一种多功能瓦斯管路参数测量装置的制作方法

文档序号:36615931发布日期:2024-01-06 23:14阅读:26来源:国知局
一种多功能瓦斯管路参数测量装置的制作方法

本技术属于煤矿安全工程,特别是涉及一种多功能瓦斯参数测量装置。


背景技术:

1、瓦斯抽采是治理煤矿井下瓦斯灾害的重要措施,为了监测瓦斯抽采管路和钻孔的瓦斯抽采效率和异常情况,需要按照要求定期测量管路或钻孔内的瓦斯负压及流量,进而掌握瓦斯抽放规律,参照抽放效果对钻孔参数进行及时调整。只有钻孔内部形成负压,从煤层中解吸出来的瓦斯才能在压差的作用下流入抽放管路,进而起到持续抽放的效果。若抽放钻孔内某处不能形成负压,由于瓦斯积聚的作用而形成正压,则该处瓦斯不会通过抽放系统排出,进而形成瓦斯抽放空白带,在进行煤层回采的过程中极易造成瓦斯事故。因此,有必要设计一种瓦斯参数测量装置,对瓦斯管路进行监测。

2、中国实用新型cn204346499u公开了一种管道瓦斯参数测量装置,包括壳体和固定安装在壳体内的传感测量单元及抽气泵,壳体上安装有用于插入管道的取气插头,取气插头上还具有供气接头和回气接头;所述传感测量单元包括具有测量空腔的腔体,该腔体上设有与测量空腔连通的进气接头和出气接头,所述进气接头和出气接头通过管路与取气插头的供气接头和回气接头对应连通形成管道瓦斯气体供排气管路,所述抽气泵串接在该供排气管路上,所述腔体上安装有用于检测测量空腔中瓦斯气体的甲烷传感器、压力传感器和温度传感器。上述测量装置使用较多电子元件,由于井下潮湿,仪器容易失效或不灵敏,使用寿命大大降低,而且价格昂贵,维修难度大,精密度低,易受潮湿、腐蚀性气体的影响,测量数据误差大,同时结构较为复杂、体积大,不方便携带。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是现有瓦斯测量装置含较多电子元件,易受潮湿、腐蚀气体影响,容易失效,使用寿命短,价格昂贵,成本高的问题。

2、本实用新型提供一种多功能瓦斯管路参数测量装置,包括水柱压差计、水银柱压差计、刻度尺、孔板流量计、箱体和箱体配合的箱盖,所述孔板流量计连接在瓦斯管路中,进气端设有第一测量管口,出气端设有第二测量管口,所述箱体上部水平设置有水平仪,所述箱体中部竖直设置刻度尺,所述水柱压差计和所述水银柱压差计均为u形,所述水柱压差计和所述水银柱压差计以水柱压差计在外水银柱压差计在内并列设置在刻度尺周围,以便共用刻度尺 ,所述水柱压差计和所述水银柱压差计两端分别设有与第一测量管口和第二测量管口连通的软管。

3、进一步的,还包括第一y形三通软管、第二y形三通软管、第三y形三通软管,第一y形三通软管包括第一、第二、第三支路,第二y形三通软管包括第四、第五、第六支路,第三y形三通软管包括第七、第八、第九支路,其中第二支路、第三支路、第五支路、第六支路和第八支路上均设有阀门。

4、进一步的,所述第一支路与第一测量管口相连,所述第二支路和所述第三支路分别与水柱压差计和水银柱压差计的左端相连,所述第四支路与第二测量管口相连,所述第五支路与水柱压差计右端相连,所述第七支路与水银柱压差计右端相连,所述第八支路与外界空气连通,所述第九支路与所述第六支路相连。

