一种液体兽药生产定量灌装设备的制作方法

本技术涉及兽药加工，更具体地说，本技术涉及一种液体兽药生产定量灌装设备。

背景技术：

1、将液体兽药生产出来后，需将液体兽药进行灌装，现在有很多灌装机，可以灌装液体、粉剂等兽药；

2、经检索，现有专利（公开号：cn115676747a）公开了一种液体兽药生产定量灌装设备。提供一种能够防止兽药溅出的液体兽药生产定量灌装设备，本发明提供了这样一种液体兽药生产定量灌装设备，包括有底座、支架、第一气缸、灌装筒、夹紧机构和防溅机构，第一底座后部焊接有支架，支架上

3、部通过螺栓连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆底部连接有灌装筒，底座上部设有用于对药瓶进行夹紧的夹紧机构，灌装筒下部设有防溅机构，本发明在灌装筒向下移动时会带动弹簧和遮挡件向下移动，遮挡件向下移动将瓶口的缝隙堵住，能够实现在灌装时，防止兽药四溅造成浪费的效果，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

4、现有的定量设备在进行灌装时，不便于一边导入药液，一边进行灌装，导致灌装效率低，并且只能够单纯的通过电动驱动，当停电或电动器械故障时，不便于手动灌装，影响生产；

5、因此，针对上述问题提出一种液体兽药生产定量灌装设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种液体兽药生产定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体兽药生产定量灌装设备，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有凹形安装架，所述凹形安装架的内侧通过转轴转动连接有传动辊，两个所述传动辊的外侧壁共同传动连接有一个传动带，左侧的所述凹形安装架的前表面固定连接有电机一，所述电机一输出轴后端与左侧的所述传动辊的中心轴前端固定连接，所述底板的后表面固定连接有安装板，所述安装板的前表面上方对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间通过转轴转动连接有双向螺杆，左侧的所述固定块的左侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴右端与所述双向螺杆的中心轴左端固定连接，所述双向螺杆的外侧壁对称螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有凹形连接件，所述凹形连接件的内侧通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的底端通过转轴转动连接有推杆，所述安装板的前表面固定连接有灌装筒，所述灌装筒的内部滑动连接有活塞一，所述活塞一的上表面与两个所述推杆的底端固定连接，所述灌装筒的底部固定连通有单向灌装头，所述灌装筒的右侧固定连通有单向外接头。

3、优选的，所述底板下表面的四个拐角处均固定连接有万向轮。

4、优选的，所述安装板的前表面固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有气囊，所述气囊的左侧固定连接有挤压板，所述挤压板的右侧固定连接有把手，所述气囊的右侧固定连通有两个通气管，所述推杆为弹性伸缩杆，两个所述通气管远离所述气囊的一端均贯穿所述固定板，且分别与两个所述推杆的外侧壁上方固定连接。

5、优选的，所述推杆包括圆管、活塞二、圆杆和弹簧一，所述圆管的内侧滑动连接有所述活塞二，所述活塞二的底部固定连接有所述圆杆，所述圆管与所述活塞二之间共同固定连接有所述弹簧一，所述通气管与所述圆管相连通。

6、优选的，所述把手的外侧壁套设有海绵套。

7、优选的，所述单向灌装头包括灌装管、活塞三和弹簧二，所述灌装管的内部开设有空腔一，所述空腔一的内部滑动连接有所述活塞三，所述空腔一的内部一体成形有两个挡块一，所述挡块一与所述活塞三之间共同固定连接有所述弹簧二。

8、优选的，所述单向外接头包括外接管、活塞四和弹簧三，所述外接管的内部开设有空腔二，所述空腔二的内部滑动连接有所述活塞四，所述空腔二的内部一体成形有两个挡块二，所述挡块二与所述活塞四之间共同固定连接有所述弹簧三。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、与现有技术相比，本实用新型通过设置的底板、凹形安装架、传动辊、传动带、电机一，使得驱动电机一，可以带动传动带进行传动，从而在进行药液灌装过程中，可以将药液瓶投放到传动带上，便传动边灌装，便于实现流水线作业，灌装更加快速方便，且通过设置在安装板上的固定块、双向螺杆、电机二、螺套、凹形连接件、连杆和推杆，可以控制灌装筒内的活塞一，上下往复移动，配合设置的用于灌装的单向灌装头和用于与外部药液输出机构连通的单向外接头，实现定量抽取药液，以及定量灌装的效果，自动化程度高，灌装效率高。

