一种气体充装机构的制作方法

本技术涉及工业用气设备，具体为一种气体充装机构。

背景技术：

1、化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，其根据形态通常分为固液气态三种类型，对化学气体进行制备存储时，有时人们会使用气体充装机构来将气体充入气罐中。

2、中国授权的公开号为cn214790460u，名为一种气体充装台的专利，该装置充气台和放置车，所述充气台上固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有罩壳，所述罩壳的内顶部安装有充气机构，所述充气台的一侧固定连接有斜板，所述放置车位于充气台的上方，且所述放置车的底部安装有四个行走轮，所述放置车内放置有充气罐，所述放置车的一侧固定安装有把手，所述充气台的上端设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑动板，该实用新型通过设置轮槽可以对行走轮进行导向，对放置车的移动更加安全方便，同时方便将放置车移动至充气台上，也方便将其取下，方便快捷。

3、上述装置虽然方便将放置车移动至充气台上，也方便将其取下，方便快捷，但是该装置在使用时还存在一些问题：

4、1.该装置不具备检测机构，不能够对充气罐重量或气压进行检测，工作人员难以判断充气罐是否充满，导致可能出现部分充气罐未充满就出厂。

5、2.该装置不具备限位机构，其充气罐很容易互相碰撞导致出现掉漆或出现划痕，影响充气罐的美观性和耐腐蚀性。

6、针对上述情况，在现有的气体充装机构基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气体充装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体充装机构，包括底板和立杆，所述底板的顶端一侧设置有称座，且称座的前端安装有显示屏，所述称座的顶端设置有称重传感器，且称重传感器的顶端连接有称台，所述立杆固定于底板的左右两端，且立杆的顶端固定有顶板，所述顶板的内部一侧连接有链条，且链条的底端连接有气压表，所述气压表的底端设置有快接头。

3、进一步的，所述顶板内部远离链条的一端固定有主管，且主管的底端连接有软管。

4、进一步的，所述软管设置有多条，且软管的底端连接有充气接口。

5、进一步的，所述充气接口的一端连接有气罐本体，且气罐本体为钢质。

6、进一步的，所述气罐本体的底端设置有限位槽，且限位槽的内部侧壁粘接有防撞垫。

7、进一步的，所述限位槽的内部底端固定有缓冲垫，且限位槽的底壁内部设置有磁铁。

8、进一步的，所述底板的底端前后两侧均设置有万向轮组件，且万向轮组件包括转动机构和滚轮机构，所述转动机构的底端设置有滚轮机构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有检测机构，能够检测气体充装是否充足，从而避免出现气瓶未充满就出厂，有利于提高产品质量，同时该装置还设置有限位机构，能够防止气瓶倾倒或互相碰撞，从而避免接头脱落或擦碰出划痕，有利于提高该装置的实用性。

10、1.本实用新型通过称座、显示屏、称重传感器、称台、链条、气压表和快接头的设置，当工作人员使用该装置对气罐本体完成充装后，可将气罐本体放在称台上，此时称重传感器能够对气罐本体进行称重，并将其重量数据显示在显示屏上，使用者可通过显示屏上的重量数据来判断气罐本体内的气体是否充满，检测完重量后工作人员还可将快接头连接在气罐本体上，此时气罐本体内的气体与气压表相连通，气压表上会显示气罐本体内的气压，工作人员可结合气压数据和重量数据来判断气罐本体是否充满气体，通过上述过程，工作人员能够检测气体充装是否充足，从而避免出现气瓶未充满就出厂，有利于提高产品质量。

11、2.本实用新型通过限位槽、防撞垫、缓冲垫、磁铁和万向轮组件的设置，通过万向轮组件，工作人员能够移动该装置，而限位槽则能够防止气罐本体倾倒拉扯充气接口，也能够防止多个气罐本体之间发生摩擦碰撞，防撞垫为硅胶材质，能够防止气罐本体的外壁与限位槽发生硬性碰撞导致气罐本体掉漆或出现划痕，缓冲垫为橡胶材质，能够在工作人员将气罐本体放入限位槽时对气罐本体进行缓冲，防止气罐本体磕碰出现凹痕或变形，磁铁能够吸附气罐本体，防止该装置受到冲撞时气罐本体跳起，通过上述过程，能够防止气瓶倾倒或互相碰撞，从而避免接头脱落或擦碰出划痕，有利于提高该装置的实用性。

技术特征：

1.一种气体充装机构，包括底板(1)和立杆(6)，其特征在于，所述底板(1)的顶端一侧设置有称座(2)，且称座(2)的前端安装有显示屏(3)，所述称座(2)的顶端设置有称重传感器(4)，且称重传感器(4)的顶端连接有称台(5)，所述立杆(6)固定于底板(1)的左右两端，且立杆(6)的顶端固定有顶板(7)，所述顶板(7)的内部一侧连接有链条(8)，且链条(8)的底端连接有气压表(9)，所述气压表(9)的底端设置有快接头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气体充装机构，其特征在于，所述顶板(7)内部远离链条(8)的一端固定有主管(11)，且主管(11)的底端连接有软管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种气体充装机构，其特征在于，所述软管(12)设置有多条，且软管(12)的底端连接有充气接口(13)。

4.根据权利要求3所述的一种气体充装机构，其特征在于，所述充气接口(13)的一端连接有气罐本体(14)，且气罐本体(14)为钢质。

5.根据权利要求4所述的一种气体充装机构，其特征在于，所述气罐本体(14)的底端设置有限位槽(15)，且限位槽(15)的内部侧壁粘接有防撞垫(16)。

6.根据权利要求5所述的一种气体充装机构，其特征在于，所述限位槽(15)的内部底端固定有缓冲垫(17)，且限位槽(15)的底壁内部设置有磁铁(18)。

7.根据权利要求1所述的一种气体充装机构，其特征在于，所述底板(1)的底端前后两侧均设置有万向轮组件(19)，且万向轮组件(19)包括转动机构(1901)和滚轮机构(1902)，所述转动机构(1901)的底端设置有滚轮机构(1902)。

技术总结
本技术公开了一种气体充装机构，包括底板和立杆，所述底板的顶端一侧设置有称座，且称座的前端安装有显示屏，所述称座的顶端设置有称重传感器，且称重传感器的顶端连接有称台，所述立杆固定于底板的左右两端，且立杆的顶端固定有顶板，所述顶板的内部一侧连接有链条，且链条的底端连接有气压表，所述气压表的底端设置有快接头，所述顶板内部远离链条的一端固定有主管。该气体充装机构，与现有的气体充装机构相比，设置有检测机构，能够检测气体充装是否充足，从而避免出现气瓶未充满就出厂，有利于提高产品质量，同时该装置还设置有限位机构，能够防止气瓶倾倒或互相碰撞，从而避免接头脱落或擦碰出划痕，有利于提高该装置的实用性。

技术研发人员：刘桃桃,王玉婷,王子瑛
受保护的技术使用者：辽宁中计标准物质科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/22