专利名称：一种塑料水表壳体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水表壳体。
背景技术：
现有的自来水水表壳体，一般是由铸铁铸造制成，其结构包括用于安装主表组件的内腔及与内腔连通的进水接口、出水接口，现有的自来水水表壳体，无论是由何种材料制成，其进水接口、出水接口的管口部均带有外螺纹，在该外螺纹段上通过铜活结连接一段带有外螺纹的铜管，以方便与现有的金属水管连接。但现在国家推荐使用塑料、铜质的水表壳体，禁止使用铸铁水表壳体，于是市场上出现了与铸铁水表壳体结构相同的塑料水表壳体，这种塑料水表壳体存在的弊端是其进水接口及出水接口螺纹段的壁厚与内腔连通管段的壁厚相同，其外螺纹的螺距与铸铁水表壳体上的螺纹螺距相同，当通过活结安装到管道上时，由于螺纹段的强度相对较小，其螺纹段很容易损坏，造成管结连接部位漏水。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、螺纹段强度高，方便与金属管、PP-R管或PVC管连接的塑料水表壳体结构。
为解决上述技术问题，本实用新型包括用于安装主表组件的内腔及与内腔连通的进水接口、出水接口，其结构特点是所述的进水接口及出水接口所在的管口段的壁厚相对于与内腔连通的连通管段的管壁外表面有一个向外延伸的加厚区段，在该加厚区段上设有外螺纹。
所述的加厚区段的壁厚为连通管段的壁厚2-3倍。
在所述的进水接口及出水接口所在管口部的端面上设有用于安装密封圈的凹槽。
所述的外螺纹的螺距为同规格的金属水表壳体上的螺纹螺距的2-3倍。
采用上述结构后，由于所述的进水接口及出水接口所在的管口段的壁厚相对于与内腔连通的连通管段的管壁外表面有一个向外延伸的加厚区段，在该加厚区段上设有外螺纹，因此该螺纹段强度高。在该螺纹段上配以专用活结及与活结相适应的活结对接头，可以方便地与金属管、PP-R管或PVC管连接；而在所述的进水接口及出水接口所在管口部的端面上设有用于安装密封圈的凹槽，增加连接部位的密封性能，避免管结连接部位漏水，增大螺纹段上螺纹的螺距，进一步提高螺纹段的安装强度。其结构简单，成本低，易于安装使用，同时，壳体表面光洁、不结垢、不锈蚀，因此能保持水的清洁卫生、有益于人们健康且水流畅通。
以下结合附图
对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述附图为本实用新型水表壳体的连接结构示意图。
具体实施方式
附图所示的塑料水表壳体结构，包括用于安装主表组件的内腔1及与内腔1连通的进水接口8、出水接口3，进水接口8、内腔1及出水接口3为一次成型的注塑件，进水接口8及出水接口3所在的管口段的壁厚相对于与内腔1连通的连通管段2的管壁外表面有一个向外延伸的加厚区段4，该加厚区段4的壁厚为连通管段2的壁厚2-3倍，在该加厚区段4上设有外螺纹，外螺纹的螺距为同规格的金属水表壳体上的螺纹螺距的2-3倍，进一步提高螺纹段的安装强度。在进水接口8及出水接口3所在管口部的端面上还设有用于安装密封圈6的凹槽5，以增加连接部位的密封性能。在进水接口8、出水接口3端的螺纹段上配以专用塑料活结7及与活结7相适应的活结对接头，可以方便地与金属管、PP-R管或PVC管连接。
权利要求1.一种塑料水表壳体结构，包括用于安装主表组件的内腔(1)及与内腔(1)连通的进水接口(8)、出水接口(3)，其特征是所述的进水接口(8)及出水接口(3)所在的管口段的壁厚相对于与内腔(1)连通的连通管段(2)的管壁外表面有一个向外延伸的加厚区段(4)，在该加厚区段(4)上设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的塑料水表壳体结构，其特征是所述的加厚区段(4)的壁厚为连通管段(2)的壁厚2-3倍。
3.根据权利要求1所述的塑料水表壳体结构，其特征是在所述的进水接口(8)及出水接口(3)所在管口部的端面上设有用于安装密封圈的凹槽(5)。
4.根据权利要求1所述的塑料水表壳体结构，其特征是所述的外螺纹的螺距为同规格的金属水表壳体上的螺纹螺距的2-3倍。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料水表壳体结构，包括用于安装主表组件的内腔及与内腔连通的进水接口、出水接口，所述的进水接口及出水接口所在的管口段的壁厚相对于与内腔连通的连通管段的管壁外表面有一个向外延伸的加厚区段，在该加厚区段上设有外螺纹，加厚区段的壁厚为连通管段的壁厚2－3倍。本实用新型结构简单、螺纹段强度高，可以方便地与金属管、PP－R管或PVC管连接。
文档编号G01F15/14GK2872315SQ200620081188
公开日2007年2月21日 申请日期2006年2月22日 优先权日2006年2月22日
发明者崔建光 申请人:崔建光