专利名称：电子秤的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有防风罩的电子秤，更具体地讲，本发明涉及 用于将称重物体安置在秤的承重装置上的自动结构，并且还涉及 包括插入件以及可以通过封闭元件被封闭的负载入口的电子秤的 称重室。
背景技术：
防风罩(draft shield)是秤中的非常重要的元件，其中所述 秤被构造成例如在微克范围或甚至亚微克范围内称重最微小的负 载，这是因为在这些负载范围内，例如在气流、浮力中的最小变 化、或者由于温度的变化和/或振动可以对称重结果造成显著影 响。为了最小化这些影响，通常必需的是，在称重物体已经被安 置在秤上之后，以特定时间延迟的方式完成实际的称重，以主要 允许封闭在称重室内的空气停止移动，并且还确保，所有其它外 部参数尽可能恒定。这提高了测量的精度，但是测量的时间间隔 显著变长，从而相同类型的称重负载或称重物体的特定多次测量 或验证测量将消耗过长的时间。此外，在将称重物体安置在秤上时，应该小心操作，以避免 在负载位于秤上时在承重装置上提供任何附加的压力或力，这是 由于承重装置连接至称重机构，并且后者可由于过大的和/或不受 控制的施加力而损坏或甚至毁坏。例如，如果负载借助于一对镊 子手动安放在高精度秤上，则可以影响测量的重复性，这是因为
每次负载位于承重装置上时所施加或产生的机械力具有不同的幅 度。现有技术的公知的电子秤，例如实验室秤、分析天平、微量 天平，装备有不同类型的防风罩，这取决于应用的领域，以大致 斜角和圆形结构的方式，它们大体具有至少一个入口，负载通过 所述入口安放在秤上，并且在大多数情况中所述入口可封闭。对于高精度秤的一种应用，所谓的微量天平，是用于检查称 重小的管形或杆形称重物体，例如用于血管手术应用的支架。在 这种应用中，相同类型的尽可能多的物体需要在最可能短的时间 内一个接一个被称重。其它应用例如还可包括在特定的时间长度 内检査称重特定的物品或监控一个或多个称重物体的重量波动， 例如以确保质量。高精度秤不再专用于实验室，而是逐渐应用于诸如支架、过 滤器、植入物、计算机芯片等的非常小的物品的批量生产。尤其 在生产中， 一方面，秤必须满足确保所需的测量精度以及快速地 发出再现结果的要求，而另一方面，秤必须是坚固和操作简单的。对于秤的结构以及尤其与称重物体接触的各部件的要求正在 不断地变得更加严格，尤其在承受严格的法律限制的应用领域， 例如在医学、生物化学或制药中。
一种这些要求例如是，与称重 物体尤其是称重室接触的秤的各部件容易清洁。例如，可能的是，例如如果称重物体掉落负载接收装置或在 放入称重室的过程中与封闭元件接触，则用于打开或关闭称重室、 或称重室内部的封闭元件与称重物体接触。因而，有利的是，如果这些部件也可以容易地通过物理和/ 或化学的方法被清洁并清除残留物、并且如果需要的话消毒，从 而它们至少满足不同应用领域中针对清洁和/或卫生的法律规定。 发明内容为了增加秤的用户友善性，为了在将称重负载安放在秤上时 附加保护称重机构，以及尤其在测量大量同类称重物体时或为了 多次测量相同物品而縮短测量次数和提高测量的再现性和重复 性，电子秤、尤其是微量天平可装备有防风罩，其中所述防风罩 封闭被构造成适应称重物体的尺寸的称重室，并包括至少一个封 闭元件，其中所述封闭元件用于打开和/或关闭至少一个入口，以放入和取出称重负载。根据本发明的秤还包括承重装置；与所述 承重装置协作的转移装置；以及致动封闭元件的驱动机构。驱动 机构还包括位置设定构件，并且通过借助于位置设定构件以及优 选布置在转移装置内的位移传输元件的作用，而实现所述转移装 置相对于承重装置的竖直移动。位置设定构件被构造成适于在多 个限定位置定位转移装置和/或承重装置。称重室以及因而防风罩的尺寸与待称重的物体匹配，从而称 重室的总容积仅稍微大于由称重物体所占据的体积。取决于称重 物体，称重室的形状可以基本上是多边形、优选矩形、或者也可 以基本上是圆形或椭圆形的。这还自动地导致了，包含在称重室 内的空气容积的减小，并因此，将外部参数设定到恒定的水平所 需的时间减小，其中所述参数包括大气压力、空气湍流和大气湿 度等。使得称重室适合于待称重物体的尺寸的内容尤其是有利的， 以对于相同物体的多次称重或对于多个相同种类的物体称重而言 提高再现性并縮短测量时间。为了保护称重机构，并且为了确保用于将称重物体装载在承 重装置上或将物体抬离承重装置的控制运动，秤包括转移装置，
