专利名称：旋转头及磁记录再现装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在磁带上记录或再现信息的旋转头，以及具备该旋转头的磁记录再现装置。
对于感应型磁头而言，为了防止因在与磁带之间的滑动面上附着异物等而恶化记录性能及再现性能，磁带按照在磁头上滑动的方式进行传输。伴随该滑动的磨擦，一定程度刮削磁头表面，没有异物的表面常常露出。
但是，在上述现有技术中，存在如下问题。即，在现有的旋转头上，应像上述那样去除感应型磁头的异物，虽然在磁头上滑动地传输磁带，但若磁带过度接触磁头，则存在所谓因从磁头处受到的意外冲击力或因与磁带接触而发生的静电(ESD；Electro State Discharge)或磨擦热(TA；Thermal Asperity)从而破损磁头，或因伴随滑动而产生的磨擦力磨损磁头的问题。另一方面，若磁带与磁头的距离过度宽，则还存在所谓磁头的输出变动、再现灵敏度下降的问题。
作为使用MR头的旋转头，例如在特开平11-259834号公报中有记载。在该公报中，虽然公开了抑制MR头磨损的技术，但还有许多研究的余地。
根据本发明的旋转头的特征在于，具备筒状旋转滚筒；和磁头，对在旋转滚筒周围传输的磁带，至少进行信息记录或信息读取，向旋转滚筒外侧可移动地支持磁头。
根据本发明的旋转头，因为向旋转滚筒外侧可移动地支持磁头，所以可适当调节磁头与磁带的接触状态。
另外，优选由配置在旋转滚筒内部的臂来可摇动地支持磁头。因此，通过设置可摇动地支持磁头的臂，可向旋转滚筒外侧容易地移动磁头。
另外，优选将磁头设置在臂的一端侧，由旋转滚筒旋转产生的空气流作用于臂的另一端侧，向旋转滚筒外侧移动磁头。在这种结构的情况下，若由旋转滚筒的旋转产生空气流，则磁头通过该空气流向旋转滚筒外侧移动。因此，可简易且低成本地实现使磁头向旋转滚筒外侧移动的结构。
另外，优选在旋转滚筒上，在比磁头还靠该旋转滚筒的旋转方向前侧的位置处设置将空气流导入内侧用的开口部。在形成该结构的情况下，可确实将旋转滚筒旋转产生的空气流导入旋转滚筒内，从而作用于臂的另一端侧。
根据本发明的旋转滚筒的特征在于，具备筒状旋转滚筒；磁头，对在旋转滚筒周围传输的磁带，至少进行信息记录或信息读取；和间隔调整装置，通过在磁头与磁带间产生的空气流来调整磁头与磁带的间隔。
在根据本发明的旋转滚筒中，因为由间隔调整装置来调节磁头与磁带的间隔，所以可适当调节磁头与磁带的接触状态。
另外，优选间隔调整装置包括形成于装配磁头的基座上与磁带相对的面内的沟部，在磁带和与该磁带相对的面之间产生正压。在形成这种结构的情况下，可在磁带远离磁头的方向上调节磁头与磁带的接触状态。
另外，优选间隔调整装置包括形成于装配磁头的基座上与磁带相对的面内的沟部，在磁带和与该磁带相对的面之间产生负压。在形成这种结构的情况下，可在磁带靠近磁头的方向上调节磁头与磁带的接触状态。
另外，在上述各旋转头上，磁头优选包括通过磁电阻效应来读取磁带信息的磁电阻效应型元件。利用磁电阻效应型元件的磁头具有灵敏度比感应型磁头高的优点。但是，利用磁电阻效应型元件的磁头像感应型磁头那样因与磁带的磨擦而刮削其表面是不好的。尤其是，若刮削磁电阻效应元件，则元件距与磁带相对面的深度距离(所谓的MR高度)变化，产生所谓磁头特性变化的问题。另外，若间隔磁头与磁带，则又产生输出灵敏度大幅度降低、输出特性恶化的问题。故，如上所述，通过形成使磁头向旋转滚轮外侧移动的结构，或形成通过磁头与磁带间产生的空气流来调整磁头与磁带的间隔的结构，可适当调节磁头与磁带的接触状态，避免磁电阻效应型元件受到来自磁带的过度冲击或磨擦的情况，同时，可防止磁头的输出特性恶化。
另外，磁头优选感应型磁头。在形成这种结构的情况下，虽然感应型磁头通常以通过与磁带的磨擦来刮削其表面为前提，但通过向旋转滚轮外侧移动磁头，或通过磁头与磁带间产生的空气流来调整磁头与磁带的间隔，可避免受到来自磁带的过度冲击或磨擦的情况，同时，防止磁头的输出特性恶化。
