一种充放气装置的制作方法

本技术涉及充气放气设备，具体为一种充放气装置。

背景技术：

1、气囊通过与气泵、气阀、气管等组件连接，可组合成一种充气抽气装置。目前的气囊通常采用简单的结构，即每一个气囊连接一个气管，气管连接气阀、气泵，通过气阀和气泵控制对每一个气囊充放气的操作。气囊的放气一般通过打开气囊连接的气阀，通过气压差使得囊内气体排出。而这种气囊放气存在放气速度慢、放气速度不恒定以及放气速度受气路中最小口径限制的问题。为了解决上述问题，中国实用新型专利(授权公告号：cn211853517u，授权公告日：2020.11.03)公开了气囊充气抽气装置，该方案利用现成的气泵，对气囊进行反抽，相比于仅通过打开气阀放气的方式，气囊放气速度更快、放气速度恒定，具有放气速度不受外界因素影响的优点。

2、该方案在运行过程中只采用一个气泵进行运行，虽然整体配置成本不会额外增加，但是在运行过程中，无法做到各个气囊自由切换不同状态。例如：气囊a需要进行充气时，气泵开始正向工作，气囊a对应的气阀打开，即可对气囊a进行充气，其他的气囊(如：气囊b、气囊c…)要么处在静止状态，要么处在充气状态，而无法进入放气状态。相反地，气囊a需要进行放气时，气泵开始反向工作，气囊a对应的气阀打开，即可对气囊a进行放气，其他的气囊(如：气囊b、气囊c…)要么处在静止状态，要么处在放气状态，而无法进入充气状态。显然，各个气囊之间状态切换的灵活性还不够好，无法做到各个气囊在充气、放气或静止这个三种状态下自由切换。另外，该方案没有冗余配置，当该气泵发生故障时，整个系统就无法继续工作，整体运行稳定性还不够好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种充放气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种充放气装置，包括充气泵和放气泵，还包括多个气囊阀组单元，所述充气泵的出气口对接有充气总管，所述放气泵的进气口对接有放气总管，多个气囊阀组单元并联在充气总管和放气总管之间。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述气囊阀组单元包括气囊、充气电磁开关阀、放气电磁开关阀以及三通管，所述气囊通过气囊管道与三通管的其中一个接口对接连通，三通管的另外两个接口分别与充气分支管、放气分支管对接连通；充气分支管的另一端通过充气电磁开关阀与充气总管的充气对接口对接连通；放气分支管的另一端通过放气电磁开关阀与放气总管的放气对接口对接连通。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述气囊管道上还安装有用于检测气囊内部气压的压力传感器。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述压力传感器均与控制器对应的信号输入端电连接，控制器的信号输出端分别与充气电磁开关阀、放气电磁开关阀、充气泵和放气泵的控制端电连接。

7、作为本实用新型进一步的方案，还包括备用气泵，所述备用气泵的管口端通过备用总管与电控三通阀的其中一个接口对接连通，电控三通阀的的另外两个接口分别与充气备用管、放气备用管对接连通；充气备用管的另一端与充气总管的充气对接口对接连通；放气备用管的另一端与放气总管的放气对接口对接连通。增加的备用气泵正转时，可用来作为充气的气泵使用；备用气泵反转时，可用来作为放气的气泵使用；可以与原有的充气泵或放气泵进行同步运行，从而提高充气或放气的工作效率。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述备用气泵和电控三通阀均与控制器对应的信号输入端电连接。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述控制器可采用plc控制器，控制器的信号输入端还可电连接有指令输入模块。

10、作为本实用新型进一步的方案，所述指令输入模块可采用输入键盘或触摸控制屏。通过输入键盘或触摸控制屏输入控制指令，控制器接收控制指令后，控制其中一个气囊或多个气囊在充气、放气、停止工作等状态下进行灵活切换。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型的结构设计合理，相对于现有技术而言，充气泵通过单独的充气总管分别与各个气囊阀组单元对接，放气泵则通过单独的放气总管分别与各个气囊阀组单元对接，如此结构设置，使得其中一个或多个气囊在进行充气操作时，不会影响其余气囊的放气操作，各个气囊可在充气、放气或停止工作这个三种状态下自由切换，操控灵活性更好；

13、当某个气泵出现异常时，备用气泵可作为对应的气泵使用，不会影响整个控制系统，提高系统的整体稳定性；

14、每个气泵都可以单独输出功率，做到精细控制，提高充放气的效率，防止过充过放。

技术特征：

1.一种充放气装置，包括充气泵(1)和放气泵(3)，其特征在于：还包括多个气囊阀组单元，所述充气泵(1)的出气口对接有充气总管(2)，所述放气泵(3)的进气口对接有放气总管(4)，多个气囊阀组单元并联在充气总管(2)和放气总管(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种充放气装置，其特征在于：所述气囊阀组单元包括气囊(6)、充气电磁开关阀(22)、放气电磁开关阀(42)以及三通管(5)，所述气囊(6)通过气囊管道与三通管(5)的其中一个接口对接连通，三通管(5)的另外两个接口分别与充气分支管(51)、放气分支管(52)对接连通；

3.根据权利要求2所述的一种充放气装置，其特征在于：所述气囊管道上还安装有用于检测气囊(6)内部气压的压力传感器(53)。

4.根据权利要求3所述的一种充放气装置，其特征在于：所述压力传感器(53)均与控制器对应的信号输入端电连接，控制器的信号输出端分别与充气电磁开关阀(22)、放气电磁开关阀(42)、充气泵(1)和放气泵(3)的控制端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种充放气装置，其特征在于：还包括备用气泵(8)，所述备用气泵(8)的管口端通过备用总管与电控三通阀(7)的其中一个接口对接连通，电控三通阀(7)的另外两个接口分别与充气备用管(71)、放气备用管(72)对接连通；

6.根据权利要求5所述的一种充放气装置，其特征在于：所述备用气泵(8)和电控三通阀(7)均与控制器对应的信号输入端电连接。

7.根据权利要求6所述的一种充放气装置，其特征在于：所述控制器可采用plc控制器，控制器的信号输入端还可电连接有指令输入模块。

8.根据权利要求7所述的一种充放气装置，其特征在于：所述指令输入模块可采用键盘或触摸控制屏。

技术总结
本技术公开了一种充放气装置，包括充气泵和放气泵，还包括多个气囊阀组单元，所述充气泵的出气口对接有充气总管，所述放气泵的进气口对接有放气总管，多个气囊阀组单元并联在充气总管和放气总管之间。充气泵通过单独的充气总管分别与各个气囊阀组单元对接，放气泵则通过单独的放气总管分别与各个气囊阀组单元对接，如此结构设置，使得其中一个或多个气囊在进行充气操作时，不会影响其余气囊的放气操作，各个气囊可在充气、放气或停止工作这个三种状态下自由切换，操控灵活性更好。

技术研发人员：金安迪,郑益
受保护的技术使用者：数智医疗（深圳）有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12