5、进一步的,所述第三支路和第八支路上的阀门处于开启状态,其他阀门处于关闭时,通过水银柱压差计测量瓦斯管路的负压。

6、进一步的,所述第三支路和第六支路上的阀门处于开启状态,其他阀门处于关闭时,通过水银柱压差计测量瓦斯管路的流量。

7、进一步的,所述第二支路和第五支路上的阀门处于开启状态,其他阀门处于关闭时,通过水柱计测量瓦斯管路的流量。

8、进一步的,所述箱体和箱盖材料为实木。

9、进一步的,所述箱体尺寸为70cm*10cm*2.5cm,所述箱盖尺寸为70cm*10cm*1.5cm。

10、进一步的,所述水柱压差计、水银柱压差计、刻度尺镶嵌于箱体内。

11、本实用新型具有如下有益效果:本实用新型采用实木掏槽制作,结构简单,结实耐用,体积小便于携带,同时安装有水平仪,使数据测量更加精准。推广应用性强,该装置可以推广到兄弟矿井或其他需要测量气体参数的企业。



技术特征:

1.一种多功能瓦斯管路参数测量装置,其特征在于,包括水柱压差计、水银柱压差计、刻度尺、孔板流量计、箱体和箱体配合的箱盖,

2.根据权利要求1所述的多功能瓦斯管路参数测量装置,其特征在于,还包括第一y形三通软管、第二y形三通软管、第三y形三通软管,第一y形三通软管包括第一、第二、第三支路,第二y形三通软管包括第四、第五、第六支路,第三y形三通软管包括第七、第八、第九支路,其中第二支路、第三支路、第五支路、第六支路和第八支路上均设有阀门。

3.根据权利要求2所述的多功能瓦斯管路参数测量装置,其特征在于,所述第一支路与第一测量管口相连,所述第二支路和所述第三支路分别与水柱压差计和水银柱压差计的左端相连,所述第四支路与第二测量管口相连,所述第五支路与水柱压差计右端相连,所述第七支路与水银柱压差计右端相连,所述第八支路与外界空气连通,所述第九支路与所述第六支路相连。

4.根据权利要求3所述的多功能瓦斯管路参数测量装置,其特征在于,所述第三支路和第八支路上的阀门处于开启状态,其他阀门处于关闭时,通过水银柱压差计测量瓦斯管路的负压。

5.根据权利要求3所述的多功能瓦斯管路参数测量装置,其特征在于,所述第三支路和第六支路上的阀门处于开启状态,其他阀门处于关闭时,通过水银柱压差计测量瓦斯管路的流量。

6.根据权利要求3所述的多功能瓦斯管路参数测量装置,其特征在于,所述第二支路和第五支路上的阀门处于开启状态,其他阀门处于关闭时,通过水柱计测量瓦斯管路的流量。

7.根据权利要求1所述的多功能瓦斯管路参数测量装置,其特征在于,所述箱体和箱盖材料为实木。

8.根据权利要求1所述的多功能瓦斯管路参数测量装置,其特征在于,所述箱体尺寸为70cm*10cm*2.5cm,所述箱盖尺寸为70cm*10cm*1.5cm。

9.根据权利要求1所述的多功能瓦斯管路参数测量装置,其特征在于,所述水柱压差计、水银柱压差计、刻度尺镶嵌于箱体内。


技术总结
本技术提供一种多功能瓦斯管路参数测量装置,包括水柱压差计、水银柱压差计、刻度尺、孔板流量计、箱体和箱体配合的箱盖,孔板流量计连接在瓦斯管路中,进气端设有第一测量管口,出气端设有第二测量管口,箱体上部水平设置有水平仪,箱体中部竖直设置刻度尺,水柱压差计和所述水银柱压差计均为U形,水柱压差计和水银柱压差计以水柱压差计在外水银柱压差计在内并列设置在刻度尺周围,以便共用刻度尺,水柱压差计和水银柱压差计两端分别设有与第一测量管口和第二测量管口连通的软管。本技术采用实木掏槽制作,结构简单,结实耐用,体积小便于携带,同时安装有水平仪,使数据测量更加精准,成本低廉,推广应用性强。

技术研发人员:王龙飞,郜峰,杜向阳,杨秀芳,李晨刚,王珂
受保护的技术使用者:山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿
技术研发日:20230620
技术公布日:2024/1/15
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