专利名称：一种风量调节阀动态性能测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风量调节阀动态性能测试装置，是对已有风量调节阀动态性能测试 装置结构的改进，属于空气阀门性能测试技术领域。
背景技术：
风量调节阀动态性能测试装置，主要用做对风量调节阀进行固有调节特性和阻力特性的 试验过程测试。目前国内使用的这种装置，大都采用插板阀和三通调节流量，结构复杂，手 动调节，操作不方便，尤其是结构尺寸较大，假如风管直径设为D，则插板阀和三通的轴向 长度就为5D，而其余管道轴向有效长度规定为20D，若待测风阀直径为lm，其阈门前后管 道总长度不低于25m，可见整个试验装置所占场地尺寸很大，试验台建造成本较高，造成资 源浪费。发明内容为克服上述缺点，本实用新型提出一种风量调节阀动态性能测试改进装置。它包括改变 空气流量调节方式和縮短试验管道轴向有效尺寸。本实用新型的技术方案是采用变频器调节风机转速，改变空气流量，取消原装置中的 靠近风机端的插板阀及三通，使现装置结构更简单，调节更方便，使用更节能。并且与原装 置相比，可以縮短试验装置整体尺寸。一种风量调节阀动态性能测试装置，它包括风机，下游段风管，被测风阀，上游段风 管，空气入口管，每个风管底部有静压环，倾斜式微压计通过软管与静压环连接，其特征在 于风机，下游段风管，被测风阀，上游段风管，空气入口管，通过法兰依次连接，变频器 直接与风机相连接。风机与相邻的第一对静压测孔之间的轴向距离至少为D， D为风管直径，静压测孔至被 测风阀之间下游段风管的轴向距离至少为IOD，上游段风管静压测孔至阀门进口的轴向距离 至少为D，上游段风管静压测孔至空气入口管的轴向长度至少为D。采用变频器直接与风机相连接，可以通过调节变频器的频率，改变风机转速，达到流量 调节，取消原有装置采用插板阀和三通调节风量的方法和结构；被测风阀连接的上游段风管， 即静压测孔与阀门进气端的管道轴向尺寸縮短为D。通过模拟试验进行流场分析可得，流场在阀前D处达到稳定，因此，阀前的管道长度除去进口流量计部分，只需要保证阀前静压测 孔到阀门的轴向距离D和静压测孔到上游段管道末端进口流量计的轴向距离D共2D，便可 保证阀前的稳定状态；对于阀后，由于阀后流场的起始稳定点与阀门开度有关，阀门开度越 大，则需要的管道长度就越小，若只需要测量全开状态下的阀门特性，阀后的管道长度仅需 保证4D即可达到稳定的流场，从而得到阀门全开状态下的特性参数；对于需要测试阀门各个 不同开启状态下的特性参数的情况，阀后的管道长度则必须保证10D从而得到稳定的系统流 场。改进装置与原有装置相比，管道长度由25D减少到13D,不仅节约了成本，降低能源消 耗，而且解决了被测阀门直径较大时，所需占地面积过大的问题，增加了新系统的通用性和 实际可操作性。
以下结合附图和实施例对本实用新型加以详细说明。附图1是本实用新型一种风量调节阀动态性能测试装置结构示意图；附图2是现有的风阀试验装置结构示意图。 1.风机，2.插板阀，3.三通，4.插板阀，5.下游段风管，6.天圆地方，7.被测风阀， 8.上游段风管，9.空气入口管，10.静压测孔，11.倾斜式微压计，12.变频器。 图中箭头所示方向为进风方向。现有的风阀试验装置是由风机l，插板阀2，三通3,下游段风管5，天圆地方6，被测 风阀7，天圆地方6,上游段风管8,空气入口管9，通过法兰依次连接，每个风管底部有静 压测孔IO，倾斜式微压计11通过软管与静压测孔10连接，三通的其余两个支管末端连接有 插板阀4，风量是通过插板阀2和三通3手动进行调节。其被测阀门前后管道总长度不低于 25D。
具体实施方式
本实施例测试装置的形式为吸式风管。采用变频器12调速改变流量，流量测量与管道装 置为圆管，被测风阀7为非圆阀门，被测风阀采用天圆地方6过渡结头联接。一种风量调节阀门动态性能测试装置，它包括风机l,下游段风管5，天圆地方6，被
测风阈7，天圆地方6，上游段风管8，空气入口管9，每个风管底部有静压测孔10,倾斜式 微压计11通过软管与静压测孔10连接，其特点是风机l，下游段风管5，天圆地方6，被 测风阀7，天圆地方6，上游段风管8，空气入口管9，通过法兰依次连接，变频器12直接与 风机1相连接。风机与相邻的第一对静压测孔之间的轴向距离至少为D (D为风管直径)，静 压测孔至被测风阓之间下游段风管的轴向距离至少为IOD，被测风阀所连接的上游段风管静 压测孔至阀门进口的轴向距离至少为D，上游段风管静压测孔至空气入口管的轴向长度至少 为D。本实用新型结构简单，调节方便，测试性能准确，节能，尤其是当被测风阀直径较大时， 解决了占地面积过大的问题，可广泛应用于对各类风量调节阀动态性能的测试。
权利要求1.一种风量调节阀动态性能测试装置，它包括风机，下游段风管，被测风阀，上游段风管，空气入口管，每个风管底部有静压环，倾斜式微压计通过软管与静压环连接，其特征在于风机，下游段风管，被测风阀，上游段风管，空气入口管，通过法兰依次连接，变频器直接与风机相连接。
2. 根据权利要求l所述的一种风量调节阀动态性能测试装置，其特征在于风机与相邻的第 一对静压测孔之间的轴向距离至少为D， D为风管直径，静压测孔至被测风阀之间下游段 风管的轴向距离至少为IOD，上游段风管静压测孔至阀门进口的轴向距离至少为D，上游 段风管静压测孔至空气入口管的轴向长度至少为D。
专利摘要一种风量调节阀动态性能测试装置，风机，下游段风管，被测风阀，上游段风管，空气入口管，通过法兰依次连接，每个风管底部有静压测孔，倾斜式微压计通过软管与静压测孔连接，变频器直接与风机相连接。风机与相邻的第一对静压测孔之间的轴向距离至少为D(D为风管直径)，静压测孔至被测风阀之间下游段风管的轴向距离至少为10D，上游段风管、空气入口管的轴向长度至少为D。采用变频器调节风机转速，改变空气流量，取消原装置中的靠近风机端的插板阀及三通，使现装置结构更简单，调节更方便，使用更节能，并且与原装置相比，可以缩短试验装置整体尺寸。本实用新型可广泛用于对各类风量调节阀动态性能的测试。
文档编号G01M99/00GK201016868SQ200620048568
公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月5日 优先权日2006年12月5日
发明者磊 张, 殷忠民, 赛庆毅 申请人:上海理工大学