益生菌油滴液灌装设备及益生菌油滴液制备工艺的制作方法

本发明属于益生菌油滴液的制备，更具体地说，是涉及一种益生菌油滴液灌装设备及益生菌油滴液制备工艺。

背景技术：

1、在制备益生菌油滴液的过程中，需要将益生菌与葵花籽油等辅料放入搅拌罐内搅拌均匀，从而形成益生菌油滴液，然后将益生菌油滴液灌装到瓶子内。由于瓶子内含有空气，而空气中含有氧气，所以在将益生菌油滴液灌装到瓶子内时，瓶子内的氧气会降低益生菌油滴液中益生菌的活性，从而影响到益生菌油滴液的效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种益生菌油滴液灌装设备及益生菌油滴液制备工艺，旨在解决在将益生菌油滴液灌装到瓶子内时，瓶子内的氧气会降低益生菌油滴液中益生菌的活性的问题。

2、第一方面，本发明实施例提供益生菌油滴液灌装设备，包括灌装台、承托杆、灌装筒、第一固定件、进气管、进液管、灌装管和第一驱动组件。灌装台具有水平设置的台板，所述台板用于放置瓶子。承托杆竖直设置且固设于所述台板上。灌装筒位于所述台板的上方，所述灌装筒竖直设置且与所述承托杆连接。第一固定件穿设且固定于所述灌装筒内，所述第一固定件与所述灌装筒的底壁之间形成充气空间，所述第一固定件与所述灌装筒的顶壁之间形成进液空间，所述第一固定件设有与所述灌装筒同轴设置的连通孔。进气管的一端与所述灌装筒的侧壁固定连接且与所述充气空间连通。进液管的一端与所述灌装筒的顶壁固定连接且与所述进液空间连通。灌装管的竖直设置且上端滑动穿设于所述连通孔内，所述灌装管的中部滑动穿透所述灌装筒的底壁，所述灌装管的侧壁设有进气孔。第一驱动组件用于驱动所述灌装管沿竖直方向滑动。连接管的一端与所述进液管的第二端连接。抽液泵设于所述连接管上。其中，所述灌装管沿竖直方向的滑动用于使得所述灌装管的底端穿入或退出所述台板上的与所述灌装管同轴对正所述瓶子，当所述灌装管的底端位于所述瓶子内的底部时，所述进气孔与所述充气空间连通；当所述灌装管的底端位于所述瓶子的瓶口内时，所述进气孔位于所述连通孔内。

3、本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，进气管内用于通入氮气，将连接管的自由端与搅拌罐的出料口连通，将瓶子放置于台板上并与灌装管同轴对正，此时，灌装管位于瓶子的上方，然后第一驱动组件驱动灌装管向下滑动，直至灌装管穿入瓶子内且灌装管的底端到达瓶子内的底部，此时，进气孔与充气空间连通，进气管内的氮气进气充气空间，然后通过进气孔进入灌装管，随后顺着灌装管进入瓶子内的底部，从而将瓶子内的空气排挤出瓶子，然后第一驱动组件驱动灌装管向上滑动，直至灌装管的底端位于瓶口内，随后抽液泵通过连接管抽取搅拌罐的出料口流出的益生菌油滴液，并将益生菌油滴液抽进此进液空间内，然后进液空间内的益生菌油滴液顺着灌装管流入瓶子内，由于瓶子内的空气已经被排挤出瓶子，所以能够避免在将益生菌油滴液灌装到瓶子内时，瓶子内的氧气会降低益生菌油滴液中益生菌的活性的问题。

4、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述益生菌油滴液灌装设备还包括防溅管、连接件、连接板和滑动轴。防溅管位于所述灌装筒的下方且同轴套设于所述灌装管外，所述防溅管与所述灌装管之间具有环形间隙，所述防溅管的内径与所述瓶子的瓶口的内径相同，所述防溅管用于放置于所述瓶口上。连接件滑动套设于所述灌装管外且与所述防溅管固定连接。连接板水平设置且与所述灌装管固定连接。滑动轴竖直设置且滑动穿透所述连接板，所述滑动轴与所述连接件固定连接，所述滑动轴的侧壁具有向外凸出的承托部，所述承托部位于所述连接板的上方。其中，当所述灌装管位于所述瓶子的上方时，所述连接板能够承托所述承托部。