根据本发明的其它旋转头的特征在于，具备筒状旋转滚筒；和磁头，对在上述旋转滚筒周围传输的磁带，至少进行信息记录或信息读取，向上述旋转滚筒内侧可移动地支持上述磁头。
根据本发明的旋转头，即使旋转滚筒方向的力加在磁头上时，因为磁头向旋转滚筒内侧、即远离磁带侧移动，所以仍可适当调节磁头与磁带的接触状态。从而，可避免磁头受到来自磁带的过度冲击或磨擦的情况。
在本发明的旋转头上，也可形成上述磁头通过来自上述磁带的压力而向上述旋转滚筒内侧移动的结构。
在形成这种结构的情况下，在接受来自磁带的过度冲击时，由于通过磁头缩进旋转滚筒内侧，可缓和冲击力，所以可防止磁头损伤。
在本发明的旋转头上，上述磁头也可形成通过与上述磁带之间产生的空气流而向上述旋转流筒内侧移动的结构。
在形成这种结构的情况下，若由于磁头的传输与旋转滚筒的旋转产生空气流，则因为该空气流降低了磁头与磁带的接触力，所以可防止磁头的损伤。
在本发明的旋转头上，最好通过配置在上述旋转滚筒内部的臂来可摇动地支持上述磁头。
通过如此设置可摇动地支持磁头的臂，可容易地向旋转滚筒内侧移动磁头。另外，若这种臂具有挠性，则可以简易的结构来使磁头摇动。
另外，若采用这种结构，也可在上述旋转滚筒上形成开口部，上述磁头的至少一部分从上述开口部向上述旋转滚筒的周围突出。
另外，在采用具有上述臂的结构的旋转头中，其特征在于，将上述磁头安装在规定基座上，在上述基座上与上述磁带相对的面内设置使用压电材料的头突出量控制器，通过上述头突出量控制器来使上述磁头向上述旋转滚筒的内侧移动。
通过使头突出量控制器的压电材料位移来使基座弯曲，可容易使磁头向旋转滚筒内侧移动。此时，也可在基座上与磁带相对的面上设置头突出量控制器。
另外，在采用具有上述臂的结构的旋转头中，其特征在于，将上述磁头装配在规定基座上，在上述基座与上述臂之间，设置使用压电材料的头突出量控制器，通过上述头突出量控制器来使上述磁头向上述旋转滚筒的内侧移动。
通过使头突出量控制器的压电材料位移来使基座弯曲，可容易使磁头向旋转滚筒内侧移动。另外，通过在基座与臂之间设置头突出量控制器，可避免头突出量控制器因与磁带接触而破损的情况。
在本发明的旋转头中，优选通过使用压电材料的头突出量控制器使上述磁头向上述旋转滚筒的内侧移动。通过使头突出量控制器的压电材料位移来使基座弯曲，可容易使磁头向旋转滚筒内侧移动。
另外，在利用头突出量控制器的上述各旋转头中，优选根据上述磁头从上述磁带读取的信息输出大小，来调整施加于上述头突出量控制器的上述压电材料上的电压值。
本发明利用了随着磁带与磁头距离接近、磁头的读取输出变大、随着远离、读取输出变小的现象。在来自磁带的读取信息输出大的情况下，磁头由于磁带与磁头间的磨擦或冲击而损伤。在这种情况下，通过增大施加在压电材料上的电压值来使磁头的位移量增多，可使磁头远离磁带而避免损伤。
另外，在本发明的旋转头中，其特征在于，上述磁头包括通过磁电阻效应来读取上述磁带信息的磁电阻效应型元件。
从而，若刮削磁电阻效应元件，则元件距与磁带相对面的深度距离(所谓的MR高度)变化，产生所谓磁头特性变化的问题。因此，如本发明那样，即使在向磁带施加旋转滚筒方向的力的情况下，仍可通过使磁头向旋转滚筒内侧移动的结构，避免磁电阻效应型元件受到来自磁带的过度冲击或磨擦，防止磁头的读取特性恶化。
另外，上述磁头也可以是感应型磁头。感应型磁头虽通常以与磁带之间的磨擦来刮削其表面为前提，但通过向旋转滚筒内侧移动，可避免受到来自磁带的过度冲击或磨擦的情况。
本发明的磁记录再现装置的特征在于，具有上述旋转头之一；和在上述旋转头周围传输磁带的传输机构。如上所述，在旋转头中，因为形成适当调节磁头与磁带的接触状态的结构，所以具有该旋转头的磁记录再现装置适于高密度记录、高传送速率。
图2是本发明的旋转头的实施方式1的立体图。
图3是图2所示旋转头的III-III方向的图。
图4是图2所示旋转头中MR头附近的侧视图。
