堆垛式钢瓶翻转充气设备的制作方法

本申请属于电气绝缘气体处理，尤其涉及堆垛式钢瓶翻转充气设备。

背景技术：

1、随着社会经济持续性发展，电力需求日益旺盛，为解决我国能源资源与生产力布局不均衡问题，特高压输电工程发展建设日益快速。六氟化硫(sf6)是一种优良的绝缘介质和灭弧介质，在电力行业中得到了广泛的应用，而在特高压输电设备中六氟化硫气体使用量更是远大于常规输电设备。

2、在新建特高压输电工程中，六氟化硫气体充注是六氟化硫气务作业中的关键工序，且工作量较大；常规的气室充注sf6气体用的充气工装(减压阀+多联瓶)、sf6气瓶伴热带/加热装置等，不仅钢瓶内六氟化硫气体充注残留量大，且频繁拆卸、搬运、整理钢瓶，人力投入高，劳动强度大，并且易发生碰撞、倾倒等伤人事故。

3、为解决以上问题，本专利拟设计一种堆垛式钢瓶六氟化硫充气方法，解决特高压输电工程中六氟化硫充注时的散装钢瓶拆卸、搬运以及钢瓶内六氟化硫充注不完全的问题，以提高特高压设备六氟化硫充注效率、降低人力搬运气瓶投入、保障现场钢瓶充气作业安全。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本申请实施例提供了堆垛式钢瓶翻转充气设备。

2、本申请是通过如下技术方案实现的：

3、本申请实施例提供了一种堆垛式钢瓶翻转充气，包括钢瓶翻转板、钢瓶称重托架和承重地板；所述承重地板顶部安装有称重传感器，所述钢瓶称重托架设置在所述称重传感器上，所述钢瓶翻转板位于所述钢瓶称重托架的上方；

4、所述钢瓶称重托架上固定设置有液压泵站，所述液压泵站安置有液压缸，所述液压缸顶部与所述钢瓶翻转板的底部可转动连接；所述钢瓶翻转板的第一端与所述钢瓶称重托架可转动连接，所述钢瓶翻转板的另一端能够被所述液压缸带动升起或落下。

5、在一些实施例中，所述钢瓶翻转板的两侧设置扎带固定槽，将放置在所述钢瓶翻转板的堆垛式钢瓶通过钢瓶堆垛扎带固定，并将钢瓶堆垛扎带的两端插入所述钢瓶翻转板两侧的扎带固定槽。

6、在一些实施例中，所述钢瓶翻转板的第一端的上侧设置有钢瓶堆垛挡板。

7、在一些实施例中，所述液压缸内缸的顶端与所述钢瓶翻转板的底部通过旋转轴销连接。

8、在一些实施例中，所述钢瓶翻转板的第一端与所述钢瓶称重托架可转动连接，具体为：所述钢瓶翻转板的第一端的下侧面上设置有轴套，所述钢瓶称重托架与所述钢瓶翻转板的第一端对应的位置设置有轴套，将旋转轴穿过所述钢瓶翻转板的轴套和所述钢瓶称重托架的轴套。

9、在一些实施例中，所述液压缸为手动液压缸或电动液压缸。

10、在一些实施例中，所述承重底板底部一侧安装定向轮，另一侧安装万向轮。

11、在一些实施例中，所述承重传感器的数量为多个，该多个称重传感器呈矩形状均匀分布。

12、在一些实施例中，所述承重传感器的数量为四个，四个称重传感器的设置位置与所述钢瓶称重托架的四个角对应。

13、在一些实施例中，所述承重地板与所述钢瓶翻转板和所述钢瓶称重托架无机械接触。

14、本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：

15、堆垛式钢瓶翻转充气设备处于空置状态时，可通过叉车等搬运机构将堆垛钢瓶(含钢瓶包装支架)整体搬运并放置于钢瓶翻转板上，钢瓶放置方向为出气侧与钢瓶翻转板的第一端同侧，然后将钢瓶各接口通过汇流排与汽化充气模块连接。

