一种油车取样分装装置及使用方法与流程

本发明涉及槽车取样，尤其涉及一种油车取样分装装置及使用方法。

背景技术：

1、槽车是一种特殊设计的容器，用于运输和存储各种液体、气体或固体物料，槽车在使用时需要对槽车中的物料进行取样，以获取被取样物料的代表性样品，用于质量控制、分析、检测等各种应用。

2、目前液体运输槽车是通过罐下取样器进行取样，取样时直接通过罐下取样器将样品灌入一取样瓶中完成取样，取样过程较为简单，但后续若因操作不当等因素导致取样瓶内样品被污染会使检测结果不准确，这可能导致质量问题的漏检或误判，进而影响产品的质量和安全性，并且检测结果不准确还可能导致错误的决策和处理措施，可能会做出错误的退货、返工或废弃决策，从而造成不必要的产品损失，因此，有必要对槽车样品进行分装。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种油车取样分装装置及使用方法，其用于解决槽车样品容易被污染导致检测结果不准确等问题。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种油车取样分装装置，包括：

5、主体，其包括一级壳体、二级壳体、进料筒、连接筒和螺纹滑套，所述二级壳体呈柱状并且与一级壳体固定连接，所述进料筒固定连通在二级壳体顶部，所述连接筒固定连通在二级壳体背对一级壳体的一侧，所述螺纹滑套套设在连接筒外侧并且与螺纹滑套滑动连接，所述二级壳体侧壁开有出料口；

6、往复机构，其包括转动柱、顶柱和滑块，所述转动柱转动连接在一级壳体背对二级壳体的一侧并且伸入一级壳体内，所述转动柱外侧开有往复式沟槽，所述顶柱设置在一级壳体内并且套设在转动柱外侧，所述滑块固定连接在顶柱内侧并且滑动设置在转动柱的往复式沟槽内，所述顶柱两侧均固定连接有卡块，所述一级壳体两侧内壁均两组卡块开设有滑槽，两组所述卡块分别滑动设置在两组滑槽内，所述二级壳体正对顶柱的位置开设有可供顶柱插入的开孔，该开孔位置正对连接筒；

7、切换机构，其包括拨盘、槽轮、转轴和转轮，所述拨盘设置在一级壳体内并且与转动柱固定连接，所述转轴与一级壳体和二级壳体转动连接并且贯穿一级壳体、二级壳体，所述槽轮设置在一级壳体内并且与转轴固定连接，所述槽轮与拨盘啮合，所述转轮设置在二级壳体内并且与转轴固定连接，所述槽轮为五槽槽轮，所述转轮外侧等距开设有五组圆弧形槽，该圆弧形槽弧心能够与连接筒轴线重合，所述转轮与二级壳体轴线重合设置；

8、分样瓶，所述分样瓶在进料筒和二级壳体内设置有多组，其包括瓶体、橡胶塞、活塞、螺杆和抵块，所述瓶体瓶口朝向连接筒设置，所述橡胶塞固定连接在瓶体瓶口内侧，所述活塞滑动设置在瓶体内，所述瓶体背对橡胶塞的一侧开有通孔，所述螺杆穿过该通孔并且与活塞固定连接，所述抵块固定连接在螺杆远离活塞的一端，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述瓶体尺寸与转轮的圆弧形槽尺寸契合；

9、复位机构，其包括抵环和复位弹簧，所述抵环滑动设置在连接筒内，所述复位弹簧设置在连接筒内并且位于抵环背对二级壳体的一侧，所述连接筒背对二级壳体的一侧具有向内侧延伸的凸缘，所述复位弹簧一端与该凸缘抵接，另一端与抵环抵接，所述连接筒背对二级壳体的一侧还等距设置有三组柱状凸起；

10、取样瓶，其包括瓶体、螺纹瓶盖、对接柱和l形针管，所述瓶体瓶口具有与螺纹瓶盖匹配的外螺纹，所述螺纹瓶盖螺纹连接在瓶体瓶口，所述对接柱与瓶体外壁固定连接，所述对接柱外侧具有与螺纹滑套匹配的外螺纹，所述螺纹滑套与对接柱螺纹连接，所述l形针管一端与对接柱固定连接并且贯穿对接柱后伸入连接筒内，另一端伸至瓶体底部，所述对接柱正对连接筒三组柱状凸起的位置均开设有插槽，三组所述柱状凸起分别插入三组插槽内；

11、其中，所述转动柱转动180°过程中通过往复式沟槽与滑块配合带动顶柱前后往复移动一次，继续转动180°过程中通过往复式沟槽与滑块配合使顶柱停止移动。

12、作为本发明所述一种槽车取样分样装置的一种优选方案，其中：所述主体还包括防滑套，所述防滑套套设在一级壳体外侧。

13、作为本发明所述一种槽车取样分样装置的一种优选方案，其中：所述往复机构还包括轴承，所述一级壳体远离二级壳体的一侧开有与轴承契合的安装孔，所述轴承设置在该安装孔内并且其外环与该安装孔孔壁固定连接，所述转动柱穿过轴承内环并且与轴承内环固定连接，所述转动柱通过轴承与一级壳体转动连接。

