一种氦气充气阀密封组件的制作方法

本技术属于气体密封，更具体地说，特别涉及一种氦气充气阀密封组件。

背景技术：

1、氦气是一种化学性质不活泼的惰性稀有气体，氦气一般进行充气时，利用充气阀作为连接件，实现高压钢瓶与充气设备的快速连接，或通过充气阀实现高压钢瓶对氦气充气球进行充气的连接。

2、传统的氦气充气阀在对气球进行充气时，需要少量多次的放气操作，氦气的充气阀需要在不充气时进行密封，又需要方便充气放气操作，利用可弯曲的软管进行放气操作，再将软管折到平直状态实现密封，对于充气和密封的操作有相对精准的动作要求，不方便使用和多次反复操作；放气时施力的位置无法满足不同的使用者操作姿势习惯，存在实用性和舒适性相对较差的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种氦气充气阀密封组件，以解决传统的氦气充气阀在对气球进行充气时不方便使用和多次反复操作，难以自动复位；放气时施力的位置无法满足不同的使用者操作姿势习惯，存在实用性和舒适性相对较差的问题。

2、本实用新型一种氦气充气阀密封组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种氦气充气阀密封组件，包括固定组件、拉环、推块、透气板、密封块、伸缩管和氦气充气罐；所述氦气充气罐的前端设置有氦气出气管；所述固定组件包括有固定环、固定抵环和连接杆，固定环固定连接到氦气出气管外部；所述拉环的后端面固定设置有连杆，连杆活动卡接在固定抵环的内部，拉环的内壁设置有两组密封圈；所述推块通过立杆固定连接到拉环上；所述透气板通过螺纹啮合固定连接到氦气出气管的内壁；所述密封块的后端设置有连接轴，连接轴的后端固定连接到透气板；所述伸缩管的后端固定连接到氦气出气管的前端，伸缩管的前端固定连接到拉环的后端面。

4、进一步的，所述固定环的前端面固定连接到连接杆，连接杆的前端固定连接到固定抵环的后端面，固定抵环的后端面上定设置有固定片，固定片的内部为圆孔结构，固定片内部的圆孔与固定抵环内部圆孔位置一致且大小相等。

5、进一步的，所述拉环的前端面固定设置有充气管，连杆贯穿且活动卡接在固定片的内部，且连杆的后端面固定设置有拉板，拉板与固定片之间设置有弹簧。

6、进一步的，所述立杆的一端固定连接到推块，另一端固定连接到拉环，推块的后侧设置有横向和竖向的两道凹槽。

7、进一步的，所述透气板的内部设置有透气孔，透气孔位于连接轴的外侧。

8、进一步的，所述密封块的前端面与固定抵环的前端面平齐，密封块的外壁紧密贴合到密封圈，且密封块的外壁贴合到伸缩管的内壁。

9、进一步的，所述氦气充气罐的顶部设置有充气阀和压力表。

10、本实用新型至少包括以下有益效果：

11、1.本实用新型设置了拉环，使用者两根手指横向放置到两组推块的后侧向前推动推块，通过立杆带动拉环前移，拉环前移后同步带动连杆前移，同时带动拉板前移并压缩弹簧，密封圈脱离密封块，同步带动伸缩管外径变小内径变大进行拉伸延长，密封圈脱离密封块，氦气通过透气孔后，从伸缩管的内部、密封块的外部流出至充气管，进行氦气充气，以便于反复多次操作。

12、2.本实用新型设置了伸缩管和密封块，松开推块后弹簧推动拉板后移，同步带动连杆和拉环后移，直至拉环贴合到固定抵环的前端面，完成自动复位，拉环复位的同时，伸缩管外径变大内径变小贴合到密封块的外壁，伸缩管与密封块之间实现密封，密封圈再次紧密贴合到密封块的外壁，实现加固密封。

13、3.本实用新型设置了推块，当使用者两根手指横向放置到两组推块的后侧向前推动推块时，横向凹槽令使用者的手指放置舒适且容易施力，还可以满足使用者两根手指竖向放置，还可以满足使用一根手指竖向放置、一根手指横向放置的使用方式，提高使用的舒适性和实用性。

技术特征：

1.一种氦气充气阀密封组件，其特征在于：包括固定组件(1)、拉环(2)、推块(3)、透气板(4)、密封块(5)、伸缩管(6)和氦气充气罐(7)；所述氦气充气罐(7)的前端设置有氦气出气管(701)；所述固定组件(1)包括有固定环(11)、固定抵环(12)和连接杆(13)，固定环(11)固定连接到氦气出气管(701)外部；所述拉环(2)的后端面固定设置有连杆(202)，连杆(202)活动卡接在固定抵环(12)的内部，拉环(2)的内壁设置有两组密封圈(201)；所述推块(3)通过立杆(301)固定连接到拉环(2)上；所述透气板(4)通过螺纹啮合固定连接到氦气出气管(701)的内壁；所述密封块(5)的后端设置有连接轴(501)，连接轴(501)的后端固定连接到透气板(4)；所述伸缩管(6)的后端固定连接到氦气出气管(701)的前端，伸缩管(6)的前端固定连接到拉环(2)的后端面。

2.根据权利要求1所述的一种氦气充气阀密封组件，其特征在于，所述固定环(11)的前端面固定连接到连接杆(13)，连接杆(13)的前端固定连接到固定抵环(12)的后端面，固定抵环(12)的后端面上定设置有固定片(1201)，固定片(1201)的内部为圆孔结构，固定片(1201)内部的圆孔与固定抵环(12)内部圆孔位置一致且大小相等。

3.根据权利要求2所述的一种氦气充气阀密封组件，其特征在于，所述拉环(2)的前端面固定设置有充气管(204)，连杆(202)贯穿且活动卡接在固定片(1201)的内部，且连杆(202)的后端面固定设置有拉板(203)，拉板(203)与固定片(1201)之间设置有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种氦气充气阀密封组件，其特征在于，所述立杆(301)的一端固定连接到推块(3)，另一端固定连接到拉环(2)，推块(3)的后侧设置有横向和竖向的两道凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种氦气充气阀密封组件，其特征在于，所述透气板(4)的内部设置有透气孔(401)，透气孔(401)位于连接轴(501)的外侧。

6.根据权利要求3所述的一种氦气充气阀密封组件，其特征在于，所述密封块(5)的前端面与固定抵环(12)的前端面平齐，密封块(5)的外壁紧密贴合到密封圈(201)，且密封块(5)的外壁贴合到伸缩管(6)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种氦气充气阀密封组件，其特征在于，所述氦气充气罐(7)的顶部设置有充气阀和压力表。

技术总结
本技术提供一种氦气充气阀密封组件，属于气体密封技术领域，以解决传统的氦气充气阀在对气球进行充气时不方便使用和多次反复操作的问题，包括拉环；所述拉环的后端面固定设置有连杆，连杆活动卡接在固定抵环的内部，拉环的内壁设置有两组密封圈；所述推块通过立杆固定连接到拉环上。本技术设置了拉环，使用者两根手指横向放置到两组推块的后侧向前推动推块，通过立杆带动拉环前移，拉环前移后同步带动连杆前移，同时带动拉板前移并压缩弹簧，密封圈脱离密封块，同步带动伸缩管外径变小内径变大进行拉伸延长，密封圈脱离密封块，氦气通过透气孔后，从伸缩管的内部、密封块的外部流出至充气管，进行氦气充气，以便于反复多次操作。

技术研发人员：张虎林
受保护的技术使用者：张虎林
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/12