一种夹套式稠油输送伴热管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及稠油输油管线的一种夹套式稠油伴热管。
【背景技术】
[0002]稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油。通常把地面密度大于0.943、地下粘度大于50厘泊的原油。随着世界各地稠油开采量的增加，稠油的输送问题也越来越引起了人们的重视，由于稠油的密度大，黏度高，流动性差，所以常温常规输送很难实现。这就需要稠油进行降粘处理了，而大多数情况都是采取对稠油加热降粘的方式来实现的。常用的方式有稠油掺热水降粘，伴热管伴热升温降粘；其中稠油掺热水，加剧原油对管道的腐蚀，以及增加后续加工设备的负荷等等；而常用的的稠油输送伴热，都是采用常规的伴热管进行伴热，而常规的伴热管截面多为圆形，这种伴热管与输油管线呈线接触，传热过程中只有很少一部分的热量能被有效利用，大多数的热量都被浪费，这就大大的增加了输送过程的成本；针对这种情况，我们设计了一种夹套式稠油输送伴热管，这种伴热管采用弧形结构，与输油管线呈面接触，大大的提高了伴热过程中的传热效率，节约了生产过程中的成本
【发明内容】
[0003]本发明的目的是改善现有稠油伴热管传热效率低能量浪费大的问题，提供一种能有效提高伴热管传热效率，提高能量利用率的一种夹套式稠油输送伴热管，其结构简单加工制造方便。本发明的技术方案是:
[0004]本发明一种夹套式稠油输送伴热管，主要由内管壳、外管壳、半圆侧板、端板、上折流板、下折流板、接口圆管、集液管、活动栓和调紧螺栓组成；其结构特征为:上折流板和下折流板焊接在折压管壳，上，并保证同名折流板在同一侧，上折流板和下折流板相间排列，在折压管壳边缘开半圆形开口，留作排液孔用，将弧形管壳焊接在折压管壳上，侧板上焊接接口圆管，侧板焊接在住管体两端用以封口，活动栓通过筋板焊接在管体靠近接口圆管的一侧，再通过活动栓将两个管体连接。
[0005]本发明的有益效果是:(I)改善常规稠油输送伴热管伴热传热效率低，能量损耗大的现状；(2)传热面积大，热效率高；(3)安装方便，分节设计便于维护，降低维护成本；
【附图说明】
[0006]图1为含主油管整体安装后的截面简图
[0007]图2为伴热管截面方向结构示意图
[0008]图3为伴热管内部展开示意图
[0009]图4为上下折流板图
[0010]图中:1.输油管，2.夹套式伴热管，3.活动栓，4.接口圆管，5.集液管，6.调紧螺栓，7.上折流板，8.下折流板，8-1.下折流板切口，9.内管壳，10.外管壳，11.半圆侧板，12-端板
【具体实施方式】
[0011]根据图2所不，内管壳9与外管壳10保持圆心同侧布置，半圆侧板11焊接在内管壳9与外管壳10的两侧，两端焊接端板12，在端板上部开孔并焊接接口圆管4，在外管壳10下端开孔并焊接集液管5，组成伴热管的桶体结构；根据图3所示在桶体内部布置折流板，上折流板7布置在靠近接口圆管4的上侧，下折流板8布置在集液管5 —侧，根据图4所示下折流板8靠近集液管5的一侧切有下折流板切口 8-1，用来流通积液；根据图1所示，在伴热管下册焊接调紧螺栓6，在伴热管靠近接口圆管的一侧焊接活动栓3，将两个换热管圆心异侧布置使用活动栓3连接组成一个单元；安装时，将调紧螺栓6松开，将伴热管搭在输油管I上，调节调紧螺栓使伴热管紧贴输油管1，再安装下一个单元，使用接口圆管连接每两个单元；通蒸汽时应使左右两个伴热管的蒸汽主流向相反，保证伴热稳定性。
【主权项】
1.一种夹套式稠油输送伴热管，其特征在于:所述的夹套式稠油输送伴热管是由内管壳(9)、外管壳(10)、半圆侧板(11)、端板(12)上折流板(7)、下折流板(8)、接口圆管(4)、集液管(5)、活动栓(3)和调紧螺栓(3)组成。2.根据权利要求1所述的夹套式稠油输送伴热管，其特征是:内管壳(9)与外管壳(10)保持圆心同侧布置，半圆侧板(11)焊接在内管壳(9)与外管壳(10)的两侧，两端焊接端板(12)，在端板上部开孔并焊接接口圆管(4)，在外管壳(10)下端开孔并焊接集液管(5)，组成伴热管的桶体结构。3.根据权利要求1所述的夹套式稠油输送伴热管，其特征是:上折流板(7)布置在靠近接口圆管(4)的上侧，下折流板(8)布置在集液管(5) —侧，下折流板(8)靠近集液管(5)的一侧切有下折流板切口(8-1)，组成伴热管的内部结构。4.根据权利要求1所述的夹套式稠油输送伴热管，其特征是:，在伴热管下侧焊接调紧螺栓￠)，在伴热管靠近接口圆管(4)的一侧焊接活动栓(3)，将两个换热管圆心异侧布置使用活动栓(3)连接，组成一个单元。
【专利摘要】本发明涉及稠油输油管线的一种夹套式稠油伴热管，可以改善现有稠油伴热管传热效率低，能量浪费大的问题，能有效提高伴热管传热效率，提高能量利用率；其结构特征为：上折流板和下折流板焊接在折压管壳上，并保证同名折流板在同一侧，上折流板和下折流板相间排列，在折压管壳边缘开半圆形开口，留作排液孔用，将弧形管壳焊接在折压管壳上，侧板上焊接接口圆管，侧板焊接在住管体两端用以封口，活动栓通过筋板焊接在管体靠近接口圆管的一侧，再通过活动栓将两个管体连接。其结构简单，安装使用方便。
【IPC分类】F17D1/18
【公开号】CN105135212
【申请号】CN201510603088
【发明人】马欣, 党凯平
【申请人】西南石油大学
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月21日