14、作为本发明所述一种槽车取样分样装置的一种优选方案，其中：所述往复机构还包括摇柄，所述摇柄固定连接在转动柱远离二级壳体的一端。

15、作为本发明所述一种槽车取样分样装置的一种优选方案，其中：所述往复机构还包括一级弹簧，所述一级弹簧设置在转动柱内并且两端分别与转动柱、顶柱抵接。

16、作为本发明所述一种槽车取样分样装置的一种优选方案，其中：所述转动柱、顶柱、连接筒、螺纹滑套和抵环轴线重合设置，所述螺纹滑套外侧具有防滑纹。

17、作为本发明所述一种槽车取样分样装置的一种优选方案，其中：所述瓶体、橡胶塞、活塞、螺杆和抵块轴线重合设置，所述二级壳体的开孔尺寸小于抵块尺寸。

18、作为本发明所述一种槽车取样分样装置的一种优选方案，其中：所述一级壳体、二级壳体、进料筒、连接筒和螺纹滑套均为不锈钢材质。

19、作为本发明所述一种槽车取样分样装置的一种优选方案，其中：所述防滑套为橡胶材质，所述防滑套表面具有防滑纹。

20、基于上述一种槽车取样分样装置，本发明额外提供一种槽车取样分样装置的使用方法，具体包括以下使用步骤：

21、s1，外旋取下螺纹瓶盖，通过槽车罐下取样器将适量样品灌入瓶体内；

22、s2，将l形针管插入连接筒内，连接筒的三组柱状凸起插入对接柱的三组插槽内，转动螺纹滑套，使螺纹滑套旋入对接柱，将螺纹滑套拧紧，完成装置对接；

23、s3，根据分样数量准备合适数量的分样瓶，外拉抵块，抵块通过螺杆带动活塞移动，瓶体内产生负压，转动螺母使螺母抵住瓶体，使瓶体内保持负压状态，将多组分样瓶放入进料筒，最下方的一组分样瓶落入转轮的圆弧形槽内；

24、s4，通过摇柄转动转动柱，转动柱转动时通过其往复式沟槽与滑块配合带动顶柱移动，初始状态一级弹簧的弹力使顶柱穿过二级壳体的开孔伸入二级壳体内，转动柱转动时：

25、a.转动72°过程中，转动柱通过拨盘带动槽轮转动72°，槽轮通过转轴带动转轮转动72°，转轮的其中一组圆弧形槽随转轮移动至正对连接筒，当该圆弧形槽内有分样瓶时，该分样瓶移动至正对连接筒，同时，转动柱的往复式沟槽与滑块配合带动顶柱向二级壳体方向移动；

26、b.继续转动18°过程中，转动柱的往复式沟槽与滑块配合带动顶柱向二级壳体方向移动，顶柱推动抵块移动，抵块通过螺杆、螺母推动瓶体向连接筒内移动，瓶体推动抵环移动，复位弹簧压缩，l形针管扎穿橡胶塞，瓶体内的负压配合l形针管将瓶体内的样品吸入瓶体内；

27、c.继续转动柱转动180°过程中，转动柱的往复式沟槽与滑块配合使顶柱不移动，瓶体持续吸入样品；

28、d.继续转动90°过程中，转动柱的往复式沟槽与滑块配合带动顶柱向远离二级壳体的方向移动复位，复位弹簧回弹，通过抵环推动橡胶塞复位，l形针管抽出，橡胶塞自身弹性封闭l形针管扎出的孔洞，完成一周期，下一周期转动柱转动72°时，吸取样本的分样瓶随转轮移动至出料口处并在重力作用下通过出料口脱离装置。

29、本发明的有益效果：

30、1.通过对槽车样品进行分装，后续可通过对各分装样品进行检测保证样品检测结果的准确性，解决了槽车样品容易被污染导致检测结果不准确的问题。

31、2.装置使用时仅需转动摇柄即可完成样品分装，操作简单，可快速完成分样，并且使用时可根据所需分样数量自由增减分样瓶数量，使用灵活。

32、3.装置分样后通过橡胶塞的弹性自动封闭分样样品，降低了分样样品被污染的概率，利于保障样品检测结果的准确性。

33、附图说明

34、为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

35、图1为本发明一种油车取样分装装置的整体结构示意图。

36、图2为本发明一种油车取样分装装置的部分剖视结构示意图。

37、图3为本发明图2中a区域结构放大图。

38、图4为本发明一种油车取样分装装置的取样瓶部分结构示意图。

39、图5为本发明一种油车取样分装装置的取下取样瓶后结构示意图。

40、图6为本发明一种油车取样分装装置的取下取样瓶后部分结构立体剖视图。

41、图7为本发明图6中b区域结构放大图。

42、图8为本发明图6中c区域结构放大图。

43、图9为本发明一种油车取样分装装置的取下取样瓶后部分结构剖视示意图。

44、图10为本发明一种油车取样分装装置的顶柱位置部分剖视结构示意图。

45、图11为本发明一种油车取样分装装置的往复机构部分拆解结构示意图。

46、图12为本发明一种油车取样分装装置的顶柱部分结构示意图。

47、图13为本发明一种油车取样分装装置的切换机构部分结构示意图。

48、图14为本发明一种油车取样分装装置的分样瓶部分结构示意图。