图5是MR头附近的放大图。
图6是MR头附近的放大图。
图7是本发明旋转头的实施方式2的立体图。
图8是图2所示旋转头的VIII-VIII方向的图。
图9是图2所示旋转头的基座的平面图。
图10是MR头附近的放大图。
图11是本发明的旋转头实施方式2的变化示例中的基座的平面图。
图12是MR头附近的放大图。
图13是用于说明根据本发明旋转头实施方式2的变化示例的图。
图14是本发明旋转头实施方式3的立体图。
图15是图14所示旋转头的XV-XV方向的图。
图16是MR头附近的放大图。
图17是表示本发明旋转头的实施方式4的图。
图18是表示图17所示旋转头的头突出量控制器移位后的状态的图。
图19是图17所示旋转头的变化示例。
实施方式1图1是表示本实施方式的磁记录再现装置1的示意图。磁记录再现装置1对作为记录媒体的磁带11记录信息或读取信息，相当于例如服务器备份用数据存储器、便携式凸轮相机、视频机芯及音频机芯等。磁记录再现装置1具备搭载多个磁头20a～20d的旋转头10；在旋转头周围传输磁带的传输机构60；和管理装置整体动作的控制部70。
传输机构60从磁带11移动的上游顺序具备向旋转头10提供磁带11的进给卷盘61、导向辊62、配置在使磁带11弯向旋转头10的位置处的导向辊63、64、导向辊65、及卷绕磁带11的卷绕卷盘66。
控制部70除调整传输机构60中各辊的驱动与旋转头10的旋转之间的同步、指示旋转头10的磁头记录信息及读取信息、及信号处理磁头所读取的信息外，执行公知的由磁记录再现装置1进行的各种功能。
图2是旋转头10的立体图。旋转头10适于所谓螺旋扫描方式，主要具备圆筒状的旋转滚筒12、位于其下方同轴上的固定滚筒14、和配置在固定滚筒14内、使旋转滚筒12旋转的驱动电机16。另外，在本实施方式中虽然是旋转滚筒12位于固定滚筒14之上类型的旋转头，但各滚筒的形态不限于此。
固定滚筒14在对磁带11记录再现信息时，不旋转地保持静止状态。在固定滚筒14的周围形成由阶梯规定的磁带导轨15。记录再现时，磁带11沿磁带导轨15，向图中箭头A方向移动。另外，旋转滚筒12通过驱动电机16沿箭头B方向以规定转数旋转。
下面，参照图3及图4来进一步详细说明旋转头10。图3是从图2中的III-III方向看旋转滚筒12的图，图4是设置在旋转头10上的一个磁头20a附近的放大图。在旋转头10上，沿圆周方向交互设置两个记录专用感应型磁头20b、20d、和两个再现专用的磁电阻效应型磁头(以下也称为“MR头”)20a、20c，但各磁头20a～20d的排列不限于此。另外，各磁头20a～20d装配在例如由AlTiC(Al2O3·TiC)形成的近似长方体形状的基座22上。
可采用公知的磁头来作为感应型磁头20b、20d，例如，可利用将铜线圈卷绕在夹持磁隙的一对磁极上的磁头。通过在线圈中流过高频电流产生磁场，可向磁带11记录信息。感应型磁头20b、20d按照其信息记录面与传输中的磁带11相对的方式安装在基座22上。
MR头20a、20c利用所谓的磁电阻效应，具体而言，包括利用各向异性磁电阻效应的AMR(Anisotropy Magneto Resistive)元件、利用巨磁电阻效应的GMR(Giant Magneto Resistive)元件、利用由隧道结产生的磁电阻效应的TMR(Tunnel-type Magneto Resistive)元件等构成。MR头可实现灵敏度比感应型磁头高的信息再现。MR头20a、20c按照其信息读取面与传输中的磁带11相对的方式安装在基座22上。
另外，虽省略图示，但旋转头10上配有向感应型磁头20b、20d传送记录信息用的配线、及传送由MR头20a、20c读取的信息用的配线。这些配线既可连接在图1所示的控制部70上，也可连接在固定滚筒14内为其它用途而设置的控制装置等上。
