气体供应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体供应装置。本发明尤其涉及包括容纳一组加压流体罐的支承框架，所述加压流体罐连接到流体管路用于填充或排空罐，该框架包括下基座和一组立柱和横梁，所述罐竖向放置在所述下基座上，所述立柱和横梁形成整体为平行六面体形状的笼式结构来为以若干相邻的排布置的罐提供侧向支承。
[0002]本发明尤其涉及往往称为“框架”的气体供应装置。
【背景技术】
[0003]这样的装置在例如文献DE20103682U1，GB2007348 Al 和 DE102011014065A1 中有描述。
[0004]这样的装置经常采用储存在例如200或300bar或以上的高压下气体的一组罐。
[0005]这些装置通常受到多种经常相冲突的限制条件，例如:符合人机工程学且尽可能小的结构，但仍要为罐提供抗冲击的足够保护。当通过吊具或吊车提升时，框架必须能够承载一组罐的重量。在这样的提升操作中，框架承受在上锚固点(在顶部四个拐角的吊耳或者中央吊耳)和放置罐的框架的基座之间产生拉伸应力。
[0006]因此，这些框架的结构必须为相对刚性的。
[0007]框架的刚性要求罐和框架底板相对结实，以吸收当装置跌落时框架传递的能量。实际上，在相对严重的事故中，装置的某些部分会发生破坏。
【发明内容】
[0008]本发明的一个目的是克服上面列出的现有技术中的一些或全部缺点，尤其是提出一种具有良好抗冲击强度的装置。
[0009]为了这个目的，根据本发明的装置，除了与上文给出的一般定义一致以外，其必要特征在于，所述装置包括用于所述框架的、布置在两排相邻的罐之间的至少一个刚性加强杆，至少一个加强杆同时靠在两排相邻的罐中的所述罐的上表面上，所述加强杆具有分别刚性连接到所述框架的两个相对面的两个端部。
[0010]另外，本发明的实施例可以包括下列特征中的一个或多个:
[0011]-至少一个加强杆靠在所述罐上以在所述罐上产生指向所述下基座的竖向力，
[0012]-所述加强杆的两端分别刚性连接到所述下基座和/或分别刚性连接到分别位于框架的两个相对面上的所述框架的两个横梁，
[0013]-至少一个加强杆的所述端部通过布置在平行于所述框架的侧面所在平面的竖向平面内的至少一个连接销例如螺栓刚性连接到横梁。
[0014]-所述连接销包括用于调整所述加强杆相对于其所连接的横梁的竖向位置的机构例如螺杆/螺纹系统，以调整所述加强杆对所述罐的竖向支承力。
[0015]-所述装置包括中间拐角加强件，所述中间拐角加强件分别布置在位于连接到至少一个加强杆的所述横梁的端部和相关的相邻立柱之间的连接点处，所述中间拐角加强件为刚性的并具有分别刚性连接到横梁和刚性连接到相邻立柱的两个端部。
[0016]-连接到至少一个加强杆的横梁位于框架的上半部，优选位于所述框架的上部三分之一中，
[0017]-所述罐的上端部具有凸起的尖拱形状并且至少一个加强杆靠在所述罐的凸起的部分上，
[0018]-位于成组的罐外侧的所述罐侧向承靠所述框架的立柱和/或横梁，
[0019]-所述装置包括分别布置在位于界定出所述框架的上端部的所述横梁的端部和相关的相邻立柱之间的连接点处的上拐角加强件，所述上拐角加强件为刚性的并具有分别刚性连接到横梁和刚性连接到相邻立柱的两个端部，
[0020]-所述装置包括就位在所述框架内的至少三排罐，每排包括至少三个罐，两个平行的加强杆同时靠在两排相邻的罐的上表面上，
[0021]-所述装置包括就位在所述框架内的四排罐，每排包括四个罐，两个平行加强杆同时靠在分开的两对相邻排的罐的上表面上，
[0022]-该装置具有由竖向立柱界定的面，所述立柱的竖向长度小于相对的一面中的竖向立柱长度，即所述框架的一面高于所述相对的一面，
[0023]-至少一个加强杆平行于所述框架的具有不同高度的面，
[0024]-所述框架具有位于框架上端部的上横梁，上横梁分别两两连接到立柱，
[0025]-连接不同高度立柱的上横梁为倾斜的和/或曲形的，
[0026]-框架包括中心支柱，中心支柱的下端部刚性连接到基座的中心部分，中心支柱的上端部具有伸出笼式结构的平行六面体的空间之外的框架吊环。
[0027]-所述框架的面(侧面或上面)中的至少一者的至少一部分具有格栅和/或实心分隔件。
[0028]-框架具有分别位于框架一半高度和下部的中间横梁和下横梁，所述下横梁分别两两连接到立柱。
[0029]本发明还涉及包括上面或下面给出的特征的任意组合的任何替代装置或方法。
【附图说明】
[0030]参照附图，其它特征和优点在下面的描述中给出，其中:
[0031]图1为示出了处于部分拆卸构型的框架的一部分的可行示例性实施例的局部示意性立体图(没有罐和加强杆)，
[0032]图2为当准备好使用时图1中装置上部放大的局部示例性立体图，
[0033]图3为图2中的装置的俯视图，
[0034]图4为图2中的装置的上部侧视图；
[0035]图5为图2中的装置受冲击变形后的上部的局部示意性侧视图。
【具体实施方式】
[0036]图1、图2至4中部分示出的气体供应装置I通常包括支承框架2，支承框架包括例如容纳多个加压流体罐3的整体为平行六面体形的金属结构。
[0037]例如，罐3在基座34上成组直立放置。所述罐3布置为数排罐相邻(图中示出的非限制性例子中为四排，每排四个罐3)。
[0038]每一罐3的上部给具有与流体管路4，5连接的孔口，流体管路4，5用于充满或排空罐3.