所述转移装置可相对于所述承重装置移动，并且适于与所述承重 装置交换称重物体，所述转移装置与所述承重装置并没有直接力 传输接触。通过驱动机构，致动所述转移装置相对于所述承重装置的移 动，以及放入和取出负载的入口的受控的打开和/或关闭，而所述 转移装置的运动与所述封闭元件的打开和/或关闭彼此相互关联。用于称重负载的入口可装备有合适的封闭元件，所述封闭元 件可以打开和/或关闭。封闭元件例如可以限制成绕旋转轴线或旋 转点转动，或者所述封闭元件可以被引导成实现滑动运动。特别 地，滑动限定或绕旋转点的转动是有利的，这是因为显著避免了空气喷吹(air puff)，而这种类型的空气喷吹例如在关闭铰接门 时产生，并影响称重物体。封闭元件的移动与转移装置相对于承 重装置的移动关联，以确保仅仅在将称重物体移入或移出时，称 重室打开。基于位置设定构件的结构，转移装置可设定在相对于承重装 置的不同的限定位置，更具体地讲三个位置。位置设定构件可能 的结构包括不同种类的凸轮盘、偏心装置以及直线滑移元件。取决于位置设定构件的结构，位移传输元件用于将位置设定 构件的移动转化成转移装置相对于承重装置的直线竖直移动。位 移传输元件优选连接至转移装置，或者设置在转移装置上。在测量的过程中，并且同时在承重装置正在被装载时，称重 室、更具体地讲用于装载称重物体的入口应该被关闭。除了正在 被称重的物体以外，在测量的过程中，转移装置的至少一部分以 及承重装置的至少一部分布置在称重室内。承重装置包括第一负载接收装置，而转移装置包括第二负载 接收装置。负载接收装置被构造成，在承重装置相对于转移装置 移动时， 一个负载接收装置移入并通过另一负载接收装置，而这 两个负载接收装置之间没有相互接触，同时转移待称重的物体。在优选的实施例中，负载接收装置具有叉形或齿形伸出部， 其中所述伸出部设置成，第一和第二负载接收装置可以彼此相互 移动越过，或更具体地讲，彼此相互移动经过。只要称重物体安 置在所述两个负载接收装置之一上，则随着一个负载接收装置相 应地移动经过另一个负载接收装置或到达另一个负载接收装置以 拾起物体，称重物体可以从一个负载接收装置转移至另一个负载 接收装置。负载接收装置的其它实施例可包括具有针形或销形坐 靠元件的板形结构等，和/或它们还可以是基于现有技术方案的结 构。对于在微克范围或亚微克范围内称重物品而言特别有利的 是，物体在承重装置上的装载和/或取出的自动模式以及适合于特 定类型的称重物体的称重室，从而本身建议，相应地装备所谓的 微量天平。公知的微量天平、例如Mettler-Toledo型UMX2局部装备有 可更换的防风罩。因此，有利的是，制造根据本发明的防风罩， 其简单地与现有技术的秤结合，并且可甚至替代标准的防风罩， 这赋予使用者使用秤的高度灵活性。电子秤还可包括具有插入件和负载入口的称重室，其中所述 负载入口可通过封闭元件被关闭。在进行称重时，也就是在称重 的过程中，第一负载接收装置和第二负载接收装置布置在称重室 内、更具体地讲布置在插入件内。插入件和/或封闭元件可以手动 或以自动的模式更换。
与称重物体接触的秤的各部件的期望的容易清洁因而加强了 这些部件容易清洁并且没有问题地取出和安装的要求，并且当然， 应该可以实现更换，而并不以牺牲测量结果的质量为代价，并且 并不影响或损坏个别部件或称重机构。取决于应用的领域以及秤 的灵敏性，有利的是，如果可以手动和/或自动地实现可能与称重 物体接触的各部件的更换。封闭元件包括至少一个连接部件，所述连接部件用于将封闭 元件连接至秤、更具体地讲连接至防风罩。作为连接部件的配对 部件，秤包括至少一个凹部，所述凹部被构造成接收所述连接部 件。优选地，秤包括两个凹部，以接收两个连接部件。例如在秤 的壳体上或者在防风罩上可设置一个或多个凹部。连接部件可利 用闩锁装置固定在所述至少一个凹部中，从而封闭元件可以可释 放地连接至秤。针对更换封闭元件，特别用户友善性类型的封闭元件包括两 个连接部件，特别地与闩锁装置结合，其中所述闩锁装置具有可 旋转地紧固的杆或闩锁件，所述杆或闩锁件可以打开或关闭封闭 元件可固定或取下并重新安装至的凹部。具有例如单杆形连接部件的封闭元件可通过被构造为滑动元件的闩锁件被固定，在这种情况中，滑动元件的移动方向优选应 垂直于连接部件的纵向轴线。为了简单插入或取出插入件，在称重室内设置有至少一个回 切区域，从而在称重室壁与插入件之间留出间隙，在那里，诸如 成对的镊子或自动夹具的抓持元件可以保持在插入件上，并且将 所述插入件从称重室中取出或放入称重室内。其它实施例可包括设置在插入件内或其上的抓持元件。抓持
