专利名称：一种电子高压物性取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油、气、水井井下作业仪器技术领域，具体涉及一种电子高压物性取样器。
背景技术：
在油、气、水井中进行取样是一项经常需要进行的工作，取样时所使用的是取样器。现有的取样器基本上都由取样筒、控制部分构成，以油田中目前常用的XY-DFH--A型电子高压物性取样器为例，说明其结构及存在的问题。参见图1，在XY-DFH--A型电子高压物性取样器中，控制部分1为公知的电机式释放器的传动及动密封部分，其内包括一个传动轴2和与其它部件实现快速对接而设置的快速接头爪9。在XY-DFH--A型电子高压物性取样器中，取样筒7为公知的钟击式取样筒7，例如SQ3型取样筒7，取样筒7内包括有一根芯杆8，在芯杆8端部穿设有弹簧座6。取样筒7与控制部分1之间设置有联接体，所说的联接体由连接外筒和内部的对接机构组成，连接外筒的一端可以与控制部分1的快速接头爪9实现对接，连接外筒的另一端与取样筒7以螺纹或其它方式对接。联接体内部的对接机构由轴套3、导向杆5和对接体10构成，轴套3的一端与控制部分1的传动轴2通过销轴或其它联接件固定联接，另一端与导向杆5通过一个定位销4联接，所说的导向杆5设置于对接体10内与之定向滑动配合，定位销4垂直于对接体10轴向设置于其一个端面上，该端面上设置有可配合销轴作小角度、例如90度角转动的坡面，对接体10的另一端与取样筒7芯杆8端部通过弹簧座6压紧配合。对接体10与连接外筒之间滑动配合，可以向控制部分1运动，具体方式是连接外筒上设置有滑槽和定位缺口，对接体10上设置有定位销4，同时对接体10上销轴一侧对称设置有纵向滑槽，两个滑槽的连线与定位销4的轴线成一定角度或相互垂直。现有产品的工作过程是控制部分1的传动轴2转动时，力矩通过轴套3传递到对接体10端面的定位销4上，定位销4沿坡面转动直至落入纵向滑槽内，芯杆8端部弹簧座6的压力解除而弹起，推动对接体10向控制部分1方向运动，对接体10内的导向杆5控制其轴方向的运动，另一方面对接体10上的销钉沿连接外壳上的滑槽运动，销钉滑入定位缺口，传动轴2停止转动，对接体10停止运动，完成整个取样过程。作业完毕，先取掉取样筒7，然后旋转连接外筒，对接体10上的定位销4由定位缺口退出，对接体10沿连接外筒上的滑槽运动复位，定位销4由对接体10中退出复位。该技术存在有下述问题1、结构复杂现有产品零件多，而且连接点多，加工麻烦；2、影响组装速度本产品组装时的最后工序是将导向杆5插入对接体10中，因为传动轴2、定位销4和导向杆5之间连接点多，同心度不高，导致组装时易出现卡壳而需要退出并重新对接的现象，而且定位销4与导向杆5连接处的环状台阶也是造成导向杆5不易对正的一个因素；3、反应速度慢取样时，有时需要抓取特定时间的样品，而现有产品的传动轴2在将力通过轴套3传递给定位销4后，定位销4沿坡面进行小角度转动，相当于一个螺旋转动过程，因此反应速度慢，会导致取样不准确。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种电子高压物性取样器，以克服现有技术存在的结构复杂、影响组装速度和反应速度慢的问题。
为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术解决方案是，一种电子高压物性取样器，包括传动轴2、定位销4和对接体10，对接体10上销轴一侧对称设置有纵向滑槽，其特殊之处在于所述传动轴2的端部与对接体10滑动配合设置于其内，所述定位销4固定设置于传动轴2上。
上述对接体10上定位销4设置端的端面是平面。这样可提高反应速度，提高取样准确性。
上述对接体10上纵向滑槽的的开口处一侧设置倒角。以利于定位销4到该处时迅速进入纵向滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点是1、结构简单本产品在现有产品的基础上省去了轴套和导向杆，相应还省去了联接用的定位件，不仅零件减少，而且无连接点，加工工艺简化；2、组装速度快原产品中控制部分使用快速接头爪的目的就是为了加快组装速度，但因为原有结构的不合理而导致产品组装时速度变慢，本实用新型对结构进行了改进，只需要将传动轴插入对接体即可完成安装；3、反应速度快对接体上定位销设置端的端面是平面，平面使定位销转动速度变快，在需要抓取特定时间的样品时，取样准确。
4、成本降低，且方便原生产厂的改型。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是背景技术的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明如下1——控制部分，2——传动轴，3——轴套，4——定位销，5——导向杆，6——弹簧座，7——取样筒，8——芯杆，9——接头爪，10——对接体。
具体实施方式
参见图2，本实用新型包括取样筒7和控制部分1两大块，所用控制部分1为公知的电机式释放器的传动及动密封部分，其内包括一个传动轴2和与其它部件实现快速对接而设置的快速接头爪9。所说的取样筒7是公知的钟击式取样筒，还以其中的SQ3型取样筒为例，所说取样筒7内包括有一根芯杆8，在芯杆8端部穿设有弹簧座6。取样筒7与控制部分1之间设置有联接体，所说的联接体由连接外筒和其内与之滑动配合的对接体10组成，连接外筒的一端可以与控制部分1的快速接头爪9实现对接，连接外筒的另一端与取样筒7以螺纹方式对接。所说传动轴2的端部设置于对接体10内，两部分滑动配合，定位销4设置于传动轴2上，垂直于对接体10的轴向设置于其一个端面上，该端面为平面，对接体10的另一端与取样筒7芯杆8端通过弹簧座6压紧配合。
使用本实用新型时控制部分1的传动轴2转动时，力矩直接传递到对接体10端面的销轴上，销轴沿平面迅速转动落入纵向滑槽内，芯杆8端部弹簧座6的压力解除而弹起，推动对接体10沿传动轴2运动，对接体10止动时即完成整个取样过程。
本实用新型还可在上面结构的基础上进行改进。本实用新型中，对接体10上销轴一侧对称设置有纵向滑槽，为利于定位销4到该处时迅速进入纵向滑槽，可以在对接体10上纵向滑槽的开口处一侧设置倒角。
权利要求1.一种电子高压物性取样器，包括传动轴(2)、定位销(4)和对接体(10)，对接体(10)上销轴一侧对称设置有纵向滑槽，其特征在于所述传动轴(2)的端部与对接体(10)滑动配合设置于其内，所述定位销(4)固定设置于传动轴(2)上。
2.如权利要求1所述的一种电子高压物性取样器，其特征在于所述对接体(10)上定位销(4)设置端的端面是平面。
3.如权利要求2所述的一种电子高压物性取样器，其特征在于所述对接体(10)上纵向滑槽的的开口处一侧设置倒角。
专利摘要本实用新型涉及油、气、水井井下作业仪器技术领域，具体涉及一种电子高压物性取样器。本实用新型的目的是要提供一种电子高压物性取样器，以克服现有技术存在的结构复杂、影响组装速度和反应速度慢的问题。为克服现有技术存在的问题，本实用新型的技术解决方案是，一种电子高压物性取样器，包括传动轴2、定位销4和对接体10，所述传动轴2的端部与对接体10滑动配合设置于其内，所述定位销4固定设置于传动轴2上。
文档编号G01N1/10GK2727724SQ200420085880
公开日2005年9月21日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者凤荣辉 申请人:西安市丹佛尔电子科技有限责任公司