一种灌装设备自动供瓶装置的制作方法

本技术涉及供瓶装置，具体为一种灌装设备自动供瓶装置。

背景技术：

1、喷雾剂，系指原料药物或与适宜辅料填充于特制的装置中，使用时借助手动泵的压力、高压气体、超声振动或其他方法将内容物呈雾状物释出，用于肺部吸入或直接喷至腔道黏膜及皮肤等的制剂，在喷雾剂生产过程中，消毒杀菌后的瓶体需要输送到后面的灌装、压盖等工序。

2、其中，供瓶装置在灌装生产过程中能准确地将待灌装瓶送入灌装机托瓶台中，是保障灌装机正常有序地工作的关键，例如申请号为：cn201620656078.3的一种灌装机供瓶装置，通过推送槽和定位板的配合，在夹合瓶子时，推送槽和定位板之间形成了与瓶身相匹配的空腔，实现了供瓶不受瓶子瓶口外径的限制，将输送台内的瓶子一个个精准地送至托瓶台，同时能够兼容两种输送方式的输送装置，具有多种尺寸瓶口的瓶子混合供瓶的能力，提高了生产效率。

3、但是现有的灌装设备自动供瓶装置，托瓶台旋转将瓶子逐个移动至罐装设备的底部进行罐装，而罐装设备通常设置有多个罐装喷头，单个托瓶台的使用不能满足多个罐装喷头的罐装需求，影响罐装效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌装设备自动供瓶装置，解决了现有的灌装设备自动供瓶装置，托瓶台旋转将瓶子逐个移动至罐装设备的底部进行罐装，而罐装设备通常设置有多个罐装喷头，单个托瓶台的使用不能满足多个罐装喷头的罐装需求，影响罐装效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装设备自动供瓶装置，包括安装架，所述安装架的外壁设置有传送装置；

3、所述传送装置包括转轴、电机、圆板、支撑架、伸缩件、安装壳、气囊和气孔；

4、所述转轴和安装架转动连接，所述转轴的底端安装有电机，所述转轴的顶端固接有圆板，所述圆板的外壁固接有支撑架，所述支撑架的外壁固接有伸缩件，所述伸缩件的底部固接有安装壳，所述安装壳的内部固接有气囊，所述气囊的内部安装有气孔。

5、优选的，所述气囊关于安装壳对称分布。

6、优选的，所述安装架的外壁固接有置物架，所述置物架的内部转动连接有辊筒，所述辊筒的外壁设置有传送带。

7、优选的，所述置物架的顶部安装有调节组件；

8、所述调节组件包括连接架、螺纹杆、螺帽和导向板；

9、所述连接架和置物架固定连接，所述连接架的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺帽，所述连接架的内部设置有导向板，所述导向板和螺纹杆固定连接。

10、优选的，两个所述导向板平行设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该灌装设备自动供瓶装置，相对于传统技术，具有以下优点：

12、通过转轴、电机、圆板、支撑架、伸缩件、安装壳、气囊和气孔等的配合使用，安装壳带动气囊置于瓶子的外壁，通过气孔导气管向气囊中充气，气囊膨胀夹紧瓶子，随后在可变逻辑控制器的作用下启动电机带动转轴转动，转轴带动圆板运动，进而携带瓶子的安装壳移动至罐装设备的底部进行罐装，利用气囊可以同时夹取多个瓶子，有利于多个罐装喷头同时对多个瓶子进行罐装，保证罐装效率；

13、通过连接架、螺纹杆、螺帽和导向板等的配合使用，在连接架的内部调节螺纹杆的位置，使用螺帽对螺纹杆进行位置固定，进而对相邻的导向板进行位置固定，瓶子随着传送带进入到两个导向板之间，进而可以利用气囊对瓶子进行装夹，导向板的设置便于对瓶子进行限位。

技术特征：

1.一种灌装设备自动供瓶装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的外壁设置有传送装置(2)；

2.根据权利要求1所述的一种灌装设备自动供瓶装置，其特征在于：所述气囊(207)关于安装壳(206)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种灌装设备自动供瓶装置，其特征在于：所述安装架(1)的外壁固接有置物架(3)，所述置物架(3)的内部转动连接有辊筒(4)，所述辊筒(4)的外壁设置有传送带(5)。

4.根据权利要求3所述的一种灌装设备自动供瓶装置，其特征在于：所述置物架(3)的顶部安装有调节组件(6)；

5.根据权利要求4所述的一种灌装设备自动供瓶装置，其特征在于：两个所述导向板(604)平行设置。

技术总结
本技术公开了一种灌装设备自动供瓶装置，包括安装架，所述转轴和安装架转动连接，所述转轴的底端安装有电机，所述转轴的顶端固接有圆板，所述圆板的外壁固接有支撑架，所述支撑架的外壁固接有伸缩件，所述伸缩件的底部固接有安装壳，所述安装壳的内部固接有气囊，所述气囊的内部安装有气孔。本技术涉及供瓶装置技术领域，该灌装设备自动供瓶装置，通过转轴、电机、圆板、支撑架、伸缩件、安装壳、气囊和气孔等的配合使用，通过气孔导气管向气囊中充气，气囊膨胀夹紧瓶子，随后在可变逻辑控制器的作用下启动电机带动转轴转动，利用气囊可以同时夹取多个瓶子，有利于多个罐装喷头同时对多个瓶子进行罐装，保证罐装效率。

技术研发人员：吴海珊,严佳洁
受保护的技术使用者：赣江新区博安医药科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15