装配磁头20a～20d的基座22设置在配置于旋转滚筒12内部的臂30的一端侧。臂30在其中央部分通过竖立在旋转滚筒12底面上的摇动轴31，绕该摇动轴31可摇动地被轴支。从而，可向旋转滚筒12的内侧或外侧移动地支持磁头20a～20d。
在旋转滚筒12的端缘按90度的角度间隔形成四个开口部24，由于各开口部24，磁头20a～20d可分别与磁带11面对。虽然开口部24为切口状，但此外也可以是贯通旋转滚筒12周面的孔。
另外，在比各开口部24(磁头20a～20d)更靠近旋转滚筒12旋转方向前侧的位置上设置开口部26。旋转滚筒12旋转产生的空气流从该开口部26导入旋转滚筒12的内侧。另外，开口部26的位置设定在从该开口部26导入旋转滚筒12内侧的空气流作用于臂30另一端侧的位置处。
下面，说明本实施方式的旋转头及磁记录再现装置的动作。以由磁记录再现装置再现信息的情况为例。接受再现指示的控制部70开始使进给卷盘61、卷绕卷盘66、及旋转头10的旋转滚筒12旋转。另外，在旋转滚筒12停止时，各磁头20a～20d如图5所示，基座22及磁头20a～20d不从旋转滚筒12的外周面上突出。一旦控制部70使旋转滚筒12旋转，则如图6所示，由该旋转滚筒12的旋转产生从开口部26导入旋转滚筒12内侧的空气流F。另外，臂30通过空气流F沿箭头C方向摇动，使基座22及各磁头20a～20d向旋转滚筒12的外侧移动(参照图6)。
如上所述，根据本实施方式，因为可向旋转滚筒12的外侧移动地支持磁头20a～20d，所以可适当调节磁头20a～20d与磁带11的接触状态。
另外，由配置在旋转滚筒12内部的臂30可摇动地支持磁头20a～20d。从而，通过设置可摇动地支持磁头20a～20d的臂30，可容易地向旋转滚筒12外侧移动磁头20a～20d。
另外，磁头20a～20d设置在臂30的一端侧，因旋转滚筒12的旋转而产生的空气流作用于臂30的另一端侧，使磁头20a～20d向旋转滚筒12的外侧移动。因此，可简单且低成本地实现向旋转滚筒12外侧移动磁头20a～20d的结构。
另外，在旋转滚筒12上，在比开口部24(磁头20a～20d)更靠近该旋转滚筒12旋转方向前侧的位置上设置有将上述空气流导入内侧用的开口部26。从而，可确实将因旋转滚筒12的旋转而产生的上述空气流导入旋转滚筒12内，使之作用于臂30的另一端侧。
尤其是，通过变更开口部26的形状，导入旋转滚筒12内侧的空气流大小变化，与之对应，作用于臂30另一端侧的力也变化。从而，通过适当设定开口部26的形状，可进一步适当调整磁头20a～20d与磁带11的接触状态。
如上所述，在旋转头10上利用MR头20a、20c作为再现用磁头。MR头具有灵敏度比感应型磁头高的优点。但是，MR头像感应型磁头那样因与磁带的磨擦而刮削其表面是不好的。尤其是，若刮削磁电阻效应元件，则元件距与磁带相对面的深度距离(所谓的MR高度)变化，磁头特性变化。若间隔磁头与磁带，则输出灵敏度大幅度下降，输出特性恶化。即，对于MR头，必需比感应型磁头更适当调节与磁带之间的接触状态，本实施方式的效果不用说感应型磁头20b、20d，对MR头20a、20c更有效。即，通过本实施方式，可适当调节MR头20a、20c与磁带11之间的接触状态，避免MR头20a、20c受到来自磁带11的过度冲击或磨擦的情况，同时，可防止MR头20a、20c的输出特性恶化。
实施方式2下面，参照图7～图10来说明本发明的实施方式。另外，磁记录再现装置可适用与图1一样的装置。
图7是本实施方式旋转头10的立体图。另外，图8是从图7的VIII-VIII方向看旋转滚筒12的图。各磁头20a～20d装配在例如由AlTiC(Al2O3·TiC)形成的近似长方体形状的基座40上。安装磁头20a～20d的基座40固定在配置于旋转滚筒12内部的支持部件41上。支持部件41的中央部分固定在竖立在旋转滚筒12底面上的轴42上。从而，磁头20a～20d本身不会向旋转滚筒12的内侧或外侧移动。
