一种自适应旋盖头的制作方法

本技术涉及旋盖设备，特别是涉及一种自适应旋盖头。

背景技术：

1、全自动的拧盖机是用于各种瓶子的自动扭盖设备也叫旋盖机，全自动旋盖机兼容多种瓶型，更换瓶形或盖时无须备件，只需作调整即可完成（如配上盖机，可进行自动上盖）可以根据实际需要选配，旋盖速度快。全自动拧盖机还分多种拧盖，如：小四轮旋盖是四个轮子在瓶盖外围自动旋盖的旋盖设备，适合一些螺纹型的盖子，抓旋式的旋盖机，是具有智能化的旋盖机设备，自动抓取盖子如人工拧盖的方式，全自动旋盖机各种各样的，不过都是根据瓶盖的特性来决定使用的。全自动拧盖机适用于多种塑料瓶、玻璃瓶、金属瓶等盖子的供盖、夹瓶、传送、旋盖，机器自动化程度高，稳定性好，理盖器、输送机、旋盖机、夹瓶皮带速度可分别变频调速，运转平稳，噪音低，适应在规定范围内的各类规格的旋盖。

2、现有旋盖机对瓶盖的种类有一定的要求，无法通过一种旋盖机构适应各种瓶盖。

技术实现思路

1、根据上述需要解决的技术问题，提供一种自适应旋盖头。

2、为实现上述目的，一种自适应旋盖头，包括固定座，所述固定座的内部设置有空腔，位于空腔内设置有活动的升降块，所述升降块通过环绕设置的若干连杆结构与相对应的固定块连接，所述固定块固定于固定座的外壁。

3、本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述固定座分为上下两个部分，下部直径大于上部直径。

4、本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述连杆结构包括活动臂一，所述活动臂一的一端与升降块连接，另一端与活动臂四的一端连接，所述活动臂四的另一端与活动臂三连接，所述活动臂三尾部与活动臂二一端连接，活动臂二另一端与固定块连接。

5、本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述固定块的内壁底部设置有u型凹槽，通过u型凹槽扣于固定座的下部。

6、本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述活动臂四与活动臂三的连接点为活动臂三的中间部，使活动臂三移动保持平行移动。

7、本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述活动臂四为l型，弯角处与固定块连接。

8、本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述活动臂三的端部均固定有夹头。

9、有益效果，本实用新型的一种自适应旋盖头，采用连杆结构的方式，在收缩过程中使得接触瓶盖的夹持臂能够始终保持水平状态，可以很好的适应各种大小的瓶盖，不比根据瓶盖的大小跟换夹头，整体结构简单、操作方便。

技术特征：

1.一种自适应旋盖头，其特征在于，包括固定座（1），所述固定座（1）的内部设置有空腔，位于空腔内设置有活动的升降块（2），所述升降块（2）通过环绕设置的若干连杆结构与相对应的固定块（3）连接，所述固定块（3）固定于固定座（1）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种自适应旋盖头，其特征在于，所述固定座（1）分为上下两个部分，下部直径大于上部直径。

3.根据权利要求2所述的一种自适应旋盖头，其特征在于，所述连杆结构包括活动臂一（4），所述活动臂一（4）的一端与升降块（2）连接，另一端与活动臂四（7）的一端连接，所述活动臂四（7）的另一端与活动臂三（6）连接，所述活动臂三（6）尾部与活动臂二（5）一端连接，活动臂二（5）另一端与固定块（3）连接。

4.根据权利要求3所述的一种自适应旋盖头，其特征在于，所述固定块（3）的内壁底部设置有u型凹槽，通过u型凹槽扣于固定座（1）的下部。

5.根据权利要求4所述的一种自适应旋盖头，其特征在于，所述活动臂四（7）与活动臂三（6）的连接点为活动臂三（6）的中间部，使活动臂三（6）移动保持平行移动。

6.根据权利要求5所述的一种自适应旋盖头，其特征在于，所述活动臂四（7）为l型，弯角处与固定块（3）连接。

7.根据权利要求6所述的一种自适应旋盖头，其特征在于，所述活动臂三（6）的端部均固定有夹头（8）。

技术总结
本技术公开了一种自适应旋盖头，包括固定座，所述固定座的内部设置有空腔，位于空腔内设置有活动的升降块，所述升降块通过环绕设置的若干连杆结构与相对应的固定块连接，所述固定块固定于固定座的外壁。本技术采用连杆结构的方式，在收缩过程中使得接触瓶盖的夹持臂能够始终保持水平状态，可以很好的适应各种大小的瓶盖，不比根据瓶盖的大小跟换夹头，整体结构简单、操作方便。

技术研发人员：王阳,杨东,钱超,沈俊
受保护的技术使用者：江苏金旺智能科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/22