化系统停运操作过程如下:降低低温液体栗2的转数，当压力表12的压力值低于管网5的压力0.2Mpa时，出口止回阀15自行关闭，随后停运低温液体栗2;关闭出口手动阀16、出口调节阀14、水入口阀3 2、蒸汽入口阀31、栗进口阀1;放空阀13开100 %、栗出口排液阀21开30%，当压力表12压力降至OMpa时，关闭栗出口阀11、栗出口排液阀21。此时，汽化器3中螺旋管内的压力基本为0，如螺旋管上有裂缝，螺旋管外的水会因为水压渗入。
[0019]为解决【背景技术】中提出的技术问题，根据附图1本发明从外部带压气源4引出一路管道接至原汽化系统管路压力表12之后，形成一条新的反充气旁路40，并在该旁路40上加装一只4Mpa压力等级的不锈钢流量调节阀41，所述外部带压气源4的气体介质与原汽化系统气体介质相同，可以是气瓶，也可以是管网气体，根据生产现场实际需求而定。
[0020]附图2是本发明实施例优选方案示意图，该方案在每组汽化产品输送管连接至管网5之前，即出口手动阀16之后，加装通径为25mm的不锈钢管，引至汽化系统放空阀13之后并接，形成一条新的反充气旁路40，并在该旁路40上加装一只4Mpa压力等级的不锈钢流量调节阀41，在本实施例中，阀门41可以是自动控制阀门，也可以是手动阀门，取决于对设备成本的控制；同时在汽化气出口并入管网5前安装一只水份露点仪43(0?-100°C)配合使用。
[0020]上述改进后汽化系统工作过程为:当汽化系统停运时，液体栗进口阀10关闭，当压力表12的压力值低于管网5的压力0.2Mpa时，出口止回阀15自行关闭，停运低温液体栗2;当压力表12的压力值降到0.5 Mp a时，关闭出口手动阀16、出口调节阀14、水入口阀3 2、蒸汽入口阀31、栗进口阀10;此时，开启反充气旁路40上的流量控制阀41，开度为5 % —25 %，从管网5引入带压反充气，控制压力表12的压力值在0.3—1.8Mpa，并通过流量控制阀41开度调节直到压力表12的压力值维持在0.8Mpa;同时，当栗出口排液阀21吹除口霜融化时，关闭栗出口阀11、栗出口排液阀21，停运操作结束，再次启动时，只需先将流量调节阀41关闭即可。通过采用上述改进的方法和装置，保证汽化器螺旋管内的压力在汽化系统停运期间始终高于螺旋管外水压，避免水通过螺旋管表面不易发现的裂缝渗入螺旋管内。
[0021]此外，在汽化系统停运期间，需关注压力表12的压力值变化，并通过流量调节阀41及时调整。同时，汽化系统停运备用期间，可以定期从汽化器3的顶部观察孔检查汽化器桶内水面是否有气泡存在，若发现冒气泡，说明介质螺旋管有泄漏，可以提前进行处理，提高了生产的安全性。
[0022]为进一步确保水份不会被汽化介质带入管网，在汽化气出口并入管网5前设置露点分析仪表43，对进入管网前的汽化介质实时监控；当露点分析仪表43显示的露点分析数值<50%时，及时停运汽化系统，通过上述方法进行漏点检查，从而完全杜绝了运行时将水份随产品介质带入管网事故的发生。
[0023]本发明一种防止空分汽化系统水份渗漏的方法和装置，该方法简单易行，克服了国内汽化设备普遍存在的缺陷，完全避免了因渗漏等原因导致地汽化产品介质混入水份带入管网事故的发生。该装置管线设计简单、紧凑、合理，投资、运行费用低，且操作方便，运行可靠。总之，该发明即保证了汽化系统安全可靠地运行，同时防患于未然，节约了维修成本，避免因设备故障导致的进一步损失。
【主权项】
1.一种防止空分汽化系统水份渗漏的方法，该方法包括:在汽化系统停运泄压的同时维持汽化蒸发器换热螺旋管内的压力值在一定范围内，高于螺旋管外水压，防止螺旋管外的水通过裂缝渗入螺旋管内。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:从外部带压气源引入一条管线连接至汽化系统汽化气出口部位，汽化系统工作时，上述管线处于截止状态；当汽化系统停运时，上述带压气源气体作为反充气逆向输入汽化系统管路中，维持汽化蒸发器螺旋管内的压力值在一定范围内，高于螺旋管外水压。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于:所述反充气气源介质与汽化系统工作介质相同。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于:将所述汽化系统出口连接的外部管网作为反充气带压气源。5.—种防止空分汽化系统水份渗漏的装置，包括汽化系统设备和管路，具体为依次连接的储槽、液体栗、汽化蒸发器和连接上述设备之间的管路及管路上的仪表和阀门装置，汽化气出口与外部管网连接;其特征在于:还包括从外部带压气源引入一条管线作为反充气旁路，以及旁路上的阀门装置，所述反充气旁路连接在所述汽化蒸发器至汽化气出口的管路上，下面简称汽化气出口管路。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于:从所述汽化系统出口连接的外部管网引出一条旁路管线，接入汽化气出口管路上，形成反充气旁路。7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于:所述反充气旁路接入汽化蒸发器后的压力仪表之后。8.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于:所述反充气旁路上设有流量调节阀。9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于:在所述汽化气出口并入管网前设置露点分析仪表。
【专利摘要】本发明公开了一种防止空分汽化系统水份渗漏的方法和装置，所述方法是在汽化系统停运泄压的同时维持汽化蒸发器换热螺旋管内的压力值在一定范围内，高于螺旋管外水压，防止螺旋管外的水通过裂缝渗入螺旋管内。该方法通过下述装置来实现：从外部带压气源引入一条管线接至汽化系统输出口，当汽化系统停运时，上述带压气源气体作为反充气逆向输入汽化系统管路中，维持汽化蒸发器螺旋管内的压力值高于螺旋管外水压，同时在汽化系统管路出口处设置露点分析仪表；上述方法和装置能有效解决汽化设备水份渗漏的问题，完全避免了汽化产品介质在汽化过程中混入水份，进一步提高了汽化系统的安全性和可靠性。
【IPC分类】F17C13/00, F17C13/02, F17C7/04
【公开号】CN105546340
【申请号】CN201510926975
【发明人】蒋小林, 沈冰, 袁苑, 程谦胜, 石成军, 陈韬, 刘江淮
【申请人】马鞍山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日