在基座40上，在与上述磁带11相对的面上形成沟部40a，以通过磁带11的移动与旋转滚筒12的旋转产生的空气流在与磁带11相对的面和磁带11之间产生负压(比大气压低的压力状态)(参照图9)。该沟部40a用作间隔调整装置，通过磁头20a～20d与磁带11之间产生的空气流，调整磁头20a～20d与磁带11的间隔。
下面，说明本实施方式的旋转头及磁记录再现装置的动作。以由磁记录再现装置再现信息的情况为例。接受再现指示的控制部70开始使进给卷盘61、卷绕卷盘66、及旋转头10的旋转滚筒12旋转。此时，通过磁带11的移动与旋转滚筒12的旋转，在两者之间产生空气流，基座40上与磁带11相对的面和磁带11之间变为负压。从而，产生的负压作用于磁带11，如图10所示，使该磁带11向靠近磁头20a～20d的方向(箭头D方向)移动。从而，调整磁头20a～20d与磁带11之间的间隔。
如上所述，在本实施方式中，由于在与上述磁带11相对的面上形成沟部40a，以便通过因磁带11的移动和旋转滚筒12的旋转而产生的空气流在基座40上与磁带11相对的面和磁带11之间产生负压，故可在磁带11靠近磁头20a～20d的方向上调节磁头20a～20d与磁带11的接触状态。从而，因为由沟部40a调节磁头20a～20d与磁带11之间的间隔，所以可适当调节磁头20a～20d与磁带11之间的接触状态。
尤其是，随着沟部40a的形状的变化，因磁带11移动和旋转滚筒12旋转而产生的空气流大小变化，与之对应，在与磁带11相对的面和磁带11之间产生的负压大小也变化。从而，通过适当设定沟部40a的形状，可进一步适当调整磁头20a～20d与磁带11的接触状态。
下面，参照图11及图12来说明本实施方式的变化示例。本例与图7～图10所示形态的不同之处在于形成于基座40上的沟部形状。
在本例中，在与上述磁带11相对的面上形成沟部40b，以便通过因磁带11的移动与旋转滚筒12的旋转而产生的空气流在与磁带11相对的面和磁带11之间产生正压(比大气压高的压力状态)(参照图11)。该沟部40b与上述沟部40a相同，用作间隔调整装置，通过在磁头20a～20d与磁带11之间产生的空气流，调整磁头20a～20d与磁带11的间隔。
下面，说明本例中的旋转头及磁记录再现装置的动作。以由磁记录再现装置再现信息的情况为例。接受再现指示的控制部70开始使进给卷盘61、卷绕卷盘66、及旋转头10的旋转滚筒12旋转。此时，通过磁带11的移动与旋转滚筒12的旋转，在两者之间产生空气流，基座40上与磁带11相对的面和磁带11之间变为正压状态。然后，产生的正压作用于磁带11，如图12所示，使该磁带11向远离磁头20a～20d的方向(箭头E方向)移动。据此，调整磁头20a～20d与磁带11之间的间隔。
如上所述，在本例中，在与上述磁带11相对的面上形成沟部40a，以便通过因磁带11的移动和旋转滚筒12的旋转而产生的空气流在基座40上与磁带11相对的面和磁带11间产生正压，故可在磁带11远离磁头20a～20d的方向上调节磁头20a～20d与磁带11的接触状态。从而，因为由沟部40a调节磁头20a～20d与磁带11的间隔，所以可适当调节磁头20a～20d与磁带11的接触状态。
尤其是，通过变更沟部40b的形状，由磁带11移动和旋转滚筒12旋转产生的空气流大小变化，与之对应，在与磁带11相对的面和磁带11之间产生的正压大小也变化。从而，通过适当设定沟部40a的形状，可进一步适当调整磁头20a～20d与磁带11的接触状态。
图13是表示实施方式2的变化示例的图。在本例中，与图8及图12不同，将支持部件41的形状设为臂形状。此时，在具有臂形状的支持部件41的一端侧装配磁头20a～20d，支持部件41的另一端侧固定在轴42上。
实施方式3图14是本实施方式旋转头10的立体图，图15是从图14的XV-XV方向看旋转滚筒12的图，图16是设置在旋转头10上的一个磁头20a附近的放大图。在旋转头10上，沿圆周方向交互设置两个感应型磁头20b、20d、和两个再现专用的磁电阻效应型磁头20a、20c，但各磁头20a～20d的排列不限于此。
