少油类设备专用取/补油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及配输电领域，尤其涉及一种少油类设备专用取/补油装置。
【背景技术】
[0002]电力系统内存在大量的少油设备，Q/CSG114002-2011《电力设备预防性试验规程》中要求，少油设备如油绝缘互感器、套管等每隔一定周期需取油样进行分析。然而，少油类设备内部绝缘油总量较小，频繁取油将导致绝缘油减少，极易出现假油位，加之由于设备工艺问题造成的绝缘油泄露等问题，长期运行后，部分设备将出现绝缘油油位低，影响设备的正常运行。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种少油类设备专用取/补油装置。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的:少油类设备专用取/补油装置，其包括:
[0005]取/补油组件，分别连接少油类设备和新油容器，用于提取/补充油样；
[0006]逆止阀组件，与取/补油组件相接，用于将油样提取到下一步工序或者将油样转移至取/补油组件；
[0007]活塞杆组件，与逆止阀组件相接，用于提供动力将油样进行提取/补充。
[0008]所述取/补油组件包括新油取油口、取/补油口和油样口，与取/补油口连接有进油管和输油管；所述逆止阀组件包括新油逆止阀、补油逆止阀、油样逆止阀和取油逆止阀；活塞杆组件包括顶盖、油缸主体、底盖和活塞杆，油缸主体的两端分别由顶盖、底盖封合，油缸主体内设有第一油样腔和第二油样腔，活塞杆设有用于插入第一油样腔内并沿其滑行的第一推动杆、用于插入第二油样腔内并沿其滑行的第二推动杆，所述第一推动杆和第二推动杆的端头均设置有胶塞；所述新油取油口通过新油逆止阀与第一油样腔连通，所述进油管通过补油逆止阀与第一油样腔连通，输油管通过油样逆止阀与第二油样腔连通，所述油样口通过取油逆止阀与第二油样腔连通。
[0009]所述第一推动杆和第二推动杆外套有密封圈。密封圈的设置，可避免油样往外通过油样腔向外溢出。
[0010]使用时，将新油取油口连接至新油容器，取/补油口连接至待试验设备取油口，缓慢向外拉动活塞杆。此时，设备油料将被吸至第二油样腔内，新油被吸至第一油样腔内；再缓慢向内推动活塞杆，由于补油逆止阀、取油逆止阀的作用，新油将会重新补充至设备内，油样将从油样口进入试剂瓶内。
[0011]本发明的优点是:本装置结构简单、操作简便，适用于各电压等级类型设备，取油与补充操作同时完成，整个过程无需接头拆装，稳定可靠，避免了油量损失以及新油的污染等问题。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例外拉活塞杆的结构示意图；
[0013]图2为本发明实施例外拉活塞杆的结构分解示意图；
[0014]图3为本发明实施例内推活塞杆的结构示意图。
[0015]图中附图标记含义:1、新油取油口 ；2、新油逆止阀；3、补油逆止阀；4、取/补油口 ；5、进油管；6、输油管；7、油样逆止阀；8、取油逆止阀；9、顶盖；10、底盖；11、油缸主体；12、第一油样腔；13、第二油样腔；14、活塞杆；15、第一推动杆；16、第二推动杆；17、密封圈；
18、油样口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的内容做进一步详细说明。
[0017]实施例
[0018]参阅图1至图2，为一种少油类设备专用取/补油装置，其包括:
[0019]取/补油组件，分别连接少油类设备和新油容器，用于提取/补充油样；
[0020]逆止阀组件，与取/补油组件相接，用于将油样提取到下一步工序或者将油样转移至取/补油组件；
[0021]活塞杆组件，与逆止阀组件相接，用于提供动力将油样进行提取/补充。
