一种罐装设备分料嘴安装装置的制作方法

本技术属于铸造溶剂生产设备，尤其涉及一种罐装设备分料嘴安装装置。

背景技术：

1、铸造涂料是铸造工业常用的消耗性材料，铸造溶剂中甲苯和二甲苯等具有较强的毒性，有强烈刺激性气味，短期接触头晕恶心，长期接触会引起神经衰弱综合征，长期接触将对人体产生严重的损害。铸造溶剂生产时在罐装设备的出料端设置传送线，将溶剂罐放置于传送线上，进行流水线罐装，从而提高生产效率，但在罐装时，罐装设备的出料端的残留溶剂会滴洒到溶剂罐的外壁，从而产生泄露，工人在后续工艺段中进行搬运转移时，存在较大的危害性，影响工人健康。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种罐装设备分料嘴安装装置，避免罐装时，罐装设备分装嘴出口的残留溶剂滴洒到溶剂罐的外壁，使溶剂罐外壁保持清洁，安全性好。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

3、一种罐装设备分料嘴安装装置，设于罐装设备的出料端，包括：

4、安装部，包括安装座，安装座上设有多个导向槽，沿导向槽长度方向设有移动座，移动座的一端连接气缸的输出端，另一端伸出导向槽依次阵列设有分料嘴，分料嘴的出口朝下，气缸安装于安装座的顶部；

5、多个收集部，对应设于分料嘴的正下方，并沿垂直于安装座的一面移动设置，当分料嘴向下移动出料时，收集部移除分料嘴的正下方，当分料嘴出料结束向上移动时，收集部移动至分料嘴的正下方。

6、进一步的，导向槽内设有导向杆，导向杆上穿设有第一弹簧，移动座穿设于导向杆上，并位于导向槽上端与第一弹簧之间。

7、进一步的，移动座包括横板，横板的一侧垂直设有多个移动板，移动板的一端穿过导向槽并与分料嘴连接，移动板的另一端穿设于导向杆上。

8、进一步的，移动板的一端两侧分别设有推块，推块内设有斜槽口，斜槽口的开口朝向安装座的一面，斜槽口的开口沿推块的顶部向底部倾斜设置，收集部的两端分别设有拨杆，拨杆的宽度小于斜槽口的宽度，斜槽口用于分料嘴向下移动时，推动拨杆向安装座的一面移动。

9、进一步的，拨杆顶部的一侧设有斜面，斜面在推块上的投影落入斜槽口的范围内。

10、进一步的，导向槽下端两侧分别对称设有支杆，支杆上穿设有第二弹簧，收集部的两端穿设于支杆上。

11、进一步的，收集部包括横块，横块的两端分别连接第二弹簧外端，并穿设于支杆上，拨杆分别位于横块顶部的两端，横块顶部中心设有收集斗，收集斗的中心与分料嘴的出口对应。

12、进一步的，收集斗内设有导流板，导流板的一端连接收集斗内部，另一端伸出收集斗向外倾斜，且导流板的伸出端设有海绵垫。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、1、将收集部对应设于分料嘴的正下方，当分料嘴在气缸的推动下，向下移动时，推块上的斜槽口先于拨杆接触，并在分料嘴的持续下移的过程中将收集部推向安装座的一面，从而避让分料嘴；当分料嘴完成罐装后，分料嘴关闭并向上移动，在第二弹簧的作用下收集斗移向分料嘴的下方，从而对分料嘴出口残留的铸造溶剂进行收集；

15、2、收集斗内设有导流板，导流板的另一端伸出收集斗并向收集斗外倾斜，避免收集斗在移向分料嘴下端的过程中，分料嘴上的铸造溶剂滴落在收集斗的外壁，并在导流板的伸出端设有海绵垫，从而防止滴落至导流板上的铸造溶剂四处飞溅。

技术特征：

1.一种罐装设备分料嘴安装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的罐装设备分料嘴安装装置，其特征在于，导向槽（111）内设有导向杆（112），导向杆（112）上穿设有第一弹簧（113），移动座（120）穿设于导向杆（112）上，并位于导向槽（111）上端与第一弹簧（113）之间。

3.根据权利要求2所述的罐装设备分料嘴安装装置，其特征在于，移动座（120）包括横板（121），横板（121）的一侧垂直设有多个移动板（122），移动板（122）的一端穿过导向槽（111）并与分料嘴（140）连接，移动板（122）的另一端穿设于导向杆（112）上。

4.根据权利要求3所述的罐装设备分料嘴安装装置，其特征在于，移动板（122）的一端两侧分别设有推块（123），推块（123）内设有斜槽口（124），斜槽口（124）的开口朝向安装座（110）的一面，斜槽口（124）的开口沿推块（123）的顶部向底部倾斜设置，收集部（200）的两端分别设有拨杆（210），拨杆（210）的宽度小于斜槽口（124）的宽度，斜槽口（124）用于分料嘴（140）向下移动时，推动拨杆（210）向安装座（110）的一面移动。

5.根据权利要求4所述的罐装设备分料嘴安装装置，其特征在于，拨杆（210）顶部的一侧设有斜面（211），斜面（211）在推块（123）上的投影落入斜槽口（124）的范围内。

6.根据权利要求1所述的罐装设备分料嘴安装装置，其特征在于，导向槽（111）下端两侧分别对称设有支杆（114），支杆（114）上穿设有第二弹簧（115），收集部（200）的两端穿设于支杆（114）上。

7.根据权利要求6所述的罐装设备分料嘴安装装置，其特征在于，收集部（200）包括横块（220），横块（220）的两端分别连接第二弹簧（115）外端，并穿设于支杆（114）上，拨杆（210）分别位于横块（220）顶部的两端，横块（220）顶部中心设有收集斗（230），收集斗（230）的中心与分料嘴（140）的出口对应。

8.根据权利要求7所述的罐装设备分料嘴安装装置，其特征在于，收集斗（230）内设有导流板（231），导流板（231）的一端连接收集斗（230）内部，另一端伸出收集斗（230）向外倾斜，且导流板（231）的伸出端设有海绵垫。

技术总结
一种罐装设备分料嘴安装装置，包括：安装部，包括安装座，安装座上设有多个导向槽，沿导向槽长度方向设有移动座，移动座的一端连接气缸的输出端，另一端伸出导向槽依次阵列设有分料嘴，分料嘴的出口朝下，气缸安装于安装座的顶部；多个收集部，对应设于分料嘴的正下方，并沿垂直于安装座的一面移动设置，当分料嘴向下移动出料时，收集部移除分料嘴的正下方，当分料嘴出料结束向上移动时，收集部移动至分料嘴的正下方，收集部的下方连接溶剂罐装设备的入料端。避免罐装时，罐装设备分装嘴出口的残留溶剂滴洒到溶剂罐的外壁，使溶剂罐外壁保持清洁，安全性好。

技术研发人员：步相锴,徐永旺
受保护的技术使用者：四川廷勋铸造材料有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/3/21