一种除油剂导料装置的制作方法

文档序号:35226023发布日期:2023-08-24 22:28阅读:37来源:国知局
一种除油剂导料装置的制作方法

本技术涉及除油剂领域,尤其涉及一种除油剂导料装置。


背景技术:

1、除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物,是利用乳化、皂化原理而研制的新型工业除油剂,在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途,虽然清洗的表面基质不尽相同,但清洗目的是一致的,都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。

2、目前,公告号为cn218403664u的中国实用新型专利,公开了一种除油剂导料装置,此实用新型提供的除油剂导料装置,在倾倒除油剂时,先将第一导料板和第二导料板从储料箱中拉出来,第一导料板和第二导料板组合形成导料斗,导料斗紧贴在出料管顶部管口,且出料管与储料箱形成u形管,此时可以倾斜储料箱,倾倒除油剂,空气从气孔进入储料箱中,储料箱中的除油剂在导料斗的引导下缓缓流入易于使用的容器中,且可以通过转动挡板来改变气孔的直径,并以此改变除油剂流动速度。

3、现有的除油剂通常存放在储料桶内,在需使用除油剂时会采用导料装置将其导出,但常规除油剂导料装置多是简单的管状结构,需要倾斜除油剂出料桶才可通过导料装置导出,不仅会因手滑等情况而导致储料桶摔倒,造成其内部除油剂流出浪费的情况,还不易控制除油剂的导出量。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种除油剂导料装置,旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的一种除油剂导料装置包括螺纹盖,所述螺纹盖的内部活动连接有导料管,所述导料管的顶部连通有一号单向阀,所述一号单向阀的顶部连通有三通管,所述三通管的左侧连通有导料组件,所述三通管的右侧连通有二号单向阀;

3、所述导料组件包括固定筒,所述固定筒与三通管连通,所述固定筒的内部滑动连接有移动块,所述移动块的表面固定连接有密封圈,所述密封圈的表面与固定筒的内壁滑动接触,所述移动块的左侧固定连接有移动杆。

4、在一实施例中,所述固定筒内部的左侧固定连接有限位块,所述限位块与移动块配合使用。

5、在一实施例中,所述螺纹盖顶部的两侧均固定连接有弧形支撑块,所述弧形支撑块靠近导料管的一侧设置有弧形定位块,所述弧形定位块靠近导料管的一侧与导料管接触。

6、在一实施例中,所述弧形定位块靠近导料管的一侧设置有防滑凸起,所述防滑凸起靠近导料管的一侧与导料管接触,所述防滑凸起的数量为若干个,且均匀设置在弧形定位块靠近导料管的一侧。

7、在一实施例中,所述弧形定位块靠近弧形支撑块的一侧固定连接有拉动杆,所述拉动杆远离弧形定位块一侧贯穿弧形支撑块的内部并延伸至弧形支撑块的外侧,所述拉动杆远离弧形定位块的一侧固定连接有挡板。

8、在一实施例中,所述弧形定位块和弧形支撑块相对一侧的前侧和后侧均固定连接有连接块,两个连接块相对的一侧固定连接有紧固弹簧。

9、在一实施例中,所述弧形支撑块底部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆,所述螺纹盖通过支撑杆与弧形支撑块固定连接。

10、在一实施例中,所述移动杆的左侧延伸至固定筒的左侧,所述移动杆的左侧固定连接有推拉部。

11、本实用新型的技术方案中,通过设置螺纹盖、导料管、一号单向阀、三通管、导料组件和二号单向阀,在需将除油剂从储料桶内导出时,可将导料管插入储料桶内并使螺纹盖旋入至储料桶的螺纹口上,通过大气压压强原理,在导料组件进行抽拉运动时,大气压压强将储料桶内的除油剂通过导料管和一号单向阀以及三通管压入导料组件的内部,并由一号单向阀起到止回的作用,在通过推动导料组件,使除油剂通过二号单向阀进入收集容器内,通过上述结构的配合使用,可以代替常规导料装置进行除油剂的导出工作,使得除油剂的导出工作可以便捷的进行,而且由于导料组件内部容积固定,还可便于控制除油剂的导出量,提高了导料装置的使用性。



技术特征:

1.一种除油剂导料装置,其特征在于,所述除油剂导料装置包括螺纹盖(1),所述螺纹盖(1)的内部活动连接有导料管(2),所述导料管(2)的顶部连通有一号单向阀(3),所述一号单向阀(3)的顶部连通有三通管(4),所述三通管(4)的左侧连通有导料组件(5),所述三通管(4)的右侧连通有二号单向阀(6);

2.根据权利要求1所述的除油剂导料装置,其特征在于,所述固定筒(501)内部的左侧固定连接有限位块(7),所述限位块(7)与移动块(502)配合使用。

3.根据权利要求1所述的除油剂导料装置,其特征在于,所述螺纹盖(1)顶部的两侧均固定连接有弧形支撑块(8),所述弧形支撑块(8)靠近导料管(2)的一侧设置有弧形定位块(9),所述弧形定位块(9)靠近导料管(2)的一侧与导料管(2)接触。

4.根据权利要求3所述的除油剂导料装置,其特征在于,所述弧形定位块(9)靠近导料管(2)的一侧设置有防滑凸起(10),所述防滑凸起(10)靠近导料管(2)的一侧与导料管(2)接触,所述防滑凸起(10)的数量为若干个,且均匀设置在弧形定位块(9)靠近导料管(2)的一侧。

5.根据权利要求3所述的除油剂导料装置,其特征在于,所述弧形定位块(9)靠近弧形支撑块(8)的一侧固定连接有拉动杆(11),所述拉动杆(11)远离弧形定位块(9)一侧贯穿弧形支撑块(8)的内部并延伸至弧形支撑块(8)的外侧,所述拉动杆(11)远离弧形定位块(9)的一侧固定连接有挡板(12)。

6.根据权利要求3所述的除油剂导料装置,其特征在于,所述弧形定位块(9)和弧形支撑块(8)相对一侧的前侧和后侧均固定连接有连接块(13),两个连接块(13)相对的一侧固定连接有紧固弹簧(14)。

7.根据权利要求3所述的除油剂导料装置,其特征在于,所述弧形支撑块(8)底部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆(15),所述螺纹盖(1)通过支撑杆(15)与弧形支撑块(8)固定连接。

8.根据权利要求1所述的除油剂导料装置,其特征在于,所述移动杆(504)的左侧延伸至固定筒(501)的左侧,所述移动杆(504)的左侧固定连接有推拉部(16)。


技术总结
本技术公开一种除油剂导料装置,其包括螺纹盖,所述螺纹盖的内部活动连接有导料管,所述导料管的顶部连通有一号单向阀,所述一号单向阀的顶部连通有三通管,所述三通管的左侧连通有导料组件,所述三通管的右侧连通有二号单向阀;所述导料组件包括固定筒,所述固定筒与三通管连通,所述固定筒的内部滑动连接有移动块,解决了现有的除油剂通常存放在储料桶内,在需使用除油剂时会采用导料装置将其导出,但常规除油剂导料装置多是简单的管状结构,需要倾斜除油剂出料桶才可通过导料装置导出,不仅会因手滑等情况而导致储料桶摔倒,造成其内部除油剂流出浪费的情况,还不易控制除油剂导出量的问题。

技术研发人员:程明明,吴章金
受保护的技术使用者:上海伊纯实业有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/13
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