本技术涉及下绒领域,更具体地说,涉及一种下绒装置的进气结构。
背景技术:
1、在现在的工艺生产中,一些工艺需要使用下绒装置分离绒毛,从而进行精细下料生产,而操作过程中需要使用进气结构进行进气辅助。
2、但是现有的进气结构多是直接通过气管安装气泵,然后稳定持续通气,缺少调节结构和控制结构,不利于切换和控制进气量,适应性差,有待进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种下绒装置的进气结构,通过气管安装连接管和气泵,可以持续送气,结合调节结构控制结构,可以调节进气量同时方便封闭进行排空,适应性高,利于控制使用。
2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种下绒装置的进气结构,下绒装置包括下绒箱体,所述下绒箱体的一侧连接有气管,所述气管的一侧连接有排空管,所述气管的另一侧连接有连接管,所述连接管的一端安装有气泵,所述气管的一端连接有调节结构,所述调节结构的一端安装有控制结构;
4、所述调节结构包括密封柱和倾斜面,所述倾斜面位于密封柱的一端表面,所述控制结构包括支架和伸缩杆,所述伸缩杆安装于支架的一端。
5、进一步的,所述密封柱的一端连接有圆形杆,所述圆形杆安装于气管的一端。
6、进一步的,所述圆形杆的一端安装有电机,所述圆形杆的一侧连接有指示杆。
7、进一步的,所述指示杆位于气管的一端,且对齐于倾斜面的窄处,通过密封柱设置倾斜面,结合连接的电机,方便转动控制方向,从而进行角度控制,利于操作使用。
8、进一步的,所述支架固定连接于气管的一端,所述伸缩杆的杆头连接于电机的一端,通过支架安装伸缩杆,可以伸缩进行上下控制,方便封闭调节,稳定高效。
9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
10、(1)本方案通过气管安装连接管和气泵,可以持续送气,结合调节结构控制结构,可以调节进气量同时方便封闭进行排空,适应性高,利于控制使用。
11、(2)通过密封柱设置倾斜面,结合连接的电机,方便转动控制方向,从而进行角度控制,利于操作使用。
12、(3)通过支架安装伸缩杆,可以伸缩进行上下控制,方便封闭调节,稳定高效。
1.一种下绒装置的进气结构,下绒装置包括下绒箱体(1),其特征在于:所述下绒箱体(1)的一侧连接有气管(11),所述气管(11)的一侧连接有排空管(12),所述气管(11)的另一侧连接有连接管(13),所述连接管(13)的一端安装有气泵(14),所述气管(11)的一端连接有调节结构(15),所述调节结构(15)的一端安装有控制结构(16);
2.根据权利要求1所述的一种下绒装置的进气结构,其特征在于:所述密封柱(17)的一端连接有圆形杆(2),所述圆形杆(2)安装于气管(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种下绒装置的进气结构,其特征在于:所述圆形杆(2)的一端安装有电机(21),所述圆形杆(2)的一侧连接有指示杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种下绒装置的进气结构,其特征在于:所述指示杆(22)位于气管(11)的一端,且对齐于倾斜面(18)的窄处。
5.根据权利要求1所述的一种下绒装置的进气结构,其特征在于:所述支架(23)固定连接于气管(11)的一端,所述伸缩杆(24)的杆头连接于电机(21)的一端。