一种新型储气罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空气压缩机的储气罐领域，尤其涉及一种新型储气罐。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是工业现代化的基础产品，已经广泛应用于各种行业生产中，而液体活塞式空气压缩机又是目前我国比较多用的品种。液体活塞式空气压缩机，是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。这就使得储气罐中会出现水滴，如何及时对储气罐泄压，排除污水，成为该种空气压缩机能否有效使用的重要技术环节。而传统的储气罐，都把泄压阀接口安装在储气罐罐体的顶部，使得安装不方便；储气罐中很难有效解决水气有效分离。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术缺陷，提供一种新型储气罐。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种新型储气罐，包括罐体、进气接口、出气接口和排污口，罐体内部安装有气流导向板和气流挡水板，气流导向板为焊接在罐体内壁上的螺旋状金属板，气流挡水板安装在罐体内部三分之二高度处；罐体外部侧壁上安装有安全阀接口和液位计，安全阀接口通过焊接方式安装在罐体上部与出气接口相对的侧面，液位计安装在罐体下部。
[0006]优选的，气流挡水板为多孔筛状金属板，气流挡水板安装在气流导向板的顶端。
[0007]本实用新型的有益效果:1、本实用新型在储气罐罐体内部安装有气流导向板和气流挡水板，可以使得由进气接口输入的气体顺着气流导向板和罐体内壁所形成的螺旋通道旋转上升，气流挡水板与旋转上升的气体发生碰撞，拦截气体中的大部分水滴，使得大部分水气混合物能有效分离，提高储气罐的安全性。
[0008]2、在储气罐罐体下部安装有液位计，方便工作人员观察储气罐的液面高度，方便实用。
[0009]3、本实用新型将安全阀接口通过焊接方式安装在罐体上部与出气接口相对的侧面，方便安装与维修。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种新型储气罐结构示意图，
[0011]图2为本实用新型一种新型储气罐的H截面示意图，
[0012]其中，1、罐体，2、进气接口，3、出气接口，4、排污口，5、泄压阀接口，6、液位计，7、气流挡水板，8、气流导向板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。
[0014]如图1所示，一种新型储气罐，包括罐体1、进气接口 2、出气接口 3和排污口 4，罐体I内部安装有气流导向板8和气流挡水板7，气流导向板8为焊接在罐体I内壁上的螺旋状金属板，气流挡水板7安装在罐体内部三分之二高度处。由进气接口 2输入罐体I内部的气体，由气流导向板8和罐体I所形成的螺旋通道中选装上升，撞向气流挡水板7，从而使得大部分水滴被气流挡水板7拦截，使得大部分水气混合物能有效分离，提高了储气罐的安全性。罐体I外部侧壁上安装有安全阀接口 5和液位计6，安全阀接口 5通过焊接方式安装在罐体I上部与出气接口 3相对的侧面，液位计6安装在罐体I下部。
[0015]如图2所示，优选的，气流挡水板7为多孔筛状金属板，气流挡水板7安装在气流导向板8的顶端。
【主权项】
1.一种新型储气罐，包括罐体、进气接口、出气接口和排污口，其特征在于:所述的罐体内部安装有气流导向板和气流挡水板，所述的气流导向板为焊接在罐体内壁上的螺旋状金属板，所述的气流挡水板安装在罐体内部三分之二高度处；所述的罐体外部侧壁上安装有安全阀接口和液位计，所述的安全阀接口通过焊接方式安装在罐体上部与出气接口相对的侧面，所述的液位计安装在罐体下部。
2.根据权利要求1所述的一种新型储气罐，其特征在于，所述的气流挡水板为多孔筛状金属板，气流挡水板安装在气流导向板的顶端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型储气罐，包括罐体、进气接口、出气接口和排污口，其特征在于：所述的罐体内部安装有气流导向板和气流挡水板，所述的气流导向板为焊接在罐体内壁上的螺旋状金属板，所述的气流挡水板安装在罐体内部三分之二高度处；所述的罐体外部侧壁上安装有安全阀接口和液位计，所述的安全阀接口通过焊接方式安装在罐体上部与出气接口相对的侧面，所述的液位计安装在罐体下部。本实用新型在储气罐罐体内部安装有气流导向板和气流挡水板，可以使得由进气接口输入的气体顺着气流导向板和罐体内壁所形成的螺旋通道旋转上升，气流挡水板与旋转上升的气体发生碰撞，拦截气体中的大部分水滴，使得大部分水气混合物能有效分离，提高储气罐的安全性。
【IPC分类】F17C1-00, B01D45-08
【公开号】CN204573559
【申请号】CN201520081801
【发明人】李树政, 韦龙炳, 余永军, 朱晓斌, 刘国平
【申请人】安庆卡尔特压缩机有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月5日