弹簧高温刚度检验装置的制作方法

文档序号:5852384阅读:283来源:国知局
专利名称:弹簧高温刚度检验装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种物体刚度检验装置,特别是一种弹簧高温刚度检验的装置。
背景技术
据申请人所知我国目前无测定外径为φ9-φ10.5mm、高度为28-32mm的弹簧刚度测定装置,特别是测定弹簧高温刚度的装置尚属空白,所以无法满足这类弹簧刚度检测的需要。

发明内容
本实用新型目的就是为了满足上述测定弹簧高温刚度的需要,根据一般弹簧刚度的测试原理,提供一种弹簧高温刚度检验装置。
本实用新型目的是以这样的技术措施来实现一种弹簧高温刚度检验装置,包括工作台、电炉、导向杆、压套和测量盘、砝码、千分表、支架,在水平工作台上设有用于提供检验所需温度的加热电炉,该电炉内设有穿过电炉与工作台垂直并用支架连接的导向杆;在导向杆上依序套上被检弹簧、压套和测量盘,该测量盘上放置砝码,从而使砝码、测量盘和压套的共同重力(负荷)满足弹簧检验所需的力;在测量盘下设有用于检测弹簧高度方向上变形位移量的千分表,加热电炉与带温度传感器的温控仪表相连。
所述导向杆通过支架上的横杆与工作台活动连接。
所述导向杆与被测弹簧之间具有间隙。
所述测量盘、压套与导向杆之间具有间隙。
所述温度传感器为热电偶。
采用上述技术措施制作的本检验装置,根据千分表的读数和所加负荷,即可计算出被测弹簧刚度。
本实用新型的有益效果本装置尤其满足汽轮机汽封用高温合金弹簧生产检验的需要,可测试外径φ5~φ20mm的螺旋压缩弹簧、且测试温度范围400~700℃;经测定几十个炉号的几百只弹簧的高温刚度,其测量弹簧刚度的数据重现性很好,由此说明本装置设计合理、测量准确。它为国内首创,添填了我国该技术领域的空白。


图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本检验装置包括工作台1、电炉4、导向杆9、压套5、测量盘7、砝码8、千分表6、支架10。支架10垂直固定在工作台1上,导向杆9穿过加温电炉4的顶壁与工作台1垂直相连,导向杆9的上端由支架10支撑(在支架10的横杆11端头有一小孔,导向杆9的上端穿过该孔用螺钉将其固定,所述孔与导向杆9有一定间隙、使导向杆9能上下移动),使之保持稳定、下端有台阶2,被测弹簧3、压套5、测量盘7依序套入导向杆9并放置在台阶2上;测量盘7上面放置两砝码8、下面安装两支千分表6,千分表6通过与支架13铰联与工作台1连接;测量盘7、压套5、弹簧3与导向杆9之间有间隙,压套5与电炉4的顶壁穿壁孔之间也有间隙。导向杆9的直径比被测弹簧3的内径小1mm左右,以保证弹簧能自由伸缩变形;压套5的内径比导向杆9的直径大约1mm左右,以使压套5能在导向杆9上下移动。电炉4与带热电偶的温控仪表12相连,电炉4由带热电偶的温控仪表12控制其加热温度(若测量精度要求不高,传感器可以用红外线传感器等)。
本实用新型检验弹簧刚度的操作步骤如下1、检查压套5与测量盘7能否上下自由活动;千分表6是否安装好,能否自由活动;2、将被测弹簧3放入测量位置,加上低于预加负荷的负荷,检查被测弹簧3能否自由变形;3、将电炉4加热,升温到检验温度(400~700℃),保温10分钟左右;4、按被测弹簧3设计图样的规定,加预加负荷,在被测弹簧3变形稳定后,记录千分表6上的读数(读数A),增加砝码8将负荷加到试验负荷,在弹簧变形稳定之后,记录千分表6上的读数(读数B)。在检验过程中,电炉4的温度保持在试验温度;5、计算被测弹簧3的高温刚度K弹簧刚度K=(试验负荷-预加负荷)÷(读数B-读数A)
权利要求1.一种弹簧高温刚度检验装置,其特征在于在水平工作台上设有用于提供检验所需温度的加热电炉,该电炉内设有穿过电炉与工作台垂直并用支架连接的导向杆,在导向杆上依序套上被检弹簧、压套和测量盘,该测量盘上放置砝码,在测量盘下设有千分表,加热电炉与带温度传感器的温控仪表相连。
2.根据权利要求1所述的弹簧高温刚度检验装置,其特征在于导向杆通过支架上的横杆与工作台活动连接。
3.根据权利要求1所述的弹簧高温刚度检验装置,其特征在于导向杆与被测弹簧之间具有间隙。
4.根据权利要求1所述的弹簧高温刚度检验装置,其特征在于测量盘、压套与导向杆之间具有间隙。
5.根据权利要求1所述的弹簧高温刚度检验装置,其特征在于温度传感器采用热电偶。
专利摘要本实用新型提供了一种弹簧高温刚度检验装置。它的水平工作台上设有加热电炉,电炉内设有穿过电炉与工作台垂直并用支架连接的导向杆,在导向杆上依序套上被检弹簧、压套和测量盘,该测量盘上放置砝码,在测量盘下设有千分表,电炉与带温度传感器的温控仪表相连。该装置设计合理、测量准确,尤其满足汽轮机汽封用高温合金弹簧生产检验的需要,可测试外径φ5~φ20mm的螺旋压缩弹簧、且测试温度范围400~700℃。本实用新型为国内首创,添填了我国该技术领域的空白。
文档编号G01N3/54GK2570768SQ0227652
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月19日 优先权日2002年9月19日
发明者杨功显, 范华, 胡维成, 黄荣嵩, 杨照宏 申请人:东方汽轮机厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1