一种多工位液体灌装设备的制作方法

本技术涉及灌装设备，具体为一种多工位液体灌装设备。

背景技术：

1、液体灌装机根据运行结构可分为直线式和旋转式，直线式液体灌装机具有灌装结构简单、造价低廉、维保方便、适用广泛等特点，旋转式液体灌装机具有高速连续、灌装精确、造价高昂等特点。

2、目前市面上所使用的液体灌装机在使用过程中一般采用单工位运行，从而对液体进行灌装过程中的数量有限，灌装效率较低，容易影响到后续工序的进度，故而，提出一种多工位液体灌装设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位液体灌装设备，具备多工位灌装等优点，解决了目前市面上所使用的液体灌装机在使用过程中一般采用单工位运行，从而对液体进行灌装过程中的数量有限，灌装效率较低，容易影响到后续工序的进度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位液体灌装设备，包括底板，所述底板上设置有灌装机构；

3、所述灌装机构包括固定安装于底板顶部的支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部设置有储料箱，所述储料箱的底部固定安装有电动推杆；

4、所述电动推杆的底部固定安装有与侧板滑动连接的活动板，所述活动板的顶部固定安装有与储料箱底部固定连接的连接软管，所述活动板的底部设置有出液管，所述固定板的正面固定安装有固定座。

5、进一步，所述固定座的内部活动连接有活动块，所述活动块的正面固定安装有连接杆，所述连接杆的正面固定安装有定位座。

6、进一步，所述活动块的正面固定安装有套接在连接杆外侧且与固定座内壁固定连接的弹簧，所述定位座的正面设置有把手。

7、进一步，所述侧板的内壁上开设有滑槽，所述活动板通过滑槽与侧板滑动连接。

8、进一步，所述出液管的数量为多个，所述出液管的内部均设置有阀门。

9、进一步，所述固定座的内壁上开设有限位槽，所述活动块通过限位槽与固定座滑动连接。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该多工位液体灌装设备，通过设置的罐装机构，在对液体进行灌装时，通过底板上各结构之间的相互配合下，可进行多工位同时操作，一次性对多个灌装瓶进行灌装，从而提升灌装的效率，并有助于提升灌装设备的实用性能。

技术特征：

1.一种多工位液体灌装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有灌装机构；

2.根据权利要求1所述的一种多工位液体灌装设备，其特征在于：所述固定座(10)的内部活动连接有活动块(11)，所述活动块(11)的正面固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的正面固定安装有定位座(13)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位液体灌装设备，其特征在于：所述活动块(11)的正面固定安装有套接在连接杆(12)外侧且与固定座(10)内壁固定连接的弹簧(14)，所述定位座(13)的正面设置有把手(15)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位液体灌装设备，其特征在于：所述侧板(4)的内壁上开设有滑槽，所述活动板(7)通过滑槽与侧板(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位液体灌装设备，其特征在于：所述出液管(9)的数量为多个，所述出液管(9)的内部均设置有阀门。

6.根据权利要求2所述的一种多工位液体灌装设备，其特征在于：所述固定座(10)的内壁上开设有限位槽，所述活动块(11)通过限位槽与固定座(10)滑动连接。

技术总结
本技术涉及一种多工位液体灌装设备，包括底板，所述底板上设置有灌装机构，所述灌装机构包括固定安装于底板顶部的支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部设置有储料箱，所述储料箱的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有与侧板滑动连接的活动板，所述活动板的顶部固定安装有与储料箱底部固定连接的连接软管，所述活动板的底部设置有出液管。该多工位液体灌装设备，通过设置的罐装机构，在对液体进行灌装时，通过底板上各结构之间的相互配合下，可进行多工位同时操作，一次性对多个灌装瓶进行灌装，从而提升灌装的效率，并有助于提升灌装设备的实用性能。

技术研发人员：汤强龙
受保护的技术使用者：无锡永蓝自动化设备有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17