火烧油层物理模拟装置测量控制器的制作方法

文档序号:6107686阅读:158来源:国知局
专利名称:火烧油层物理模拟装置测量控制器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及石油热采火烧油层工艺装置,尤其涉及一种火烧油层物理模拟装置测量控制器。
背景技术
目前使用的火烧油层物理模拟装置测量控制器,温度参数测试点少,无法详细描述整个岩心管内部温度剖面变化;无岩心轴向差压测试,测试元件精度低,无法详细描述火烧前缘推进动态及前缘前后的压差分布,无法深入探索火烧油层机理,对现场试验指导性小,直接影响了火烧油层采油工艺的发展前景。

发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种改进的火烧油层物理模拟装置测量控制器,它能够有效地解决上述现有技术中存在的问题,使注入空气经点火电炉加热后,在岩心内均匀推进;实验过程中实现了火烧前缘推进过程中温度、压力、差压的详细描述,深入探索火烧油层机理,对现场试验的动态油藏管理具有重要的指导性。
本实用新型所述的火烧油层物理模拟装置测量控制器,包括燃烧室、岩心管、点火电炉、恒流控制器、压力传感器、气体流量计和压缩机,还包括安设于岩心管上部、中部和底部的差压传感器,所述4~20支温度传感器均匀安设于岩心管的径向、轴向上,所述燃烧室出口上安设有气体分析仪。
其中,所述温度传感器的最佳安设数为13支。所述点火电炉电缆线上安设有电流恒流控制器。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点
1、温度传感器能在线监测点火温度,实现对模型环空温度的控制和初始温度场的建立,温度参数监测点多,详细描述整个岩心管内径向、轴向温度剖面的变化。
2、压力、差压的监测,能准确监测模型压力及差压的变化。实验过程中实现了火烧前缘推进过程中压力、差压的详细描述,深入探索火烧油层机理。
3、整套测量控制系统能实现数据自动控制和采集,安全可靠性强,操作方便,维护容易。


附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参看附图,一种火烧油层物理模拟装置测量控制器,包括燃烧室、岩心管、点火电炉、恒流控制器、压力传感器、气体流量计和压缩机,还包括安设于岩心管上部、中部和底部的差压传感器,所述4~20支温度传感器均匀安设于岩心管的径向、轴向上,所述燃烧室出口上安设有气体分析仪。
在岩心管径向、轴向均匀布置13支温度传感器9,在模型入口与出口处分别布置1支压力传感器3、8,在岩心管上部布置1支差压传感器4,中部布置2支差压传感器5、6,底部布置1支差压传感器7,实现对温度、压力、差压的动态精确测量。根据测量的温度数据,经过恒流控制器12、通过电缆11对点火电炉10进行电流调节,确保加热温度在设备范围内。
权利要求1.一种火烧油层物理模拟装置测量控制器,包括燃烧室、岩心管、点火电炉、恒流控制器、压力传感器、气体流量计和压缩机,其特征在于还包括安设于岩心管上部、中部和底部的差压传感器,所述4~20支温度传感器均匀安设于岩心管的径向、轴向上,所述燃烧室出口上安设有气体分析仪。
2.根据权利要求1所述的火烧油层物理模拟装置测量控制器,其特征在于所述温度传感器的最佳安设数为13支。
3.根据权利要求1或2所述的火烧油层物理模拟装置测量控制器,其特征在于所述点火电炉电缆线上安设有电流恒流控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种火烧油层物理模拟装置测量控制器,包括燃烧室、岩心管、点火电炉、恒流控制器、压力传感器、气体流量计和压缩机,还包括安设于岩心管上部、中部和底部的差压传感器,所述4~20支温度传感器均匀安设于岩心管的径向、轴向上,所述燃烧室出口上安设有气体分析仪。本实用新型具有压力、差压监测和温度测点多,能全面、详细描述油层火驱前沿状态的特点,主要应用于石油热采火烧油层开采的室内模拟试验中。
文档编号G01N33/00GK2836008SQ200520124609
公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月10日 优先权日2005年11月10日
发明者关文龙, 蔡文斌, 李友平, 杜永欣, 张健 申请人:中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院
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