11、与现有技术相比，本实用新型利用设置的固定板、气囊、挤压板、把手和通气管，使得当电动挤压灌装的部件出现问题时，可以通过手持挤压板上的把手，挤压气囊，从而利用气囊向着推杆内充入或者抽出气压，配合组成推杆的圆管、活塞二和圆杆，使得通气管向着圆管内充入或者抽出气压，可以控制活塞二带动圆杆，沿着圆管伸出或者收缩，控制推杆的收缩，达到控制活塞一上升或者下降的目的，从而达到手动抽取药液和挤压药液灌装的目的。

技术特征：

1.一种液体兽药生产定量灌装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面对称固定连接有凹形安装架（2），所述凹形安装架（2）的内侧通过转轴转动连接有传动辊（3），两个所述传动辊（3）的外侧壁共同传动连接有一个传动带（4），左侧的所述凹形安装架（2）的前表面固定连接有电机一（5），所述电机一（5）输出轴后端与左侧的所述传动辊（3）的中心轴前端固定连接，所述底板（1）的后表面固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的前表面上方对称固定连接有固定块（7），两个所述固定块（7）之间通过转轴转动连接有双向螺杆（8），左侧的所述固定块（7）的左侧固定连接有电机二（9），所述电机二（9）的输出轴右端与所述双向螺杆（8）的中心轴左端固定连接，所述双向螺杆（8）的外侧壁对称螺纹连接有螺套（10），所述螺套（10）的底部固定连接有凹形连接件（11），所述凹形连接件（11）的内侧通过转轴转动连接有连杆（12），所述连杆（12）的底端通过转轴转动连接有推杆（13），所述安装板（6）的前表面固定连接有灌装筒（14），所述灌装筒（14）的内部滑动连接有活塞一（15），所述活塞一（15）的上表面与两个所述推杆（13）的底端固定连接，所述灌装筒（14）的底部固定连通有单向灌装头（16），所述灌装筒（14）的右侧固定连通有单向外接头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征在于：所述底板（1）下表面的四个拐角处均固定连接有万向轮（18）。

3.根据权利要求1所述的一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征在于：所述安装板（6）的前表面固定连接有固定板（19），所述固定板（19）的左侧固定连接有气囊（20），所述气囊（20）的左侧固定连接有挤压板（21），所述挤压板（21）的右侧固定连接有把手（22），所述气囊（20）的右侧固定连通有两个通气管（23），所述推杆（13）为弹性伸缩杆，两个所述通气管（23）远离所述气囊（20）的一端均贯穿所述固定板（19），且分别与两个所述推杆（13）的外侧壁上方固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征在于：所述推杆（13）包括圆管（1301）、活塞二（1302）、圆杆（1303）和弹簧一（1304），所述圆管（1301）的内侧滑动连接有所述活塞二（1302），所述活塞二（1302）的底部固定连接有所述圆杆（1303），所述圆管（1301）与所述活塞二（1302）之间共同固定连接有所述弹簧一（1304），所述通气管（23）与所述圆管（1301）相连通。

5.根据权利要求3所述的一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征在于：所述把手（22）的外侧壁套设有海绵套（24）。

6.根据权利要求1所述的一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征在于：所述单向灌装头（16）包括灌装管（1601）、活塞三（1602）和弹簧二（1603），所述灌装管（1601）的内部开设有空腔一（25），所述空腔一（25）的内部滑动连接有所述活塞三（1602），所述空腔一（25）的内部一体成形有两个挡块一（26），所述挡块一（26）与所述活塞三（1602）之间共同固定连接有所述弹簧二（1603）。

7.根据权利要求1所述的一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征在于：所述单向外接头（17）包括外接管（1701）、活塞四（1702）和弹簧三（1703），所述外接管（1701）的内部开设有空腔二（27），所述空腔二（27）的内部滑动连接有所述活塞四（1702），所述空腔二（27）的内部一体成形有两个挡块二（28），所述挡块二（28）与所述活塞四（1702）之间共同固定连接有所述弹簧三（1703）。

技术总结
本技术公开了一种液体兽药生产定量灌装设备，具体涉及兽药加工技术领域，包括包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有凹形安装架，所述凹形安装架的内侧通过转轴转动连接有传动辊，两个所述传动辊的外侧壁共同传动连接有一个传动带，左侧的所述凹形安装架的前表面固定连接有电机一，所述电机一输出轴后端与左侧的所述传动辊的中心轴前端固定连接，所述底板的后表面固定连接有安装板；本技术通过设置的底板、凹形安装架、传动辊、传动带、电机一，使得驱动电机一，可以带动传动带进行传动，从而在进行药液灌装过程中，可以将药液瓶投放到传动带上，便传动边灌装，便于实现流水线作业。

技术研发人员：田晓斐
受保护的技术使用者：田晓斐
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/4/7