一种丙烷供气罐的加压装置的制作方法

本技术涉及丙烷供气领域，具体为一种丙烷供气罐的加压装置。

背景技术：

1、丙烷在运输时都是呈液态储存，在使用时通过加热汽化器重新变为气态使用，在经过加热汽化器进行液汽转化时对丙烷储存罐内部的压力有所要求，通常要求罐内压力要保持在0.8mpa以上才能满足供气要求，但是由于冬季北方地区较为寒冷，丙烷供气罐在环境温度低于10摄氏度时压力低于0.8mpa，满足不了使用压力在0.8mpa以上的供气要求，因此在使用时就需要对丙烷供气罐进行再次加压以保证在低温环境下丙烷供气罐还可以达到稳定的使用压力，通常都是采用室内缓存将丙烷供气罐的温度重新提升到室温后在进行工作。

2、现有的丙烷供气罐的加压装置在使用时，并无漏气检测装置，当液化石油气钢瓶出现漏气时，会对人员造成安全隐患，装置体积大，重量重，在移动时非常不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种丙烷供气罐的加压装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丙烷供气罐的加压装置，具备丙烷供气罐的加压装置等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

2、技术方案

3、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种丙烷供气罐的加压装置，包括供气罐主体，所述供气罐主体的上端固定连接有高压减压阀与进气口，且高压减压阀位于进气口的一侧，所述高压减压阀的上端固定连接有出气口，所述进气口的上端固定安装有阀门与气体监测器，所述气体监测器位于阀门的一侧，所述进气口的一侧固定连接有增压泵体，所述增压泵体的两侧固定安装有密封圈，所述增压泵体的一侧固定连接有连接管，所述连接管的上端固定安装有压力表。

4、优选的，所述供气罐主体的下端放置于第一支撑块与第二支撑块的上端，且第一支撑块位于第二支撑块的两侧，所述第一支撑块与第二支撑块的下端固定连接有底板，所述底板的上端开设有滑槽。

5、优选的，所述底板上端的两端开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有升降杆，所述升降杆的上端固定连接有限位板，所述底板的两端固定安装有按钮，所述底板的下端固定连接有万向轮。

6、优选的，所述供气罐主体的下端固定安装有连接块，所述连接块的下端固定连接有滑轮。

7、优选的，所述增压泵体的下端固定安装于供气罐主体的上端。

8、优选的，所述第一支撑块与第二支撑块均设置为弧形，且第二支撑块的数量为两组，且第一支撑块的数量为四组，所述第一支撑块与第二支撑块的上端与供气罐主体的下端紧密贴合。

9、优选的，所述限位板均位于供气罐主体的两端，所述按钮位于凹槽的一端，所述滑轮的下端通过滑槽的内腔滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种丙烷供气罐的加压装置，具备以下有益效果：

11、1、该丙烷供气罐的加压装置，通过设置的气体监测器，有利于保证工作人员能及时了解到供气罐主体出现漏气的状况，便于及时对其进行维修，保证人员安全，通过设置的密封圈，有效的保证气路密封性。

12、2、该丙烷供气罐的加压装置，通过设置的第一支撑块、底板、第二支撑块、滑槽、凹槽、万向轮、按钮、升降杆、限位板、连接块与滑轮的相互配合下，便于将装置搬运移动，将连接块下端滑轮通过滑槽滑进，使第一支撑块与第二支撑块均匀的支撑在供气罐的下方，然后通过按钮将升降杆带动限位板从凹槽内升起，使限位板挡住供气罐的两端进行限位固定，提高了稳定性。

技术特征：

1.一种丙烷供气罐的加压装置，包括供气罐主体（1），其特征在于：所述供气罐主体（1）的上端固定连接有高压减压阀（2）与进气口（4），且高压减压阀（2）位于进气口（4）的一侧，所述高压减压阀（2）的上端固定连接有出气口（3），所述进气口（4）的上端固定安装有阀门（5）与气体监测器（6），所述气体监测器（6）位于阀门（5）的一侧，所述进气口（4）的一侧固定连接有增压泵体（7），所述增压泵体（7）的两侧固定安装有密封圈（8），所述增压泵体（7）的一侧固定连接有连接管（9），所述连接管（9）的上端固定安装有压力表（10）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烷供气罐的加压装置，其特征在于：所述供气罐主体（1）的下端放置于第一支撑块（11）与第二支撑块（13）的上端，且第一支撑块（11）位于第二支撑块（13）的两侧，所述第一支撑块（11）与第二支撑块（13）的下端固定连接有底板（12），所述底板（12）的上端开设有滑槽（14）。

3.根据权利要求2所述的一种丙烷供气罐的加压装置，其特征在于：所述底板（12）上端的两端开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内腔活动连接有升降杆（18），所述升降杆（18）的上端固定连接有限位板（19），所述底板（12）的两端固定安装有按钮（17），所述底板（12）的下端固定连接有万向轮（16）。

4.根据权利要求3所述的一种丙烷供气罐的加压装置，其特征在于：所述供气罐主体（1）的下端固定安装有连接块（20），所述连接块（20）的下端固定连接有滑轮（21）。

5.根据权利要求4所述的一种丙烷供气罐的加压装置，其特征在于：所述增压泵体（7）的下端固定安装于供气罐主体（1）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种丙烷供气罐的加压装置，其特征在于：所述第一支撑块（11）与第二支撑块（13）均设置为弧形，且第二支撑块（13）的数量为两组，且第一支撑块（11）的数量为四组，所述第一支撑块（11）与第二支撑块（13）的上端与供气罐主体（1）的下端紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种丙烷供气罐的加压装置，其特征在于：所述限位板（19）均位于供气罐主体（1）的两端，所述按钮（17）位于凹槽（15）的一端，所述滑轮（21）的下端通过滑槽（14）的内腔滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种丙烷供气罐的加压装置，包括供气罐主体，所述供气罐主体的上端固定连接有高压减压阀与进气口，且高压减压阀位于进气口的一侧，所述高压减压阀的上端固定连接有出气口，所述进气口的上端固定安装有阀门与气体监测器，所述气体监测器位于阀门的一侧，所述进气口的一侧固定连接有增压泵体，所述增压泵体的两侧固定安装有密封圈。本技术所述的一种丙烷供气罐的加压装置，通过设置的气体监测器，有利于保证工作人员能及时了解到供气罐主体出现漏气的状况，便于及时对其进行维修，通过设置的密封圈，有效的保证气路密封性，通过设置的支撑块、底板，便于将装置搬运移动，带来更好的使用前景。

技术研发人员：胡国锋,周敏杰,张信平
受保护的技术使用者：宁波迪胜特机械制造有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/2/19