16、堆垛钢瓶放置并连接完毕后，启动液压泵站，液压缸内缸伸出，顶起钢瓶翻转板，连同堆垛钢瓶一起旋转倾斜一定角度。堆垛钢瓶倾斜完毕后开启阀门进行六氟化硫充注，此时由于钢瓶倾斜放置，钢瓶内部的液态sf6位于钢瓶出气口处，钢瓶尾部为部分气态sf6，此时充气时，液态sf6由钢瓶出口直接流出。钢瓶内部仅会有少部分的六氟化硫发生液态至气态的相变，大量的液态sf6变为气态的过程均在外接的汽化充气模块内实现，由此可以使得钢瓶充注六氟化硫时内部六氟化硫相变极大的减少，钢瓶不会产生结霜，内部六氟化硫气体残留量较少。

17、钢瓶内六氟化硫充注结束时，启动液压泵站，液压缸内杠收缩至外缸中，钢瓶翻转板恢复至水平位置，关闭各钢瓶阀门，拆卸连接管，即可使用叉车将堆垛钢瓶整体拆搬运至钢瓶管理仓库中。此过程钢瓶搬运可使用叉车等大型设备，较少人员采用钢瓶推车频繁转运钢瓶工作量，并且钢瓶包装无需拆解，也减少后期空置钢瓶转运装车工作量。

18、上述堆垛式钢瓶翻转充气设备，解决了特高压输电工程中六氟化硫充注作业时的钢瓶拆卸、搬运、整理及六氟化硫充注不完全的问题，可规范钢瓶使用，建立标准化机械作业规范，避免人员搬运操作安全事故，减少六氟化硫充注作业时的瓶内气体残留。

技术特征：

1.一种堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，包括钢瓶翻转板、钢瓶称重托架和承重地板；所述承重地板顶部安装有称重传感器，所述钢瓶称重托架设置在所述称重传感器上，所述钢瓶翻转板位于所述钢瓶称重托架的上方；

2.如权利要求1所述的堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，所述钢瓶翻转板的两侧设置扎带固定槽，将放置在所述钢瓶翻转板的堆垛式钢瓶通过钢瓶堆垛扎带固定，并将钢瓶堆垛扎带的两端插入所述钢瓶翻转板两侧的扎带固定槽。

3.如权利要求1所述的堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，所述钢瓶翻转板的第一端的上侧设置有钢瓶堆垛挡板。

4.如权利要求1所述的堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，所述液压缸内缸的顶端与所述钢瓶翻转板的底部通过旋转轴销连接。

5.如权利要求1所述的堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，所述钢瓶翻转板的第一端与所述钢瓶称重托架可转动连接，具体为：所述钢瓶翻转板的第一端的下侧面上设置有轴套，所述钢瓶称重托架与所述钢瓶翻转板的第一端对应的位置设置有轴套，将旋转轴穿过所述钢瓶翻转板的轴套和所述钢瓶称重托架的轴套。

6.如权利要求1所述的堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，所述液压缸为手动液压缸或电动液压缸。

7.如权利要求1所述的堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，所述承重底板底部一侧安装定向轮，另一侧安装万向轮。

8.如权利要求1所述的堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，所述承重传感器的数量为多个，该多个称重传感器呈矩形状均匀分布。

9.如权利要求8所述的堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，所述承重传感器的数量为四个，四个称重传感器的设置位置与所述钢瓶称重托架的四个角对应。

10.如权利要求1所述的堆垛式钢瓶翻转充气设备，其特征在于，所述承重地板与所述钢瓶翻转板和所述钢瓶称重托架无机械接触。

技术总结
本申请适用于电气绝缘气体处理技术领域，提供了堆垛式钢瓶翻转充气设备。该设备包括钢瓶翻转板、钢瓶称重托架和承重地板；所述承重地板顶部安装有称重传感器，所述钢瓶称重托架设置在所述称重传感器上，所述钢瓶翻转板位于所述钢瓶称重托架的上方；所述钢瓶称重托架上固定设置有液压泵站，所述液压泵站安置有液压缸，所述液压缸顶部与所述钢瓶翻转板的底部可转动连接；所述钢瓶翻转板的第一端与所述钢瓶称重托架可转动连接，所述钢瓶翻转板的另一端能够被所述液压缸带动升起或落下。本申请能够提高六氟化硫充注作业的安全性，以及减少六氟化硫充注作业时的瓶内气体残留。

技术研发人员：侯镭,王小松,刘承志,汪宏春,王志强,陈凯,吴昊亭,罗义华,刘勇,王鹏,李朝欣,雷庆坤,吴睿
受保护的技术使用者：国家电网有限公司特高压建设分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11