一种样气分析稳压系统的制作方法

本技术涉及样气在线分析稳压，具体是涉及了一种样气分析稳压系统。

背景技术：

1、在气体在线检测行业，比如尾气，尾气检测完毕后需要排入火炬进行尾气处理，但火炬管道中的气压均高于大气气压，这会导致仪表的背压过高，影响仪表的分析结果，也会导致仪表中的气体无法排出。

2、所以在火炬进气口位置需要加装稳压系统，现有的稳压系统仍存在明显缺陷，例如公开号为cn 109882734 a，名称为一种恒压排放系统的所公开稳压系统，一旦排放出口堵塞，高压氮气会冲入整个系统，对低压器件造成不可逆转的损害，进而破坏整个系统，而且排放口因异常产生瞬时超高背压，射流泵会立刻失效，无法产生真空，导致样气排放管道压力立刻变化，影响样气检测的准确性。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题，提供了一种样气分析稳压系统，有效避免低压器件受到高压气体冲击后造成损伤，提高使用寿命，保证样气源接口处的压力稳定，有效提高样气检测的精准性。

2、本实用新型采用的技术方案是，提供了一种样气分析稳压系统，包括依次连接的氮气源接口、一次调压阀、与一次调压阀依次连接的二次调压阀、真空调压阀、储能真空罐和单向阀、同时和氮气源接口、单向阀和火炬口接口连接的喷射器、设置在二次调压阀和真空调压阀之间的样气源接口，所述氮气源接口借助三通分别与喷射器进气端和一次调压阀输入端连接，所述单向阀输出端和喷射器低压进气端连接，所述火炬口接口输入端和喷射器输出端连接，所述样气源接口借助三通分别和二次调压阀和真空调压阀连接。

3、所述样气源接口和真空调压阀之间设置有真空流量计。

4、所述二次调压阀为带放散功能的调压阀。

5、所述氮气源接口和一次调压阀之间设置有第一压力表，所述一次调压阀和二次调压阀之间设置有第二压力表，所述样气源接口上设置有第三压力表，所述真空流量计和真空调压阀之间设置有第四压力表，所述喷射器输出端和火炬口接口之间设置有第五压力表。

6、本实用新型的有益效果是：

7、1、在储能真空罐和喷射器之间设置单向阀，高压氮气无法进入样气排放管道，无法接触到低压器件，有效避免高压气体对低压器件产生伤害和对样气分析系统管路的影响；

8、2、增加储能真空罐用于储存真空，当喷射器的射流泵因为瞬时超高背压无法产生真空，储能真空罐内的真空仍可以在短时间内为系统提供真空，待超高背压降低后，喷射器继续为真空罐补充真空，而从样气源接口和储能真空罐的管道的压力在此期间不会发生变化，吸入流量也不会变化。

9、3、氮气由氮气源接口进入后，一分为二，一路依次进入一次减压阀，二次减压阀后进入样样气源接口，另外一路进入喷射器，喷射器的低压口产生真空，依次通过单向阀、储能真空罐、真空减压阀、真空流量计对，对样气源接口处的样气、氮气的混合气体进行定压、定量的抽取。

技术特征：

1.一种样气分析稳压系统，其特征在于：包括依次连接的氮气源接口(1)、一次调压阀(2)、与一次调压阀(2)依次连接的二次调压阀(3)、真空调压阀(4)、储能真空罐(5)和单向阀(6)、同时和氮气源接口(1)、单向阀(6)和火炬口接口(7)连接的喷射器(8)、设置在二次调压阀(3)和真空调压阀(4)之间的样气源接口(9)，所述氮气源接口(1)借助三通分别与喷射器(8)进气端和一次调压阀(2)输入端连接，所述单向阀(6)输出端和喷射器(8)低压进气端连接，所述火炬口接口(7)输入端和喷射器(8)输出端连接，所述样气源接口(9)借助三通分别和二次调压阀(3)和真空调压阀(4)连接。

2.根据权利要求1所述的所述一种样气分析稳压系统，其特征在于：所述样气源接口(9)和真空调压阀(4)之间设置有真空流量计(10)。

3.根据权利要求1所述的所述一种样气分析稳压系统，其特征在于：所述二次调压阀(3)为带放散功能的调压阀。

4.根据权利要求2所述的所述一种样气分析稳压系统，其特征在于：所述氮气源接口(1)和一次调压阀(2)之间设置有第一压力表(11)，所述一次调压阀(2)和二次调压阀(3)之间设置有第二压力表(12)，所述样气源接口(9)上设置有第三压力表(13)，所述真空流量计(10)和真空调压阀(4)之间设置有第四压力表(14)，所述喷射器(8)输出端和火炬口接口(7)之间设置有第五压力表(15)。

技术总结
本技术涉及样气在线分析稳压技术领域，具体是涉及了一种样气分析稳压系统，包括依次连接的氮气源接口、一次调压阀、与一次调压阀依次连接的二次调压阀、真空调压阀、储能真空罐和单向阀、同时和氮气源接口、单向阀和火炬口接口连接的喷射器、设置在二次调压阀和真空调压阀之间的样气源接口，所述氮气源接口借助三通分别与喷射器进气端和一次调压阀输入端连接，所述单向阀输出端和喷射器低压进气端连接，所述火炬口接口输入端和喷射器输出端连接，本结构可以有效避免低压器件受到高压气体冲击后造成损伤，提高使用寿命，保证样气源接口处的压力稳定，有效提高样气检测的精准性。

技术研发人员：高俊全,张翠芬,高英敏,马辉,王新彦,张子健
受保护的技术使用者：工联智能科技（邢台）有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/6