安装磁头20a～20d的基座22配置在旋转滚筒12的内部，由例如SUS304等不锈钢制的悬臂30支持。悬臂30由装配在旋转滚筒12内周面上的支持台27支持。悬臂30具有挠性，沿箭头F方向可摇动地支持磁头20a～20d。具体而言，进行悬臂30的材料选择、负荷设定及悬臂形状调整等，以便通过因移动中磁带11受到的任何冲击产生的压力、或因磁带11移动和旋转滚筒12旋转而产生的空气流，向旋转滚筒12内侧移动磁头20a～20d。在基座22上，在与磁带相对的面上形成沟22a，以便通过上述空气流来容易调整磁头与磁带11的接触力(参照图16)。另外，作为这种悬臂30，也可使用硬盘装置中利用的悬臂。
在旋转滚筒12的端缘按90度的角度间隔形成四个开口部24，由于各开口部24，磁头20a～20d可分别与磁带11面对。虽然开口部24为切口状，但此外也可以是贯通旋转滚筒12周面的孔。另外，最好调整臂30的倾角及悬臂的强度，以便在未向悬臂30施加外力的状态下，感应型磁头20b、20d的信息记录面及MR头20a、20c的信息读取面从旋转滚筒12的外周面多少突出。另外，从旋转滚筒12外周面突出的各磁头20a～20d至少在旋转滚筒12停止时如图15所示与磁带11接触。
下面，说明本实施方式的旋转头及磁记录再现装置的动作。以由磁记录再现装置再现信息的情况为例。另外，磁记录再现装置可适用图1所示装置。接受再现指示的控制部70开始使进给卷盘61、卷绕卷盘66、及旋转头10的旋转滚筒12旋转。此时，通过磁带11的移动与旋转滚筒12的旋转，在两者之间产生空气流。另外，在旋转滚筒停止时，各磁头20a～20d虽与磁带11强烈接触(参照图15)，但基座22及各磁头20a～20d通过该空气流向旋转滚筒12的内侧移动。此时，悬臂30在连接基座22的前端侧远离磁带11的方向(图15中箭头F的向旋转滚筒12中心的方向)上变为挠曲状态。因为悬臂30有挠性，所以可容易使基座22向旋转滚筒12的内侧移动。
从而，通过由空气流向旋转滚筒12内侧缩进磁头20a～20d，可适当调节磁头与磁带的接触状态。由此，可避免各磁头20a～20d受到来自磁带11的过度冲击或磨擦的情况。此时，磁头20a～20d不一定必需缩进到旋转滚筒12的内部空间，只要移动到可降低与磁带11的接触力即可。另外，若考虑以高灵敏度进行感应型磁头20b、20d的信息记录及MR头20a、20c的信息读取，则与其磁头20a～20d完全离开磁带11，不如稍稍接触。
另外，除上述空气流外，磁头20a～20d还会受到来自磁带11的其他冲击。因此，在基座22和磁头20a～20d受到冲击的情况下，悬臂30挠曲，各磁头缩进旋转滚筒的内侧。从而，因为可缓和各磁头20a～20d受到的冲击力，所以可防止磁头损伤。
如上所述，旋转头10上利用MR头20a、20c作为再现用磁头。如上所述，若刮削MR头，则所谓的MR高度变化，磁头的特性变化。即，对于MR头而言，与感应型磁头相比，不必降低与磁带的接触力，本实施方式的效果不用说感应型磁头20b、20d，对MR头20a、20c更有效。即，通过本实施方式，可防止不以刮削表面为前提的MR头20a、20c的磨损，还可抑制MR高度值变化。
另外，在本实施方式中虽利用易挠曲的悬臂30，但用于使磁头向旋转滚筒12的内侧移动的结构不限于此。例如，通过使刚性高的臂绕规定轴自由转动，也可摇动磁头。此外，不由悬臂梁等臂支持、而由线圈发条、弹簧等弹性体支持磁头及基座。即，在向基座或磁头施加外力的情况下，只要向旋转滚筒12内侧可移动地支持磁头，则无论何种结构都可采用。因此，若像本实施方式那样采用通过悬臂梁那样的臂而可摇动地支持磁头的结构，则可由简单的结构来避免磁头与磁带的过度接触。
实施方式4下面，参照图17～图19来说明本发明的实施方式4。本实施方式与实施方式3的不同之处在于为使磁头向旋转滚筒12内侧移动，利用使用了压电材料的头突出量控制器。磁记录再现装置可适用与图1一样的装置。