[0022]取/补油组件包括新油取油口 1、取/补油口 4和油样口 18，与取/补油口 4连接有进油管5和输油管6 ;逆止阀组件包括新油逆止阀2、补油逆止阀3、油样逆止阀7和取油逆止阀8 ;活塞杆组件包括顶盖9、油缸主体11、底盖10和活塞杆14，油缸主体11的两端分别由顶盖9、底盖10封合，油缸主体11内设有第一油样腔12和第二油样腔13，活塞杆14设有用于插入第一油样腔12内并沿其滑行的第一推动杆15、用于插入第二油样腔13内并沿其滑行的第二推动杆16，第一推动杆15和第二推动杆16的端头均设置有胶塞；新油取油口 I通过新油逆止阀2与第一油样腔12连通，进油管5通过补油逆止阀3与第一油样腔12连通，输油管6通过油样逆止阀7与第二油样腔13连通，油样口 18通过取油逆止阀8与第二油样腔13连通。
[0023]第一推动杆15和第二推动杆16外套有密封圈17。密封圈17的设置，可避免油样往外通过油样腔向外溢出。
[0024]使用时，将新油取油口 I连接至新油容器，取/补油口 4连接至待试验设备取油口，缓慢向外拉动活塞杆14。此时，设备油料将被吸至第二油样腔13内，新油被吸至第一油样腔12内；再缓慢向内推动活塞杆14，由于补油逆止阀3、取油逆止阀8的作用，新油将会重新补充至设备内，油样将从油样口 18进入试剂瓶内。
[0025]上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.少油类设备专用取/补油装置，其特征在于，其包括: 取/补油组件，分别连接少油类设备和新油容器，用于提取/补充油样； 逆止阀组件，与取/补油组件相接，用于将油样提取到下一步工序或者将油样转移至取/补油组件； 活塞杆组件，与逆止阀组件相接，用于提供动力将油样进行提取/补充。2.根据权利要求1所述的少油类设备专用取/补油装置，其特征在于:所述取/补油组件包括新油取油口(1)、取/补油口(4)和油样口(18)，与取/补油口(4)连接有进油管(5)和输油管(6);所述逆止阀组件包括新油逆止阀(2)、补油逆止阀(3)、油样逆止阀(7)和取油逆止阀⑶；活塞杆组件包括顶盖(9)、油缸主体(11)、底盖(10)和活塞杆(14)，油缸主体(11)的两端分别由顶盖(9)、底盖(10)封合，油缸主体(11)内设有第一油样腔(12)和第二油样腔(13)，活塞杆(14)设有用于插入第一油样腔(12)内并沿其滑行的第一推动杆(15)、用于插入第二油样腔(13)内并沿其滑行的第二推动杆(16)，所述第一推动杆(15)和第二推动杆(16)的端头均设置有胶塞；所述新油取油口(1)通过新油逆止阀(2)与第一油样腔(12)连通，所述进油管(5)通过补油逆止阀(3)与第一油样腔(12)连通，输油管(6)通过油样逆止阀(7)与第二油样腔(13)连通，所述油样口(18)通过取油逆止阀(8)与第二油样腔(13)连通。3.根据权利要求2所述的少油类设备专用取/补油装置，其特征在于:所述第一推动杆(15)和第二推动杆(16)外套有密封圈(17)。
【专利摘要】本发明公开了一种少油类设备专用取/补油装置，其包括：取/补油组件，分别连接少油类设备和新油容器，用于提取/补充油样；逆止阀组件，与取/补油组件相接，用于将油样提取到下一步工序或者将油样转移至取/补油组件；活塞杆组件，与逆止阀组件相接，用于提供动力将油样进行提取/补充。本发明的优点是：本装置结构简单、操作简便，适用于各电压等级类型设备，取油与补充操作同时完成，整个过程无需接头拆装，稳定可靠，避免了油量损失以及新油的污染等问题。
【IPC分类】B67D7/60, G01N1/14, H01F27/14
【公开号】CN105347286
【申请号】CN201510790425
【发明人】李乾坤, 谢超, 曾文龙, 李豹, 汲广, 何平, 杨蒙, 张志浩, 赵杰
【申请人】中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月17日