元件的形状适于将用于更换的例如孔眼(eyelet)的装置的形状， 其中所述孔眼可通过钩或一对镊子被抓持。其它实施例例如可包 括磁性夹具或特定形状的孔眼或钩。插入件和/或封闭元件优选是由容易清洁并抵抗化学品的材 料制成。取决于应用的领域，它们另外可设有表面涂层。合适的 材料包括高等级的不锈钢、贵金属、铝、钛或这些金属的结合。由于它们的结构，所以负载接收装置、封闭元件和插入件易 于更换并清洁，这对于医学、制药以及生物化学应用而言是特别 有利的。取决于实际情况，使用者可例如在每次测量之后或者以 特定的时间间隔更换各部件。电子秤的承重装置的优选自动装载可具有多个步骤，其中所 述电子秤包括防风罩，所述防风罩封闭称重室，所述称重室匹配 称重物体并包括用于负载的至少一个可关闭的入口；驱动机构， 所述驱动机构致动封闭元件，并还包括位置设定构件；以及转移 装置，所述转移装置与承重装置并且借助于位移传输元件与位置 设定构件协作。首先，用于负载的入口通过致动封闭元件而被打开，而同时 借助于承重装置与转移装置之间的相对移动而在它们之间设定第 一位置。在第一位置，待称重的物体可设在转移装置上，或者更 具体地讲设在连接至转移装置的负载接收装置上。接着，用于负载的入口被关闭，并且同时借助于承重装置与 转移装置之间的相对移动而在它们之间设定第二位置、置零位置。 在该位置，在秤中完成置零步骤，或零基准值进入秤中。在置零 之前和/或之后，可以完成秤和称重参数的准确功能的验证。该验 证例如可包括用内置式校准砝码校准秤；称重室内的大气压力或
其它参数的不良撤销、调节、测试；禾n/或由使用者设定不同的参数。在该测试完成之后，通过承重装置朝向转移装置的进一步相 对移动，称重物体可从转移装置被转移至承重装置，在这种情况 中，负载接收装置彼此相互经过而并不接触，因此物体被称重。 现在，承重装置和转移装置处于第三位置、也就是称重位置。在已经完成测量之后，称重物体被转移回至转移装置，经历 承重装置相对于转移装置的相反顺序的移动。在预定次数的称重被完成之前，可以重复称重物体在承重装 置上的装载、称重物体的称重以及抬离。随后，用于负载的入口 被再次打开，并且通过承重装置与转移装置彼此相互的相对位移 而设定它们之间的第一位置，从而称重物体可从转移装置取出。 可以手动的并且以自动的模式例如借助于合适坚固的或其它公知 的装置完成称重物体安置在转移装置上和/或称重物体从转移装 置上取下。直接和/或间接通过驱动机构致动用于负载的入口由封闭元 件的打开和关闭，其中所述驱动机构与位置设定构件协作，并且 位置传输元件还实现了称重装置与转移装置之间的至少第一位 置、第二位置和第三位置的设定。取决于封闭元件和位置设定构 件的结构，还可以在针对位置设定构件和封闭构件的同位控制的 情况下使用不同的驱动机构。
此后，参看
具有防风罩的电子秤的不同的实施例， 其中在各附图中，相同的附图标记代表相同的元件，并且其中-
图1以剖切的方式示出了具有第一防风罩的电子秤的局部视 图，用于负载的入口处于打开状态，并且转移装置和承重装置处 于彼此相对的第一位置；图2以剖切的方式示出了具有第一防风罩的电子秤的局部视 图，用于负载的入口处于关闭状态，并且转移装置和承重装置处 于彼此相对的第二位置；图3以剖切的方式示出了具有第一防风罩的电子秤的局部视 图，用于负载的入口处于关闭状态，并且转移装置和承重装置处 于彼此相对的第三位置；图4示出了处于彼此相对的第一、第二和第三位置的承重装 置和转移装置的负载接收装置的非常简化的示意性侧视图；图5以剖切的方式示出了具有第二防风罩的电子秤的局部视 图，用于负载的入口处于打开状态，并且转移装置和承重装置处 于彼此相对的第一位置；图6是示意性简化分解图方式的局部视图，示出了电子秤， 其转移装置、承载装置以及具有仿形轮的驱动机构以及具有引导 槽的位置设定构件；图7示意性示出了转移装置、承重装置、具有引导槽且被构 造为滑动元件的位置设定构件、以及位移传输元件；图8以剖切的方式示出了电子秤的局部视图，所述电子秤包 括通过滑动封闭元件被关闭的称重室；图9示出了从大致圆形称重室上方看过去的视图，其中所述 称重室可通过可旋转限定的封闭元件被封闭，并且其中布置有具 有坐靠元件的负载接收装置；
图IO示出了图9的负载接收装置的简化三维视图；图11示出了具有防风罩的电子秤的分解视图，包括可更换的 封闭元件、可更换的插入件以及可更换的负载接收装置；图12示出了用于将封闭元件连接至电子秤的闩锁结构a) 具有处于打开位置的两个凹部；而b) 具有处于关闭位置的一个凹部；图13示出了具有两个连接区域的封闭元件的透视图。
具体实施方式
图1以剖视图的方式示出了电子秤1的一部分。秤1具有壳体2，所述壳体包含连接至承重装置3的称重机构等元件。承重 装置3的自由端部具有用于称重装置5的第一负载接收装置4。 秤1的壳体2具有伸出的底部元件31，位置设定构件12布置在 所述底部元件31上，其中所述位置设定构件12具有圆形横截面 的圆柱形形状，以及基板，所述基板具有位于其中心的用于承重 装置3的通道、以及被构造为凸轮盘的端部边界17。位置设定构 件12体现了驱动机构的一部分，所述驱动机构还包括布置在底部 元件31中的齿轮机构和布置在壳体2内的电机。位置设定构件布 置成，适于在底部元件31上旋转。对于防止灰尘的保护性测量而言，位置设定构件12通过壁元 件28被遮护，其中所述壁元件28被紧固在底部元件31与防风罩 16之间。支承结构布置在圆柱形位置设定构件12内(见图5)。该支 承结构包括具有用于承重装置3的通道的底板23。两个间隔的引 导杆19连接至底板23，其中所述引导杆的自由端部垂直到达位