5、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述连接件位于所述防溅管与所述灌装筒之间且覆盖所述防溅管的上表面，所述连接板位于所述连接件与所述灌装筒之间，所述连接件内设有对接腔，所述防溅管与所述对接腔连通，所述益生菌油滴液灌装设备还包括出气管和单向阀。出气管的一端与所述连接件固定连接且与所述对接腔连通。单向阀设于所述出气管的另一端上。其中，所述滑动轴固设于所述出气管上。

6、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述益生菌油滴液灌装设备还包括连通管、限位轴和橡胶塞。连通管位于所述灌装筒与所述连接件之间且与所述连接件之间具有间隙，所述连通管竖直设置且固设于所述灌装筒的底壁上，所述连通管与所述充气空间连通。限位轴滑动穿设于所述连通管内且固设于所述连接件上。橡胶塞滑动穿设于所述连通管内且固设于所述限位轴的顶面上。

7、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述益生菌油滴液灌装设备还包括开闭阀、泄压管和通气阀。开闭阀设于所述进气管上。泄压管的一端固设于所述进气管上且与所述进气管内连通，所述进气管与所述泄压管的连通处位于所述开闭阀与所述灌装筒之间。通气阀设于所述泄压管上。

8、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述泄压管的另一端与所述灌装筒的顶壁固定连接且与所述进液空间连通。

9、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述益生菌油滴液灌装设备还包括转动盘、多个驱动单元、弧形板和第二驱动组件。转动盘的轴心线竖直设置且可转动设于所述台板上。多个驱动单元位于所述台板的上方且绕所述转动盘的轴心线均布，所述驱动单元包括驱动件，所述驱动件与所述转动盘连接，所述驱动件具有用于与所述瓶子的侧壁相贴合的弧形面，所述弧形面向所述转动盘的轴心线方向隆起。弧形板套设于多个所述驱动单元外，所述弧形板与所述弧形面之间形成用于放置所述瓶子的空间。第二驱动组件用于驱动所述转动盘转动。其中，所述驱动件随所述转动盘的转动能够使得所述弧形面与所述弧形板之间的所述瓶子与所述灌装管同轴对正。

10、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述驱动单元还包括连接杆、锁定螺栓、固定套、第二固定件和第三驱动组件。连接杆沿所述转动盘的径向设置，所述连接杆滑动穿设于所述驱动件内，所述连接杆设有竖直设置的第一螺纹孔。锁定螺栓的螺杆穿设于所述驱动件内且螺纹连接于所述第一螺纹孔内。固定套滑动套设于所述连接杆外且与所述转动盘固定连接。第二固定件固设于所述转动盘上。第三驱动组件设于所述第二固定件上，所述第三驱动组件用于驱动所述连接杆滑动。

11、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述承托杆设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的轴心线沿所述转动盘的径向设置，所述益生菌油滴液灌装设备还包括滑动杆、连接套、固定板和驱动轴。滑动杆沿所述第二螺纹孔的轴心线方向设置，所述滑动杆与所述灌装筒固定连接。连接套滑动套设于所述滑动杆外且固设于所述承托杆上。固定板与所述滑动杆垂直且固定连接。驱动轴与所述滑动杆平行，所述驱动轴可转动穿透所述固定板，所述驱动轴的侧壁具有两个向外凸出推动部，两个所述推动部分别位于所述固定板沿所述驱动轴轴向的两侧且均与所述固定板贴合，所述驱动轴穿设于所述第二螺纹孔内且设有与所述第二螺纹孔螺纹连接的外螺纹。

12、第二方面，本发明实施例还提供了一种益生菌油滴液制备工艺，包括搅拌罐，使用上述的益生菌油滴液灌装设备，包括以下步骤：

13、a,使得进气管内通入氮气，将连接管的自由端与搅拌罐的出料口连通；

14、b,将瓶子放置于台板上并与灌装管同轴对正；

15、c,第一驱动组件驱动灌装管向下滑动，直至灌装管穿入瓶子内且灌装管的底端到达瓶子内的底部，以使进气管内的氮气进入瓶子内；

16、d,当瓶子内的空气被排挤出瓶子后，第一驱动组件驱动灌装管向上滑动，直至灌装管的底端位于瓶口内；

17、e,抽液泵通过连接管抽取搅拌罐的出料口流出的益生菌油滴液。

18、本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，由于使用了上述的益生菌油滴液灌装设备，所以能够避免在将益生菌油滴液灌装到瓶子内时，瓶子内的氧气会降低益生菌油滴液中益生菌的活性的问题。