一种灌装机的制作方法

本技术涉及灌装设备，具体涉及一种灌装机。

背景技术：

1、灌装机主要应用于食品，日化，医药，保健品，石油化工，农药等行业，属于包装机械行业灌装机技术。现有的许多灌装机多采用固定高度的灌装头，当对于不同高度的容器进行灌装时，容易出现物料飞溅的问题，会造成材料浪费，同时也会出现卫生隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种灌装机，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机，包括固定支架，所述固定支架上安装有输送组件，所述输送组件一侧设有除尘组件和灌装头组件，所述除尘组件和灌装头组件安装于固定支架上，所述灌装头组件连接料箱组件，所述输送组件一侧设有滑动座，所述滑动座上安装有定位组件，所述定位组件与灌装头组件位于输送组件对立两侧；

2、所述灌装头组件包括灌装头，所述灌装头位于输送组件上方，所述灌装头通过支架安装于升降块上，所述升降块后端连接升降丝杠，所述升降丝杠安装于固定支架上，所述升降丝杠顶部连接手轮，所述灌装头通过管道连接料箱组件。

3、优选地，所述除尘组件通过管道连接除尘嘴，所述除尘嘴位于输送组件上方，所述除尘嘴连接伸缩气缸，所述伸缩气缸安装于除尘组件上。

4、优选地，所述料箱组件包括箱体，所述箱体上安装有箱盖，所述箱体上方开有补料口，所述箱体底部连接灌装泵，所述灌装泵连接灌装头。

5、优选地，所述箱体底部开有排料孔，所述箱盖上安装有提手。

6、优选地，所述输送组件包括安装支架，所述安装支架两端分别连接驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间张紧有输送带，所述驱动辊连接驱动电机。

7、优选地，所述定位组件包括挡瓶气缸，所述挡瓶气缸设有两个，安装于滑动座上，所述挡瓶气缸连接挡瓶杆，左侧所述挡瓶气缸连接定位传感器，两个所述挡瓶气缸之间安装有推动气缸，所述推动气缸输出端连接推板。

8、优选地，所述升降块前端安装有位置传感器。

9、本实用新型的技术效果和优点：本灌装机的灌装头能够上下升降，从而适应不同高度尺寸的容器，可以避免材料的飞溅浪费；设有除尘组件可以清除容器内部的灰尘，提高产品的灌装质量。

技术特征：

1.一种灌装机，包括固定支架，其特征在于：所述固定支架上安装有输送组件，所述输送组件一侧设有除尘组件和灌装头组件，所述除尘组件和灌装头组件安装于固定支架上，所述灌装头组件连接料箱组件，所述输送组件一侧设有滑动座，所述滑动座上安装有定位组件，所述定位组件与灌装头组件位于输送组件对立两侧；

2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述除尘组件通过管道连接除尘嘴，所述除尘嘴位于输送组件上方，所述除尘嘴连接伸缩气缸，所述伸缩气缸安装于除尘组件上。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述料箱组件包括箱体，所述箱体上安装有箱盖，所述箱体上方开有补料口，所述箱体底部连接灌装泵，所述灌装泵连接灌装头。

4.根据权利要求3所述的一种灌装机，其特征在于：所述箱体底部开有排料孔，所述箱盖上安装有提手。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述输送组件包括安装支架，所述安装支架两端分别连接驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间张紧有输送带，所述驱动辊连接驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述定位组件包括挡瓶气缸，所述挡瓶气缸设有两个，安装于滑动座上，所述挡瓶气缸连接挡瓶杆，左侧所述挡瓶气缸连接定位传感器，两个所述挡瓶气缸之间安装有推动气缸，所述推动气缸输出端连接推板。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机，其特征在于：所述升降块前端安装有位置传感器。

技术总结
本技术公开了一种灌装机，包括固定支架，所述固定支架上安装有输送组件，所述输送组件一侧设有除尘组件和灌装头组件，所述除尘组件和灌装头组件安装于固定支架上，所述灌装头组件连接料箱组件，所述输送组件一侧设有滑动座，所述滑动座上安装有定位组件，所述定位组件与灌装头组件位于输送组件对立两侧。本灌装机的灌装头能够上下升降，从而适应不同高度尺寸的容器，可以避免材料的飞溅浪费；设有除尘组件可以清除容器内部的灰尘，提高产品的灌装质量。

技术研发人员：陶瑞,池涛,唐卫华,雷伟
受保护的技术使用者：晟薇药业（上海）有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15