置设定构件12的边界17的上方。引导杆19用作为用于转移装置 6的竖直引导件。在底板23上布置有附加的壁元件11，所述壁元件用作为针 对防风罩16的附加的支承件。壁元件11为大致圆柱形形状，具 有朝向壳体2的切口，引导杆19布置在所述切口内，并且位置设 定构件12沿所述切口移动。转移装置6包括引导块20，其中所述引导块布置在引导杆19、 水平支承件9与连接至所述水平支承件的竖直支承件8之间。竖 直支承件8的自由端部承载用于称重物体5的第二负载接收装置 7。形式为辊和销的滑动器具布置在引导块20的两个相反侧的 每侧上，在所述引导器具之间延伸引导杆19。滑动器具21允许 转移装置沿引导杆19的显著无摩擦竖直移动。此外，位移传输元件18安装在引导块20上。在该实施例中 的位移传输元件18是滚轮，在位置设定构件12的边界17移动经 过转移装置6时，所述滚轮沿所述边界滚动。防风罩16在壁元件11、 28上方延伸，封闭了称重室15。称 重室15的底部具有至少一个通道，所述通道用于承重装置3以及 转移装置6的竖直支承件8。称重室15还具有负载入口 14，其中 所述负载入口 14可通过形式为铰接罩的可移动封闭元件13被关 闭。封闭元件13可以绕壳体2附近侧部上的轴旋转或上下倾斜。图l示出了承重装置3与转移装置6之间的第一位置、也就 是装载位置，其中，负载接收装置4、 7彼此相互处于最大竖直距 离的位置，并且位置设定构件12被指向成，位移传输元件18位 于边界17的一部分中，其中位置设定构件具有其最大的竖直高 度。在该位置，在称重室15打开的情况下，称重物体5可放在转移装置6的负载接收装置7上或从其上取下，而并不使得附加的 力被引入到承重装置3中。封闭元件13通过杆IO被向上打开并 且保持打开，其中所述杆10紧固至水平支承件9。驱动机构使得 转移装置6竖直移动，并且使得杆10竖直移动，从而在杆10沿 负载相反方向移动时，所述杆从下方抵靠着封闭元件13被推压， 从而封闭元件13、也就是用于负载的入口被向上打开。在封闭元 件13上与负载方向相反作用的力被消除时，用于负载的入口被再 次关闭。图2示出了图1的一部分，并且示出了承重装置3和转移装 置6的负载接收装置4和7之间的第二位置、置零位置。称重室 15通过封闭元件13被封闭。通过位置设定构件12沿转移装置6的旋转运动实现从第一至 第二位置的改变。位置设定构件12旋转以越过转移装置6和引导 杆19。在该运动中，位移传输元件18遵循边界17的弯曲轮廓， 从而转移装置6沿负载的方向降低，并且到达承重装置3。位置 设定构件被构造成，以流畅和显著无震动运动的方式引导位移传 输元件18，从而导致转移装置6的流畅和显著无震动的竖直运动。 在从第一位置变化至第二位置时，称重室15同时通过封闭元件 13被关闭，这是因为转移装置6的竖直移动同时造成了杆10的 竖直移动。如果转移装置6以及因而杆IO沿负载的方向降低，则 封闭元件13与杆IO之间的接触被释放，并且称重室15通过封闭 元件13被关闭。在如图2所示的第二位置，转移装置6沿负载的方向降低。 两个负载接收装置4、 7以及称重物体5布置在称重室15内。称
重物体5完全地坐靠在转移装置6的负载接收装置7上。在该位 置，实现了零点平衡操作(zero-balancing operation),并且另外， 可以完成秤的准确功能以及称重参数的验证。图3示出了第三位置、也就是称重位置。称重室15仍旧关闭。 位置设定构件12移动附加的量，从而位置传输元件18以及因而 转移装置6现在相对于承重装置降低尽可能最大的量。转移装置 6的负载接收装置7向下移动，越过承重装置3的负载接收装置4， 而两个负载接收装置并不彼此接触，因而称重物体5转移至承重 装置3的负载接收装置4，从而可以确定称重物体5的重量。通过负载接收装置4与负载接收装置7之间的不同的距离并 且还通过称重室15的打开或关闭而相互区别如图l至3所示的三 个位置。通过位置设定构件12的旋转运动控制称重室的打开和/ 或关闭以及负载接收装置4、 7彼此之间的距离。位置设定构件 12具有大致圆柱形的形状，其在具有弯曲过渡部的顶部被斜角切 口，位移传输元件18引导在弯曲过渡部的边界17上，其中所述 位移传输元件18将由驱动机构所造成的位置设定构件12的旋转 运动转换成转移装置6以及杆10的直线竖直移动。称重室15以及负载接收装置4和7适合于称重物体5的尺寸， 从而秤并且更具体地讲称重室15在最短可能的时间内可以相对 于大气环境进行自我调节。在图4中以非常示意性的方式示出了图1至3中已经示出的 不同的位置，其中，连接至承重装置的负载接收装置4以及连接 至转移装置的负载接收装置7可以通过转移装置相对于承重装置 的移动而被定位。