一种煤气柜密封油防飞溅收集装置的制作方法

本技术涉及煤气柜密封，尤其涉及一种煤气柜密封油防飞溅收集装置。

背景技术：

1、动力厂供气车间焦炉煤气柜为稀油密封型，包括筒形的柜体，在柜体中装有活塞，活塞的边缘有活塞油沟，活塞油沟处设置密封装置，活塞底部的煤气则是通过密封装置进行密封，且方便活塞滑动，其中活塞油沟中的密封油需要保持一定的液位来保证密封装置的密封效果，而活塞油沟的密封油也会向下缓慢的渗漏，因此在柜体的上侧设置有向活塞油沟中添加密封油的装置。目前的加油方式是直接将密封油淋到柜体的侧壁上，使密封油沿侧壁流入活塞油沟中，但是当柜体中的煤气较少时，活塞位置较低，密封油沿侧壁向下流动的过程中很容易形成瀑状的飘油现象，很多的密封油会直接落到活塞上，并且直接落入活塞油沟的密封油也会因为落差较高而产生飞溅，密封油也会溅到活塞上，浪费了很多的密封油。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种煤气柜密封油防飞溅收集装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种煤气柜密封油防飞溅收集装置，包括筒形的柜体，柜体上设置有加油口，柜体的底部设置有集油槽，柜体中可上下移动的设置有活塞板，活塞板的外缘配合柜体设置有密封油沟，密封油沟中设置有密封装置，所述活塞板上设置有漏斗状的收集板，收集板的上沿与柜体侧壁的形状相适配，收集板的底部沿周向设置有若干个指向密封油沟的漏油孔。

3、进一步，所述收集板的内侧设置有锥形的中导板，中导板与收集板的下端连接，中导板与收集板的连接处指向密封油沟。

4、进一步，所述中导板的外沿向外越过收集板的下端。

5、进一步，所述中导板的外沿向外越过收集板的上沿和密封油沟内沿的连线。

6、进一步，所述收集板的下端焊接在中导板上。

7、进一步，所述中导板和收集板可上下移动的设置在活塞板的上侧，所述中导板设置有可搭在活塞板上的支撑圈，所述柜体上设置有向上拉动中导板和收集板的减重装置，减重装置包括设置在中导板上的拉绳，所述柜体上配合拉绳设置有导向轮，拉绳的另一端连接有负重块，负重块的重量小于中导板和收集板的重量之和。

8、本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可通过收集板接住脱离柜体侧壁落下的密封油，然后将密封油导向流入密封油沟中，既可以避免密封油直接落到活塞上，也可以避免密封油从高处直落入密封油沟中产生飞溅，避免密封油落到活塞上产生浪费。

技术特征：

1.一种煤气柜密封油防飞溅收集装置，包括筒形的柜体，柜体上设置有加油口，柜体的底部设置有集油槽，柜体中可上下移动的设置有活塞板，活塞板的外缘配合柜体设置有密封油沟，密封油沟中设置有密封装置，其特征在于：所述活塞板上设置有漏斗状的收集板，收集板的上沿与柜体侧壁的形状相适配，收集板的底部沿周向设置有若干个指向密封油沟的漏油孔。

2.根据权利要求1所述的一种煤气柜密封油防飞溅收集装置，其特征在于：所述收集板的内侧设置有锥形的中导板，中导板与收集板的下端连接，中导板与收集板的连接处指向密封油沟。

3.根据权利要求2所述的一种煤气柜密封油防飞溅收集装置，其特征在于：所述中导板的外沿向外越过收集板的下端。

4.根据权利要求3所述的一种煤气柜密封油防飞溅收集装置，其特征在于：所述中导板的外沿向外越过收集板的上沿和密封油沟内沿的连线。

5.根据权利要求3所述的一种煤气柜密封油防飞溅收集装置，其特征在于：所述收集板的下端焊接在中导板上。

6.根据权利要求2所述的一种煤气柜密封油防飞溅收集装置，其特征在于：所述中导板和收集板可上下移动的设置在活塞板的上侧，所述中导板设置有可搭在活塞板上的支撑圈，所述柜体上设置有向上拉动中导板和收集板的减重装置，减重装置包括设置在中导板上的拉绳，所述柜体上配合拉绳设置有导向轮，拉绳的另一端连接有负重块，负重块的重量小于中导板和收集板的重量之和。

技术总结
本技术公开的一种煤气柜密封油防飞溅收集装置，包括筒形的柜体，柜体上设置有加油口，柜体的底部设置有集油槽，柜体中可上下移动的设置有活塞板，活塞板的外缘配合柜体设置有密封油沟，密封油沟中设置有密封装置，所述活塞板上设置有漏斗状的收集板，收集板的上沿与柜体侧壁的形状相适配，收集板的底部沿周向设置有若干个指向密封油沟的漏油孔。本技术可通过收集板接住脱离柜体侧壁落下的密封油，然后将密封油导向流入密封油沟中，既可以避免密封油直接落到活塞上，也可以避免密封油从高处直落入密封油沟中产生飞溅，避免密封油落到活塞上产生浪费。

技术研发人员：杨文运,吴英盛,张宝云,李泽东
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13