专利名称：二次成型塑料水表壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水表壳，特别是二次成型塑料水表壳。
背景技术：
目前自来水水表基本上都是采用铸铁和铸铜材料制造，我国是个缺铜的国家，铜价格的上涨，使铜水表壳成本大幅度提高。水表市场巨大需求，将要消耗大量的金属，而且由于金属材料都会生锈，会对自来水供应造成二次污染，所以不适合与自来水管网改造使用的铝塑管配套，更不适合纯净水和直供水供应的计量。因此一些厂家试图使用无毒塑料制造表壳，但由于水表“肚大口小”，铸造和注塑工艺存在巨大差别，铸造是采用翻沙工艺，成型后将沙子倒出，所以容易成型，而注塑就非常难成型，这是因为产品内部形状是由模具形状形成的，如果“肚大口小”，在成型后模具相关部位不能抽出，因此影响了塑料水表壳的发展。
本实用新型内容本实用新型的技术解决问题为克服现有技术的不足，提供一种二次成型塑料水表壳，它能有效地解决了注塑成型的问题。
本实用新型的技术解决方案为二次成型塑料水表壳，它由外层的二次成型的塑料壳体和内层的一次成型的管路腔体组成，一次成型的管路腔体作为一个独立的零件在二次成型时预埋塑料表壳内。一次成型的管路腔体可为整体或扣合、胶合、热合、螺丝紧固组合而成的空腔，且一次成型的管路腔体内可安装阀门，以适应预付费控制的需要。
本实用新型与现有技术相比的优点在于(1)本实用新型将一次成型的管路腔体作为一个独立的零件在二次成型时预埋塑料表壳内，从而解决了现有技术产品为实现表内空腔而产生的工艺孔再密封问题，从而避免了表壳漏水。
(2)预埋塑料表壳内的一次成型的管路腔体内可以预安装阀门，方便实现预付费控制，从而解决了现有技术产品安装阀门困难的问题；(3)二次成型工艺简单，从而提高了生产效率、降低了产品成本、提高了产品可靠性。
图1为本实用新型的一种立体结构剖视示意图；图2为本实用新型的另一种平面结构剖视示意图；图3为本实用新型带有阀门的结构示意图；图4为本实用新型带有阀门另一种结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的二次成型塑料水表壳，它由外层的二次成型的塑料壳体1和内层的一次成型的管路腔体2组成，首先按照普通金属水表壳的形状制造一次成型的管路腔体2，管路腔体2的材料可以为塑料、金属或任何无毒的材质，通过可以完成所需形状零件的加工，可以采用半个零件注射成型或铸造成型或机加工成型，然后采用整体结构，也可采用扣合、胶合、热合、螺丝紧固等工艺组合形成管路空腔，还可以采用其它工艺完成管路腔体2的制造，形成一个可以用来注射预埋的独立零件；再将一次成型的管路腔体2固定在模具的相应位置上，合模后将一次成型的管路腔体2包裹在模具中，进行二次注入塑料，将一次成型的管路腔体2预埋包裹在二次成型的塑料壳体1内，从而形成塑料水表壳，可采用任何适合注射成型并且无毒的塑料注射成型。此外，一次成型的管路腔体2可以是多组一次预埋在二次成型的塑料壳体1内形成组合式塑料水表壳。
如图3所示，本实用新型还可以将阀门零件安装在一次成型的管路腔体2内，然后采用上述二次成型塑料壳体的同样方法，完成带阀门塑料水表壳的制造，其中阀门零件由阀球3、阀球密封环4和阀杆5组成。
如图4所示，本实用新型的另一种带阀门零件的结构示意图，将阀门零件安装在一次成型的管路腔体2内，然后采用上述二次成型塑料壳体的同样方法，完成带阀门塑料水表壳的制造，其中阀门零件由静、动阀片3、阀杆5、阀片轴6、阀片轴齿轮7、阀杆齿轮8和阀杆密封圈9组成。
权利要求1.二次成型塑料水表壳，其特征在于它由外层的二次成型的塑料壳体(1)和内层的一次成型的管路腔体(2)组成。
2.根据权利要求1所述的二次成型塑料水表壳，其特征在于所述的一次成型的管路腔体(2)为整体、或扣合、或胶合、或热合、或螺丝紧固组合而成的空腔，并根据需要留有开口。
3.根据权利要求1所述的二次成型塑料水表壳，其特征在于所述的一次成型的管路腔体(2)内可安装阀门。
4.根据权利要求1所述的二次成型塑料水表壳，其特征在于所述的一次成型的管路腔体(2)可以是多组一次预埋在二次成型的塑料壳体(1)内形成组合式塑料水表壳。
专利摘要二次成型塑料水表壳，它由外层的二次成型的塑料壳体和内层的一次成型的管路腔体组成，一次成型的管路腔体作为一个独立的零件在二次成型时预埋塑料表壳内，一次成型的管路腔体可为整体或扣合、胶合、热合、螺丝紧固组合而成的空腔。本实用新型形成的塑料水表壳，达到水路畅通的目的，并符合水表相关国家安装标准及塑料注射成型工艺要求，有效地解决了以注塑工艺制造注塑水表壳的脱模的难题，同时可以在预埋的一次成型的管路腔体中安装阀门，实现带表后阀的塑料水表壳的功能，从而提高了生产效率和满足预付费水表等控制需要。
文档编号G01F15/14GK2821540SQ20052001909
公开日2006年9月27日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日
发明者邢伟华 申请人:珠海市伟华基业电子科技有限公司