专利名称：低压常温碳五复式制气输配系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将液体碳五燃料集中气化后用管道输送给用户的技术，特别是涉及一种将液态碳五(C5)在低压常温下复式气化成混合燃气并经调压稳压后经低压管网输配给居民用户使用的技术。
为弥补民用燃气，特别是管道煤气和然气的严重不足，现有技术已有采用管道输送液体燃料进入专用灶具燃烧的方法，但这类灶具必须采用针伐喷咀气化杆装置，有着难以克服的弊病，常因堵塞，漏油而引起烘火，串火等事故，用户安全难以保证。也有采用加热方法使C5液体气化后用管道输送的技术，但此方法很难控制C5的气化速率，这种制气站建在居民区极不安全，不宜推广。
本发明的目的，就是为了克服现有技术之不足，提供一咱能在制气站内恒速、安全地制气、站外可用低压管网向所供用户安全、稳定、充足地供送具有一定浓度的C5混合燃气的制气供气技术。
本发明的目的是通过采用以下各项技术措施而得以实现的本发明是由液体C5储罐(15)、空气压缩机(1)、一次气化罐(4)、二次气化罐(13)、混合稳压罐(20)、燃气用户调压器(26)、阻火防爆器(27)、电气控制箱(30)和互连管道伐门及气压表、传感器构成。
本发明以压缩空气作能源使液态C5气化，并采用二次重复气化的方法。将来自空压机(1)的压缩空气，经气源处理二联体(包括分水滤水器和调压减压伐)(2)将其中水份滤除而干燥，并将其压力减压恒定在0.05～0.09MPa范围内恒定输出，再经单向止回阀(3)而进入位于一次气化罐(4)底部的喷射管(8)，由其上的多个喷咀喷射出来使一次气化罐(4)中的部分C5液体气化，所形成的混合气从出口出来，再经一个气源处理三联体(16)进行干燥减压再经单向止回阀(17)而进入位于二次气化罐底部的喷射管(12)，由其上的多个喷咀喷射出来，使二次气化罐中的液态C5成燃气而添加于一次气化而来的混合气中，以提高其中C5燃气的浓度(约为20％～28％)。
在二次气化罐(13)上部中央竖直安装着混合稳压罐(20)，二者通过法兰口(19)内腔连通，C5燃气与空气在此罐中进一步充分混合，并利用该罐顶部的电接点压力表(23)、电控箱(30)和空压机(1)联动将该罐内混合气压力稳定在0.05～0.09MPa范围内。当其压力低于0.05MPa时，空压机工作，一次、二次气化进行而使罐内气压升高；当其达到0.09MPa时，空压机停止，气化随之停止。如此，周而复始。此外该罐(20)还能自动地将一小部分重新液化了的C5返回流进到二次制气罐(13)中，两罐之间无需再设液体回流管道。
为防止液体C5在汽化时大量吸热而使气化罐中的液体温度急剧下降而降低气化速率，本实用新型在两个气化罐(4)、(13)中分别装有温度传感器(9)、(10)和电加热装置(7)、(11)，由电控箱(30)与各自的温度传感器控制其工作状态。当温度低于设定值10℃～15℃下限时，电加热器即通电加热，反之，即停止加热。如此，周而复始，可使两个气化罐中的C5液体的温度恒定。
本发明在两气体罐(4)、(13)中还装有液位探测器(6)、(18)对各自的C5液位(占总容积的25～30％)进行恒定。一次气化罐(4)由液位探测器(6)、电控箱(30)、C5储罐(15)、电磁阀(14)及其管道组成自控回路；二次气化罐(13)由液位探测器(18)、C5储罐(15)、电磁阀(24)及其管道组成自控回路。随着气化的不断时行，当某个气化罐中的液位降低到设定下限时，该电磁阀开通，处于高位的C5储罐(15)中的C5就流进该气化罐，当其液位升至上限时，电磁阀关闭，如此，周而复始，液位基本保持恒定。
本发明在混合稳压罐(20)之后设置了燃气用户调压器(26)，它可以将来自混合稳压罐(20)的中压(0.05～0.09MPa)混合燃气调节成低压(0.02～0.03MPa)混合气而输出，其输出压力值可由用户数量、楼层高低，管道距离及管径等因素来确定。
本发明在燃气用户调压器(26)之后设置阻火防爆器(27)，在混合稳压罐(20)上设置安全阀及气体放散管(29)，安全阀放散压力设定为0.18MPa。并在制气站内安装C5燃气拽漏检测报警器及自动通风排气设备，以保证安全运行。
喷射管(8)、(12)均由回型无缝纲管构成，其上均匀钻有多个小孔作为压缩空气的喷咀，所有喷咀全处在气化罐内，此管平行装在罐底部，与罐壁交接处密封焊牢。
本发明与现有技术相比，具有以下优点①采用压缩空所作能源使液态C5气化，比用加热方法要安全得多，其气化速率可通过恒定液体体C5温度，液位及压缩空气压等因素得以稳定，而不受季节和气温影响；②采用二次重复气化的方法，提高了混合气中C5燃气的浓度，不仅使灶具容易电点火，且燃烧性能大为提高，节省气量和烹饪时间；
