专利名称：一种石油乳化剂及其合成方法
技术领域：
本发明涉及一种阴离子表面活性剂及其合成方法，特别涉及一种石油乳化剂及其合成方法。
表面活性剂种类很多，其合成方法也多种多样，当前的表面活性剂在石油开采方面只能使采油率达到30～50%，投入产出比仅达到1∶4，原油管道输送还须有加热装置，沥青筑路须在高温条件下作业，使用不便，经济效益低。
本发明的目的是为了提供一种不需高精设备、乳化能力强、具有很强降粘作用、使用方便、经济效益高的石油乳化剂及其合成方法。
本发明是按以下技术方案实现的。石油乳化剂由为总重量2～3%的碱、30～40%的磺化木质素、3～17%低分子表面活性剂、40～54%的水混合反应而成。所用的碱可以是氢氧化钠，氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾;磺化木质素在提取木素过程中加入部分硫酸，使之具备一定的活性;低分子表面活性剂是硬脂酸钠、硬脂酸钾、太右油或十二烷基磺钠等阴离子表面活性剂，所用种类不同，用量亦不同。
石油乳化剂的制造方法是这样实现的。在石油乳化剂中，碱用量为总重量的2～3%，磺化木质素为总重量的30～40%，低分子表面活性剂为总重量的3～17%，水为总重量的40～54%，水须经净化处理，达到无重阳离子存在，再把碱、磺化木质素、低分子表面活性剂依次放在水中进行改性反应，反应时间为4～6小时，反应过程中温度控制在60°～90℃，即生成石油乳化剂。
碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾;磺化木质素在提取木素过程中加入部分硫酸，使之具备一定的活性;低分子表面活性剂是硬脂酸钠、硬脂酸钾、太古油、十二烷基磺酸钠等阴离子表面活性剂，所用种类不同，用量亦不同。
本发明对特稠原油具有2000倍以上的乳化能力，而且还具有很强降粘的作用，解决了目前采油率低、成本高、原油管道输送困难的难题，原油粘度下降率≥95%，室内驱油率80.77%，大大降低了源油凝固点，输送能力提高一倍以上。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明不油乳化剂由为总重量2%的(碱氢氧化钠)、38%磺化木质素、10%的低分子表面活性剂(硬脂酸钠)、50%的水混合反应合成，其制造方法过程是把水净化处理，达到无重阳离子存在，再把碱、磺化木质素、低分子表面活性剂放在水中进行改性反应，反应时间为4～6小时，反应过程中温度控制在60°～90℃，即合成石油乳化剂。
该产品在某油田几口封存井实际应用，实际乳化能力与测定结果基本相符合，投入产出比可达1∶20左右，而且不需高精度备，被有关专家誉为创世纪的发明创造。
权利要求
1.一种石油乳化剂，其特征是所述的石油乳化剂由为总重量2～3%的碱、30～40%的磺化木质素、3～17%的低分子表面活性剂、40～54%的水混合反应合成。
2.如权利要求1所述的为石油乳化剂，其特征是所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾。
3.如权利要求1所述的石油乳化剂，其特征是所述的磺化木质素提取木素过程中加入部分硫酸，使之具备一定的活性。
4.如权利要求1所述的石油乳化剂，其特征是所述的低分子表面活性剂是硬脂酸钠、硬脂酸钾、太古油、十二烷基磺钠等阴离子表面活性剂，所用种类不同，其用量亦不同。
5.一种石油乳化剂的合成方法，其特征是所述的石油乳化剂，碱用量为总重量的2～3%，磺化木质素为总重量的30～40%、低分子表面活性剂为总重量的3～17%、水为总重量的40～54%，水须经净化处理，达到无重阳离子存在，再把碱、磺化木质素、低分子表面活性剂放在水中进行改性反应，反应时间为4～6小时，反应过程中温度控制60°～90℃，即合成石油乳化剂。
6.如权利要求5所述的石油乳化剂的合成方法，其特征是所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾。
7.如权利要求5所述的石油乳化剂的合成方法，其特征是所述的磺化木质素在提取木素过程中加入部分硫酸，使之具备一定的活性。
8.如权利要求5所述的石油乳化剂的合成方法，其特征是所述的低分子表面活性剂是硬脂酸钠、硬脂酸钾、太古油、十二烷基磺酸钠等阴离子表面活性剂，种类不同，其用量也不同。
全文摘要
本发明涉及一种阴离子表面活性剂及其合成方法。特别涉及一种石油乳化剂及其合成方法；本发明由碱、磺化木质素、低分子表面活性剂、水等构成，其合成方法过程是把水净化处理，达到无重阳离子存在，再把碱、磺化木质素、低分子表面活性剂放在水中进行改性反应，反应过程中温度控制在60℃～90℃，经过一定的反应时间即合成石油乳化剂；本发明不需高精设备，乳化能力强，具有很强的降粘作用，使用方便，经济效益高，投入产出比可达1∶20左右。
文档编号F17D1/17GK1098961SQ9310978
公开日1995年2月22日 申请日期1993年8月19日 优先权日1993年8月19日
发明者焦运伏 申请人:焦运伏, 刘忠英