓶体传输组件分别对待装瓶体和灌装后的瓶体进行传输移动，配合两个灌装横梁，从而实现对待装瓶体的夹持时，同时可以实现对灌装完成后的瓶体的放下，并在交替旋转过程中，实现对瓶体的冲洗及灌装，由此往复循环，实现对饮料的快速冲洗及灌装。