③因整个制气和输送和输送系统均在恒定的低压和低温下运行且设置有安全阀、阻火防爆器、C5拽检漏报警器及自动通风排气等安全措施，故其运行安全可靠，无火灾爆炸之危险。
④设置燃气用户调压器将来自混合稳压罐(20)的中压混合燃气调节成恒定的低压输出，故使邻近用户的输送管网系统均处于低压，更利于用户安全和检修工作；⑤因本发明的设备规模和数量及燃气用户调压器的总输出压力，是根据用户数量、楼层高低、管网距离、管道口径及其粗糙度引起的压力损失等参数具体设计确定的，故能保证所供区域内的所有及户的安全、稳定、充足的用气；⑥本发明投资小、占地少、工期短、见效快、适于大面积推广使用。建一个供1000户～1500户制气站，设备和基建总投资约需15～20万元，占地约50～80M2，工期1～2个月即可峻工供气。
以下结合附图和实施例对本发明做进一步阐述
图1为本发明实施例之一的原理示意图。
图1所示的装置是本发明的实施例之一，它主要包括液体C5储罐(15)、空气压缩机(1)、一次气化罐(4)、二次气化罐(13)、混合稳压罐(20)，燃气用户调压器(26)、阻火防爆器(26)、电气控制箱(30)和互连管道阀门及气压表、传感器构成。此装置可为1000户居民家庭供应C5混合燃气。
其中，液体C5储罐(15)容积为10M3，充装系数为0.8，空气压缩机(1)选用室内吸气式的无油润滑、低噪音空压机，规格为0.06M3；一次气化罐(4)、二次气化罐(13)和混合稳压罐(20)均为设计压力为0.06MPa的二类压力容器，容积均2M3，充装系数为0.25～0.03，此第数所给定液面即为液位的上下限。燃气户调压器(26)选用雷诺式调压器，将出口压力调节为0.023～0.025MPa，出口连接管径为6〃，与埋地主管首段管径相同。
阻火防爆器(27)选用阻爆轰型燃气管道阻火器，其阻火芯由孔径约为1MM蜂窝陶瓷材料构成。电气控制箱(30)，包含有空压机控制开关、液位控制器、温度控制器、强制排风启动装置等。为便于监视和安全，在C5储罐(15)、一次气化罐(4)、二次气化罐(13)和混合稳压罐(20)上均装有压力表和安全阀，安全阀的放散压力约为基工作压力的1.15倍。其中混合稳压罐(20)上的电接点压力表设定压力上限为0.09MPa。
燃气用户调压器(26)的输出压力经约300米地埋铸铁管和进楼架空管及室内管道的压力损失后，到用户灶具前的灶前压力约为2100～2200Pa。
其中温度传感器(9)、(10)为热中偶、电加热器(7)、(11)选用有控温功能的PTC陶瓷片加热器，本装置设定的恒温范围为12℃～15℃。
其中空气压缩机(1)配用直流电机并带有充电蓄电装置，一旦停电，电控箱(30)就自动转换为由蓄电装置继续供电，可维持空压机工作6～8小时。
权利要求
1.一种低压常温碳五复式制气输配系统，它是由液体C5储罐(15)、空气压缩机(1)、一次气化储罐(4)、二次气化罐(13)、混合稳压罐(20)、燃气用户调压器(26)、阻火防爆器(27)、电气控制箱(30)和互连管道伐门及各气压表、传感器构成。其特征是将压缩空气进入一次气化罐(4)喷射而得的C5混合燃气再送入二次气化摧(13)中对液态C5喷射，从而得到浓度约为20％～28％的C5燃气。此混合气经混合稳压罐(20)初步稳定在0.05～0.09MPa范围内，再经燃气用户调压器(26)将其调节为0.02～0.03MPa低压输出。后经阻火防爆器(27)和埋地主管道(28)送至用户楼下而进入室内管道。
2.根据权利要求1所述的该系统，其特征是在二次气化罐(13)的上部中央竖直安装混合稳压罐(20)，二者通过法兰口(19)连通内腔而构成密闭的压力容器。
3.根据权利要求1所系述的该系统，其特征是用温度传感器(10)和电加热器(7)/(11)电气控制箱(30)分别组成一次气化罐(4)和二次气化罐(13)中液态C5的温度控制系统。
4.根据权利1和3的述的该系统，其特征是设定两个气化罐(4)/(13)中的液态C5的温度为12℃～15℃。
5.根据权利要求1所述的该系统，其特征是用液位探测器(6)(18)和电磁阀(14)/(24)及电气控制箱(30)构成一次气罐(40)和二次气化罐(13)中C5液体液位的控制系统。
6.根据权利要求1和5所述的该系统，其特征是设定两个气化罐(4)、(13)中C5液体的液位相当于各自总容积的25％～30％范围内。
全文摘要
本发明用压缩空气作能源喷射催化液态碳五C
文档编号F17D1/02GK1134529SQ95104810
公开日1996年10月30日 申请日期1995年4月28日 优先权日1995年4月28日
发明者李勇 申请人:李勇