背景技术
0、
背景技术:
1、一般常见的压力容器,主要是用来装载液化石油气体、氮气等高压气体之用,其桶身延伸出一阀座以作为气体的出口使用,通常阀座与桶身并不是一体成型制成,且多数都是属于异质材料所组合而成,因此,为了安全起见,对于压力容器都会进行多项的破坏测试,以确保压力容器装载这些高压气体时,可以安全无虞。
2、然而,在对此压力容器倒置进行向下坠落测试时,落地的撞击力道会导致阀座移位向桶身内部移动,据此,可以得知,若装载高压气体的压力容器在实际的使用场域中,如果遇到上方有重物掉落击中此压力容器的阀座,或压力容器因外力倾倒时,阀座撞击到旁边的硬物,很有可能造成阀座与桶身松脱、脱离或移位,导致内部装载的高压气体外泄,引发不可控制的风险。
3、因此,如何开发一种可提高撞击耐受度之阀座结构应用于压力容器,使其不受外力撞击而松脱、脱离或移位,乃为目前亟欲解决之问题所在。
技术实现思路
0、
技术实现要素:
1、有鉴于先前技术所述不足的地方,本技术在于提出一种应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,以解决背景技术中提出的问题,包含:
2、一内胆,其包含一承接座,所述承接座设有一开口;
3、一阀座,所述阀座包含一延伸部、一颈部以及一伸出部,其中,所述延伸部披覆一连接法蓝,并对应于所述开口安装在所述承接座上;
4、一纤维层,披覆于所述颈部,使所述延伸部稳固的定位在所述承接座上,所述伸出部的外表面具有一第一螺纹段;
5、一抵挡环部的内缘设有一第二螺纹段,锁附于所述伸出部。
6、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述抵挡环部之一抵持部抵住所述纤维层。
7、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述连接法蓝为由聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚酰胺(pa)、尼龙12(pa12)等等效塑胶材料所组成。
8、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述内胆与所述连接法蓝具有一个相连接的延伸曲面。
9、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述延伸部具有复数个不规则之凹槽结构。
10、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述阀座具有一通道。
11、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述阀座设置在所述压力容器的两端或一端。
12、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述阀座用于结合一气体调节阀,以调节所述压力容器内部装载的气体流量。
13、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述承接座之断面呈一v字状。
14、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述内胆为由聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚酰胺(pa)、尼龙12(pa12)等混和物或等效材料所制成。
15、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述阀座与所述内胆设为一体。
16、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之一螺纹数及一长度,可根据所述抵挡环部的所述内缘之一宽度调整。
17、所述之应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其中,所述抵挡环部之一平面,可雕刻文字或图案。
1.应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于,所述抵挡环部之一抵持部抵住所述纤维层。
3.根据权利要求1所述的应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于,所述连接法蓝为由聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚酰胺(pa)、尼龙12(pa12)等等效塑胶材料所组成。
4.根据权利要求1所述的应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于,所述内胆与所述连接法蓝具有一个相连接的延伸曲面。
5.根据权利要求1所述的应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于,所述延伸部具有复数个不规则之凹槽结构。
6.根据权利要求1所述的应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于,其中,所述阀座具有一通道。
7.根据权利要求1所述的应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于,所述阀座用于结合一气体调节阀,以调节所述压力容器内部装载的气体流量。
8.根据权利要求1所述的应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于,所述承接座之断面呈一v字状。
9.根据权利要求1所述的应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于,所述阀座与所述内胆设为一体。
10.根据权利要求1所述的应用于压力容器的可提高撞击耐受度之阀座结构,其特征在于,所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之一螺纹数及一长度,可根据所述抵挡环部的承受冲击强度要求而调整所述长度。