图17是本实施方式旋转头上MR头20a附近的放大图。如图所示，在基座22的图中上面侧(相对磁带11的面侧)埋入具有压电材料的头突出量控制器40。头突出量控制器40是通过施加电压而弯曲的双压电晶片型，设置使用PZT作为压电材料的两个压电体层41、42。如图中中空箭头所示，压电体层41的极化方向在图中向上，压电体层42的极化方向在图中向下。另外，所谓PZT是将钛酸铅(PbTiO3)和锆酸铅(PbZrO3)混合后的陶瓷，此外，也可利用公知的各种压电材料。
在压电体层41的底面处配置电极板43，在压电体层41与压电体层42之间配置电极板44，在压电体层42的上面配置电极板45，由控制部70内的电源部72向这些电极板43、44、45施加电压。另外，向最上边的电极板45施加正电压，将中央的电极板44接地，向最下边的电极板43施加负电压。
在控制部70中内置处理MR头20a读取的磁带信息的读取信息处理部74，用配线连接MR头20a和读取信息处理部74。虽然CPU76管理控制部70的处理，但CPU76设成为在读取信息处理部74读取的信息大小超过规定标准值的情况下，使电源部72动作，向头突出量控制器40施加电压。上述标准值即可存储在CPU76中，也可存储在读取信息处理部72或其它存储器中。
下面，说明本实施方式的旋转头及磁记录再现装置的动作。在由MR头20a读取磁带信息时，若磁带与MR头20a的接触力强，则读取信息处理部74判断MR头20a的读取信息大小超过规定标准值。此时，CPU76通过使电源部72动作，向电极板45施加正电压，使电极板44接地，向电极板43施加负电压。
若如此向各电极板43～45施加电压，则由于与极化方向的关系，如图18所示，上侧的压电体层42向图中左右方向延伸，下侧的压电体层41向左右方向收缩。结果，使基座22(为了说明方便，用虚线表示)如箭头D所示弯曲，MR头20a沿远离旋转滚筒内侧、即磁带的方向移动。从而，MR头20a通过保持距磁带11的距离或负荷一定，可避免损伤。
另外，虽然在本实施方式中，形成有在MR头的输出值超过规定标准值的情况下、使头突出量控制器40的各压电体层41、42移位的结构，但也可与MR头的输出值成正比地调整施加在头突出量控制器40上的电压值。另外，这里虽举例说明了MR头，但即使是记录用感应型磁头，也可通过头突出量控制器的位移来移动。另外，在利用头突出量控制器40的情况下，不一定必需悬臂，只要支持成通过头突出量控制器40的位移可向旋转滚筒的内侧移动磁头20a～20d即可。
下面，参照图19来说明本实施方式的变化示例。本例与图17所示形态的不同之处在于头突出量控制器40的配置部位。在本例中，头突出量控制器40设置在基座22与悬臂30之间。在采用这种结构的情况下，通过头突出量控制器40如图6所示的位移，也可向旋转滚筒的内侧移动磁头20a～20d。结果，可降低通过与磁带过度接触而产生的磁头的损伤。此外，在本例中，因为在基座22与悬臂30之间设置了头突出量控制器40，所以可避免头突出量控制器40由于与磁带的接触而破损的情况。
另外，在实施方式4中，将头突出量控制器40的压电材料用作将电能转换成机械能的装置。与之对应，压电材料也具备所谓通过施加应力而产生电压的将机械能转换成电能的功能。若利用后者的转换功能，则通过将头突出量控制器40配置成与磁带11接触，则可直接测定与磁带11的接触压力。另外，根据如此测定的接触压力，若向旋转滚筒的内侧移动支持磁头的臂，则可抑制磁头损伤。
另外，在此情况下，在基座20上与磁带11相对的面上设置测定接触压力用的第1压电部件，在相反侧(悬臂侧)设置使磁头移动用的第2压电部件。此时，可通过压电部件来实现从接触压力的测定到磁头的移动。
以上，根据实施方式来具体说明了本发明者们作出的发明，但本发明不限于上述实施方式。例如，设置在旋转头上的磁头也可是一体具备再现用MR头和记录用感应型磁头的复合型头。