[0039]例如，管路4，5具有第一连接端，该第一连接端通过第一隔离阀连接到罐3的以使得罐3被充满和排空。管路还可包括通过第二隔离阀和溢流阀与罐3的孔口连接的单独的第二连接端。
[0040]框架2包括一组四个竖向立柱30，立柱的下端分别连接到正方形(或者平行六面体形的)基座的四个角。
[0041]竖向立柱30可以具有平行四边形或U形的截面，并且可以定向为在框架2的竖直边缘处形成平面，即，立柱的面对罐3的面定向为相对于平行六面体形基座34的侧边成大约45°角，也即是，立柱30的平行四边形横截面的较宽侧边中的一个定向成朝向框架2的中心。
[0042]框架2还包括限定出具有整体平行六面体形状的笼状结构的侧面的水平横梁31、32,33以保持罐3直立(见图2或3)。
[0043]特别地，框架2可包括四个下横梁33、四个中间横梁31和四个上横梁32。
[0044]如图3所示，在适用的情况下，四个罐3成一排的两组罐通过设置在框架2内的分隔件或一个或多个横梁隔开。与该分隔件13相邻的任何罐优选与该分隔件接触。
[0045]框架2可以包括中心支柱37，中心支柱的下端刚性连接到基座34的中心部分，中心支柱的上端部具有伸出笼状结构的平行六面体空间之外的框架吊环39。
[0046]框架的面(侧面或顶面)的至少一者的至少一部分可以至少部分地装设有附接到立柱30和横梁31，32，23的格栅和/或实心分隔件。
[0047]框架2在也被称为“前面”的其中一个侧面上包括接口面板，所述接口面板具有至少一个开口，尤其是通向管路4，5尤其是通向管路的构件(流体接头11，压力计12)的至少一个开口。
[0048]根据有利技术特征，该装置包括至少一个，在这个实施例中为两个刚性杆6，用以加强框架2。加强杆6设置在两排相邻的罐3之间。每一加强杆6同时搁靠在两排相邻的罐3中的罐3的上表面上。每一加强杆6具有两端，所述两端分别刚性地连接到分别位于框架2的两个相对面上的框架的两横梁31。自然地，替代地或者附加地，加强杆6可刚性连接到框架的基座34、框架的下横梁和框架的上横梁。
[0049]优选地，罐3的上端部具有凸起的尖拱形，并且加强杆设6置于罐3的凸起部分上。
[0050]如图所示，杆6可以为管状的，例如具有环形横截面。所述杆可以由钢或且其它合适的材料制成(优选为与框架所用的材料相同的材料)。
[0051]由于这些加强杆位于两排相邻罐上和/或所述罐上方，加强杆6产生具有竖向分量(指向基座34)和横向分量(用于将外围的罐3压靠框架2的侧面)的保持所述罐3的力。加强杆6可放置成承靠在罐3上以在所述罐3上产生指向基座的竖向力。
[0052]这有利于将罐3保持靠着基座34的底板和靠着立柱30或横梁31，32，33。另外，这分散了框架内的力，有利于消耗冲击产生的一些能量，因而至少部分保护罐3。实际上，这种结构在框架2内限定了两个部分:位于连接到加强杆6的横梁31和基座34之间的第一部分，和位于连接到加强杆6的横梁31和框架2的上端部之间的第二部分。
[0053]第一部分的刚性相对较大，并且由于通过加强杆6保持靠在框架2上罐3之间的结合力而没有变形。
[0054]没有承靠罐3的第二部分(位于罐3上方的部分)的刚性相对较小，在冲击下更易变形。特别地，如果框架2跌落至相同的竖直端，第二部分可以通过变形吸收能量。竖直杆30可以特别形成这样的区域，当一些力通过杆6、罐等传送至刚性更大的下部分时，所述区域通过在连接到加强杆6的横梁31上方弯曲而变形(参照例如图5)
[0055]相对于已有结构，这种构造有利于吸收和分布力。
[0056]这尤其有利于朝向框架2内的自然变形，以补偿框架的总体变形。
[0057]这使得立柱30和气体管路可以弯曲，因而限制了如果管路4，5中的阀移动时发生折叠/撕裂的风险。流体管路4，5有利地容纳于框架2的可变形部分中，并且可因此设计为优