图4A示出了第一位置，其中，两个负载接收装置4、 7彼此 相互处于最大的距离，并且封闭元件13打开，从而称重物体5 可以被安置在负载接收装置7上。图4B示出了第二位置，其中，通过转移装置相对于承重装 置的移动已经减小了负载接收装置4、 7之间的竖直距离，并且同 时通过封闭元件13已经关闭了称重室15。在该位置，可以在秤 没有负载的状态下实现秤的置零。图4C示出了第三位置，也就是称重位置，其中，两个负载 接收装置已经彼此移动经过，因而称重物体5从负载接收装置7 转移至负载接收装置4。在称重室15关闭的条件下，实现第二与 第三位置之间的改变。基本上，还可以仅仅移动承重装置或者仅仅移动转移装置、 或承重装置与转移装置，而转移装置的引导竖直移动优选是可行 的。如图1至3所示的秤具有防风罩16，其中所述防风罩被构造 用于小的称重物体。图5示出了另一防风罩以及扩大的称重室 115。在此所示的防风罩具有保持结构37，称重室元件36插入所 述保持结构37中，所述称重室元件36限定称重室115，并且可 用封闭元件113关闭。秤还具有负载接收装置104、 107，所述负 载接收装置适合于称重物体的尺寸。如果需要称重较大的物品105，则建议使用两部件式防风罩， 其如图5所示具有可更换的称重室元件36和保持结构37。称重 室元件36大致是箱形的，并且可以通过可移动的封闭元件113 被关闭。同样，负载接收装置104、 107可适合于需要称重的物体 105的尺寸。该实施例尤其适合于称重不同长度的物体，这是因 为取决于待称重的物体，称重室元件36以及负载接收装置104、 107可以针对合适长度的元件而简单地被更换。为了称重较宽的 或不同形状的物体，如果需要的话，则可以更换整个防风罩、更 具体地讲保持结构37、称重室元件36以及封闭元件113。除了如图所示的大致矩形的称重室以外，当然还可以将称重 室以及负载接收装置适合于任意种类的称重物体。例如，称重室 可以被构造为大致三角形、方形、多边形、圆形和/或椭圆形的形 状，并且可以使用不同种类的负载接收装置，包括现有技术公知 的多种不同的负载接收装置。以分解视图的方式，图6示出了具有可选的位移传输元件30 和可选的位置设定构件212的另一实施例的一部分。所示的实施 例可以与图l至5所示的结构结合。支承结构38、壳体2以及底 部元件31基本上类似图1所示的实施例。承重装置3从底部元件31向上升起，并且在组装的状态中， 穿过位置设定构件212的底板32和支承结构38的底板23，并且 连接至负载接收装置204。因而，底板32、 23这两者的中心处具 有通口。支承结构38借助于用于承重装置3的引导套筒35被连 接，从而位置设定构件可以独立于支承结构和底部元件31而移 动。位置设定构件212的底板32的旋转受到约束，并且与驱动机 构协作。合适的驱动源例如为布置在壳体内的电机，其通过一个 或多个驱动轮或齿轮连接至位置设定构件212。驱动轮例如位于 底部元件31中，并且连接至容纳在壳体2内的驱动电机。该驱动 源，特别其机械部件，大致类似用于具有圆形防风罩的微量天平 的公知的驱动机构。两个引导杆19以彼此相互之间一定距离的方式紧固在底板 23上。在引导杆19之间布置有可竖直移动的引导块220，所述引 导块作为转移装置206的一部分。引导块220装备有滑动器具21， 其形式为协作辊和销，位于面向两个杆19的引导块的侧部上，并 且引导引导块220和转移单元206的竖直移动。引导块220还连 接有与位置设定构件212上的凹槽相互作用的朝向外的位移传输 元件30、和朝向内的水平支承件209，其中用于负载接收装置207 的竖直支承件208以及用于致动封闭元件213的杆210紧固至所 述支承件209。位置设定构件212连接至底板32，其中所述位置设定构件212 大致为旋转对称的圆柱形部分，具有波浪形的自由边界。该视图 给出了位置设定构件的三个不同的区段A、 B、 C的清晰视图， 所述三个不同的区段彼此主要不同之处在于，它们沿负载方向的 竖直高度。在该实例中的位置设定构件212具有平行于边界延伸的凹槽 29，而销形位移传输元件30接合所述凹槽，随着位置设定构件 212相对于转移装置旋转，这将实现转移装置206的直线竖直移 动。如果位移传输元件30处于区段A内，则转移装置的负载接 收装置207与承重装置3的负载接收装置彼此之间的距离可能最 大而处于第一位置。在该位置，对于称重物体的入口打开，并且 称重物体可放在转移装置上。在位置设定构件212旋转时，位移传输元件30从区段A移 动至区段B，这造成了转移装置206的(相对于附图而言)向下 竖直移动。转移装置206的负载接收装置207移动成更靠近承重 装置3的负载接收装置204，但是仍处于承重装置3的负载接收 装置204上方的高度。同时，入口通过封闭元件(同样见图4b) 被关闭。