另外，也可在实施方式1的基座22上与磁带11相对的面上形成实施方式2的沟部40a、40b。
如上所述，根据本发明，可提供一种可适当调节磁头与磁带的接触状态的旋转头及具有该旋转头的磁记录再现装置。
权利要求
1.一种旋转头，具备筒状旋转滚筒；和磁头，对在所述旋转滚筒周围传输的磁带，至少进行信息记录或信息读取，其特征在于向所述旋转滚筒外侧可移动地支持所述磁头。
2.根据权利要求1所述的旋转头，其特征在于由配置在所述旋转滚筒内部的臂来可摇动地支持所述磁头。
3.根据权利要求2所述的旋转头，其特征在于所述磁头设置在所述臂的一端侧，因所述旋转滚筒旋转而产生的空气流作用于所述臂的另一端侧，使所述磁头向所述旋转滚筒外侧移动。
4.根据权利要求3所述的旋转头，其特征在于在所述旋转滚筒上，在比所述磁头还靠该旋转滚筒的旋转方向前侧的位置处设置有用于将所述空气流导入内侧的开口部。
5.一种旋转头，其特征在于具备筒状旋转滚筒；磁头，对在所述旋转滚筒周围传输的磁带，至少进行信息记录或信息读取；和间隔调整装置，通过在所述磁头与所述磁带之间产生的空气流来调整所述磁头与所述磁带的间隔。
6.根据权利要求5所述的旋转头，其特征在于所述间隔调整装置包括在安装所述磁头的基座上与所述磁带相对的面内形成的沟部，在所述磁带和与该磁带相对的所述面之间产生正压。
7.根据权利要求5所述的旋转头，其特征在于所述间隔调整装置包括在安装所述磁头的基座上与所述磁带相对的面内形成的沟部，在所述磁带和与该磁带相对的所述面之间产生负压。
8.一种旋转头，其特征在于具备筒状旋转滚筒；和磁头，对在所述旋转滚筒周围传输的磁带，至少进行信息记录或信息读取，向所述旋转滚筒内侧可移动地支持所述磁头。
9.根据权利要求8所述的旋转头，其特征在于所述磁头通过来自所述磁带的压力而向所述旋转滚筒内侧移动。
10.根据权利要求8所述的旋转头，其特征在于所述磁头通过与所述磁带之间产生的空气流而向所述旋转流筒内侧移动。
11.根据权利要求8～10任一项所述的旋转头，其特征在于通过配置在所述旋转滚筒内部的臂来可摇动地支持所述磁头。
12.根据权利要求11所述的旋转头，其特征在于在所述旋转滚筒上形成开口部，所述磁头的至少一部分从所述开口部向所述旋转滚筒的周围突出。
13.根据权利要求11或12所述的旋转头，其特征在于所述臂具有挠性。
14.根据权利要求11所述的旋转头，其特征在于所述磁头安装在规定的基座上，在所述基座上与所述磁带相对的面上设置有使用压电材料的头突出量控制器，通过所述头突出量控制器来使所述磁头向所述旋转滚筒的内侧移动。
15.根据权利要求11所述的旋转头，其特征在于所述磁头安装在规定的基座上，在所述基座与所述臂之间，设置有使用压电材料的头突出量控制器，通过所述头突出量控制器来使所述磁头向所述旋转滚筒的内侧移动。
16.根据权利要求8所述的旋转头，其特征在于所述磁头通过使用了压电材料的头突出量控制器而向所述旋转滚筒的内侧移动。
17.根据权利要求14～16任一项所述的旋转头，其特征在于根据所述磁头从所述磁带读取的信息输出大小，来调整施加于所述头突出量控制器的所述压电材料上的电压值。
18.根据权利要求1～17任一项所述的旋转头，其特征在于所述磁头包括通过磁电阻效应来读取所述磁带信息的磁电阻效应型元件。
19.根据权利要求1～17所述的旋转头，其特征在于所述磁头是感应型磁头。
20.一种磁记录再现装置，其特征在于具备权利要求1～19任一项所述的旋转头；和将磁带传输到所述旋转头周围的传输机构。
全文摘要
本发明的旋转头(10)具备筒状的旋转滚筒(12)；和磁头(20a)，对在所述旋转滚筒(12)周围传输的磁带，进行信息记录或信息读取至少一方，磁头(20a)可向旋转滚筒(12)外侧移动地被支持。
文档编号G01P15/09GK1441405SQ0310497
公开日2003年9月10日 申请日期2003年2月28日 优先权日2002年2月28日
发明者柴田诚, 宫崎雅弘, 前岛和彦 申请人:Tdk株式会社