液化气球罐检修用能源回收系统的制作方法

本技术涉及液化气再利用，具体涉及一种液化气球罐检修用能源回收系统。

背景技术：

1、现有的液化气球罐在进行检修时，通常将球罐的液化气通过压缩机抽压，将球罐的液化气去火炬烧除，导致每年年检时，大量的液化气被浪费。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种避免球罐检修时，液化气浪费的液化气球罐检修用能源回收系统。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种液化气球罐检修用能源回收系统，包括液化气回收单元，所述液化气回收单元包括：待检修球罐、压缩机、保护气管道、储罐，所述待检修球罐的气相出口与所述压缩机的入口连接，所述压缩机的出口与所述保护气管道连接，所述保护气管道的出口与所述储罐连接。

4、优选地，所述液化气球罐检修用能源回收系统还包括卸车单元，所述卸车单元包括槽车、第一液相管，所述槽车的气相入口与所述压缩机的出口连接，槽车的液相出口通过第一液相管与所述待检修球罐的液相入口连接。

5、优选地，所述压缩机的入口还与所述保护气管道的连接，所述卸车单元还包括第二液相管，所述第二液相管的一端与槽车的液相出口连接，所述第二液相管的另一端与所述储罐的液相入口连接，以将所述槽车内的液化气全部卸完，然后再对待检修球罐进行剩余液化气的抽压，然后进行球罐检测，使得整个系统既可以单独进行卸车、抽压。

6、优选地，所述压缩机的入口与所述保护气管道连接的管路设置第一阀门。

7、优选地，所述待检修球罐与所述压缩机连接的管路设置第二阀门。

8、优选地，所述槽车与所述压缩机连接的管路设置第三阀门。

9、优选地，所述压缩机与所述保护气管道连接的管路设置第四阀门。

10、优选地，所述储罐为数个，数个所述储罐之间并联。

11、优选地，所述保护气管道与所述储罐连接的管路设置第五阀门。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型提供一种液化气球罐检修用能源回收系统中，将待检修球罐内的液化气通过压缩机抽空，然后通过保护气管道打入储罐内，使得液化气不被浪费，且待检修球罐也可以检测。

技术特征：

1.一种液化气球罐检修用能源回收系统，其特征在于，包括液化气回收单元，所述液化气回收单元包括：待检修球罐、压缩机、保护气管道、储罐，所述待检修球罐的气相出口与所述压缩机的入口连接，所述压缩机的出口与所述保护气管道连接，所述保护气管道的出口与所述储罐连接；

2.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统，其特征在于，所述压缩机的入口还与所述保护气管道的连接，所述卸车单元还包括第二液相管，所述第二液相管的一端与槽车的液相出口连接，所述第二液相管的另一端与所述储罐的液相入口连接，以将所述槽车内的液化气全部卸完，再对待检修球罐进行剩余液化气的抽压，进行球罐检测，使得整个系统既可以单独进行卸车、抽压。

3.根据权利要求2所述的液化气球罐检修用能源回收系统，其特征在于，所述压缩机的入口与所述保护气管道连接的管路设置第一阀门。

4.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统，其特征在于，所述待检修球罐与所述压缩机连接的管路设置第二阀门。

5.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统，其特征在于，所述槽车与所述压缩机连接的管路设置第三阀门。

6.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统，其特征在于，所述压缩机与所述保护气管道连接的管路设置第四阀门。

7.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统，其特征在于，所述储罐为数个，数个所述储罐之间并联。

8.根据权利要求7所述的液化气球罐检修用能源回收系统，其特征在于，所述保护气管道与所述储罐连接的管路设置第五阀门。

技术总结
本技术提供的液化气球罐检修用能源回收系统，属于液化气再利用领域，包括液化气回收单元，所述液化气回收单元包括：待检修球罐、压缩机、保护气管道、储罐，所述待检修球罐的气相出口与所述压缩机的入口连接，所述压缩机的出口与所述保护气管道连接，所述保护气管道的出口与所述储罐连接，将待检修球罐内的液化气通过压缩机抽空，然后通过保护气管道打入储罐内，使得液化气不被浪费，且待检修球罐也可以检测。

技术研发人员：庄刚
受保护的技术使用者：宁夏润丰新材料科技有限公司
技术研发日：20230120
技术公布日：2024/1/13