随着位置设定构件212的进一步移动，向下竖直移动继 续，从而两个负载接收装置204、 207彼此梳过，并且彼此移动经 过，直至到达第三位置，其中，负载接收装置207位于负载接收 装置204之下。在从第二位置至第三位置的运动中，坐靠在转移 装置上的称重物体可被转移至承重装置的负载接收装置(同样见 图4c)。随着位置设定构件212沿相同方向或沿相反方向连续移 动，可以再次改变位置，并且位置改变构件可从第三位置通过第 二位置返回至第一位置。负载接收装置207以及负载接收装置204具有彼此相互间隔 的多个钩部，称重物体可安置在所述钩部上。负载接收装置204、 207被构造成，负载接收装置204、 207中的一个负载接收装置的 钩部与它们之中另一个负载接收装置的钩部之间的间隙居中对 正，从而随着转移装置206相对于承重装置3的竖直移动，负载 接收装置可彼此梳过，并且称重物体可从一个负载接收装置转移 至另一个负载接收装置。图7再次示出了图6的转移装置206以及其相对于在这种情 况下为角形的支承结构38的布置结构，以及具有引导凹槽34的、 形式为直线滑块的位置设定构件33的可选结构，其中转移装置 206的位移传输元件30可在所述引导凹槽34内被引导。在如图7 所示的结构中，通过滑动元件33的直线水平移动驱动转移装置 206的竖直移动。这种结构首先适合于改进具有角形称重室的秤。位置设定构件的其它实施例还可以例如包括沿平行于负载方 向的平面指向的偏心装置或凸轮盘。图8以剖视图的方式示出了电子秤的细节，其尤其类似于如 图1至3所示的秤，但是具有用于称重室15的可选的封闭元件 313。封闭元件313被限制成直线滑动，并且可以滑动越过称重室 15的入口 14。所示的结构是优选的，其中封闭元件313通过滑动
进入防风罩内而打开，然而当然，也可以实现其它方向的打开。 随着驱动源的移动通过合适的器具被转换成牵拉或推压作用，同样可以通过也包括位置设定构件的驱动机构实现封闭元件313的滑动。在图9和图IO中示出了特定构造用于盘形物体称重的称重室 415、负载接收装置404、 407以及封闭元件413的其它结构。图 9示出了通过大致圆形称重室元件436被封闭的称重室415。称重 室415可借助于封闭元件413被打开和/或关闭，其中所述封闭元 件413以绕紧固器具39自由旋转的方式被紧固在防风罩(未示出) 上。封闭元件的打开和/或关闭与位置设定构件和与其相连的驱动 机构的移动相关联。这种相连例如可借助于旋转驱动轴实现，其 中所述旋转驱动轴连接至封闭元件413的旋转中心，并且通过合 适的致动元件连接至驱动源。致动元件例如可以是齿轮，所述齿 轮接合位于位置设定构件上的合适的引导结构。在称重室415内布置有转移装置的负载接收装置407以及承 重装置403的负载接收装置404。负载接收装置407具有至少三 个直立坐靠元件41以及至少三个通口 42，在负载接收装置404、 407彼此相对移动时，负载接收装置404的坐靠元件40可以移动 穿过负载接收装置407的对应通口。图10以示意性三维视图的方式示出了负载接收装置404、 407。负载接收装置404连接至承重装置403，而负载接收装置407 通过竖直支承件408连接至转移装置。负载接收装置404具有螺 旋桨形基板43，至少三个坐靠元件40安装在所述基板上。负载 接收装置407可具有与负载接收装置404类似的结构，并且布置 成相对于负载接收装置404具有角度偏离，或者负载接收装置407 可以被构造为在此所示的板44，所述板44具有用于坐靠元件40
的通口42,并可选地具有至少三个坐靠元件41。当然，负载接收 装置404、 407这两者还可以具有板形结构。坐靠元件41比坐靠 元件40短，从而随着负载接收装置404、 407中的一个负载接收 装置通过其中的另一个负载装置，称重物体可以被向下放在与承 重装置403相连的负载接收装置404上或从其抬离。称重物体支 承在坐靠元件40、 41上的大致尖端形接触部位上。图11以分解视图的方式示出了具有防风罩16的电子秤1， 其中所述电子秤装备有可更换的封闭元件513、可更换的插入件 50、以及可更换的第一负载接收装置4和可更换的第二负载接收 装置7。图11尤其示出了秤1的可更换的各元件，从而所述各元 件可容易地被清洁。为了更加详细说明示意性电子秤的结构构造 和功能，读者参看图1至3的功能。防风罩16封闭了称重室515，所述称重室具有负载入口 14。 承重装置3与转移装置(该图中未示出)至少局部布置在称重室 515内(同样见图1)。称重室515在这种情况中具有大致矩形形状，其中至少一个 角部(在该实例中四个角部)还具有圆形凹部51。插入件50适合于称重室515的形状和尺寸，除了插入件50 的角部58几乎为直角以外，从而当插入件50设到称重室515内 时，凹部51仍旧自由，而它们并不被插入件50充满，从而诸如 一对镊子或合适结构的自动单元的抓持器具可以抓持在插入件 50的壁上，以便插入或取出。插入件50还具有两个通口 59 (在图中仅仅示出了它们之中 的一个)，在插入件50坐落在称重室515内后，承重装置3和转 移单元通过所述通口进入称重室515。
在封闭元件513的、朝向秤1的壳体2的端部处，所述封闭 元件513具有两个连接部件52、 52'。连接部件52、 52'相对于封 闭元件513的外形向内指向，并且形状设置成封闭元件513可以 实现转动，其中在两个连接部件52、 52'之间延伸的轴线形成了 旋转轴线。至少一个凹部53、 53'用于将封闭元件513连接至秤1，并且 更具体地讲连接至壳体2，其中所述凹部在所示的实施例中体现 为布置成彼此镜像对称的两个凹部53、 53'。在两个凹部53、 53'之间布置有闩锁装置54，其构造成至少 局部附着凹部53、 53'，并且因而将封闭元件513、更具体地讲将 连接部件52、 52'固定在凹部53、 53'内。闩锁装置54大致具有 杆的形状，其被限制成，所述闩锁装置可绕旋转点55旋转。闩锁 装置54还具有至少一个手柄57和坐靠接触部56，其中所述坐靠 接触部56在关闭位置(见图12)抵靠着防风罩16的表面。在图12a和12b中示出了闩锁装置54以及其与至少一个凹部 53、 53'—起工作的方式。图12a示出了处于打开位置的闩锁装置 54，而图12b示出了处于关闭位置。在打开位置，封闭元件可被 设定就位或被去除，同时处于关闭位置的闩锁装置54固定或锁定 封闭元件。在打开位置，闩锁装置54的纵向轴线相对于防风罩16的表 面60倾斜一定角度，并且坐靠接触部56离开表面60。闩锁装置 54布置在凹部53、 53'的前方，其中所述凹部53、 53'分别包括 两个凹入部分61、 61'、 62、 62'，它们的纵向轴线彼此相互指向 为90°。在打开位置，连接部件52、 52'(见图11)可以设入凹 部53、 53'中，从而凹入部分62和62'用作为针对连接部件52、 52'的自由端部的支座，并且处于安装状态的封闭元件可以绕两个
连接部件52、 52'的连接轴线旋转。通过绕旋转点55转动杆形闩锁装置实现从如图12A所示的 闩锁装置54的打开位置旋转至如图12B所示的关闭位置。在坐 靠接触部56抵靠表面60时，停止旋转运动。闩锁装置54可手动转动，或其可以通过接合闩锁装置54的 手柄57并转动机构54的合适的抓持器具而自动转动。在关闭位置，闩锁装置54附着凹入部分62"，在图12b中， 所述凹入部分具有不中断两个凹入部分61、 61'之间连接的形状， 并且如果封闭元件己经被设定就位，则其因而被固定。在图13中以透视图的方式示出了封闭元件513。封闭元件513 包括板63以及连接条64，其中所述板63可以关闭称重室的负载 入口，而所述连接条64弯曲一定角度，所述连接部件52、 52'设 置在所述连接条64上。连接部件52、 52'被构造为销的形状，其 直径稍微小于凹入部分62、 62'的直径(见图12)。在图13中还 示出了以前提及的封闭元件513的旋转轴线AA，其通过连接部 件52、 52'之间的连接轴线体现。特别有利的是，如果电子秤允许在传统的防风罩或根据本发 明的防风罩之间进行选择。互换性的内容本身特别建议，传统的 防风罩与本发明的防风罩具有相同的尺寸，并且可与相同种类的 驱动机构操作。更加有利的是，不仅选择使得称重室适于待称重的特定物体 的合适的防风罩，还使得转移装置和承重装置的负载接收装置的 尺寸和形状适于特定的称重物体。还可以想像到的是，将称重室装备有附加的负载入口，或将 负载入口例如沿横向布置在另一部位。 除了附图所示的称重室以外，当然还可以使得称重室、封闭 元件、插入件以及负载接收装置适于任何种类的称重物体。例如， 称重室可以被构造为大致三角形、方形、多边形、圆形和/或椭圆 形的形状，并且可以使用不同种类的负载接收装置，包括现有技 术公知的多种不同的负载接收装置。同样，用于这些类型的称重室的封闭元件可装备有连接部件， 从而它们可以互换地连接至秤。还可以想像到的是，将称重室装备有附加的负载入口，或将 负载入口例如沿横向布置在另一部位。附图标记列表1秤2壳体3、 203、 403承重装置4、 104、 404第一负载接收装置5、 105称重物体6、 206转移装置7、 207、 407第二负载接收装置8、 208、 408竖直支承件9、 209水平支承件10、 210杆11壁元件12、 212位置设定构件13、 113、 313、 413、 513封闭元件
14负载入口15、115、 415、 515称重室16防风罩17、117边界18位移传输元件、辊19引导杆20、220引导块21滑动器具23底板24通道25罩28壁元件29凹槽30位移传输元件31底部元件32底板33位置设定构件34凹槽35引导套筒36、436称重室元件37保持结构38 支承结构39 紧固器具40 坐靠元件41 坐靠元件42 通口43 404的基板50 插入件51 凹部、回切区域52、 52' 连接部件53、 53' 凹部54 闩锁装置55 旋转点56 坐靠接触部57 手柄58 角部59 通口60 表面61、 61' 凹入部分62、 62' 凹入部分 62'' 凹入部分 63 板64 连接条
权利要求
1.一种电子秤，所述电子秤包括承重装置(3、203)；与所述承重装置(3、203)协作的转移装置(6、206)；封闭称重室(15、115)的防风罩(16)，其中所述称重室适合于待称重的物体的尺寸，并且包括用于打开和关闭至少一个负载入口(14)的至少一个封闭元件(13、213)；以及用于致动所述封闭元件(13、213)的驱动机构，其特征在于，所述驱动机构还包括位置设定构件(12、33、212)，所述驱动机构与位置设定构件(12、33、212)和位移传输元件(18、30)一起实现所述转移装置(6、206)相对于所述承重装置(3、203)的抬高和降低运动，所述位置设定构件(12、33、212)被构造成将所述转移装置(6、206)和/或所述承重装置(3、203)设定到多个限定的位置。
2. 根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，所述位移传 输元件(18、 30)紧固至所述转移装置(6、 206)。
3. 根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，所述位置设 定构件(12、 212)被构造为凸轮盘。
4. 根据权利要求l所述的电子秤，其特征在于，所述位置设 定构件(33)被构造为直线滑移元件。
5. 根据权利要求1至4任一所述的电子秤，其特征在于，所 述位置设定构件(12、 33、 212)包括用于位移传输元件(18、 30) 的引导路径(17、 29、 34)。
6. 根据权利要求1至5任一所述的电子秤，其特征在于，所 述承重装置(3、 203)包括第一负载接收装置(4、 104)，而所述 转移装置(6、 206)包括第二负载接收装置(7、 207)，所述负载 接收装置(4、 104、 7、 207)的结构允许所述第一负载接收装置(4、 104)和所述第二负载接收装置(7、 207)以彼此并不接触 的方式移动，从而在所述承重装置(3、 203)相对于所述转移装 置(6、 206)移动时，转移称重负载(5、 105)。
7. 根据权利要求1至6任一所述的电子秤，其特征在于，所 述称重室(15、 115)包括大致三角形、矩形、多边形、圆形或椭 圆形的形状。
8. 根据权利要求1至7任一所述的电子秤，其特征在于，所 述封闭元件(13、 213、 313、 413)被以下述方式支承，即其可相 对于旋转轴线或旋转中心转动或滑动。
9. 根据权利要求1至8任一所述的电子秤，其特征在于，所 述电子秤被构造成用于在微克范围和/或亚微克范围内称重负载。
10. 根据权利要求1至8任一所述的电子秤，其特征在于， 所述称重室(515)包括插入件(50)，所述称重室(515)的负载 入口 (14)可利用封闭元件(513)被关闭，在称重的过程中，所 述第一负载接收装置(4)和所述第二负载接收装置(7)安置在 称重室(515)内、更具体地讲安置在所述插入件(50)内，所述 插入件(50)禾Q/或所述封闭元件(513)可以手动或以自动的方 式更换。
11. 根据权利要求io所述的电子秤，其特征在于，所述封闭 元件(513)包括至少一个连接部件(52、 52')，所述秤包括至少 一个凹部(53、 53')，以容纳所述至少一个连接部件(52、 52')。
12. 根据权利要求11所述的电子秤，其特征在于，所述连接 部件(52、 52')可利用闩锁装置(54)固定在所述凹部(53、 53 ')中。
13. 根据权利要求10至12任一所述的电子秤，其特征在于， 所述称重室(515)包括用于插入或取出所述插入件(50)的至少 一个回切区域(51)。
14. 一种将称重物体安置在具有防风罩(16)的电子秤上的 方法，其中所述防风罩(16)封闭称重室(15、 115)，所述称重 室适合于特定称重物体的，并且包括可利用封闭元件(13、 213) 被关闭的至少一个负载入口 (14)，所述电子秤还包括驱动机构， 其中所述驱动机构致动所述封闭元件(13、 213)并还包含位置设 定构件(12、 33、 212);以及转移装置(6、 206)，其中所述转移 装置与承重装置(3、 203)协作，并且还借助于位移传输元件(18、 30)与所述位置设定构件(12、 33、 212)协作，所述方法包括以 下步骤a. 通过致动所述封闭元件(13、 213)打开所述负载入口， 并且同时，借助于所述驱动机构使得所述承重装置(3、 203)与 所述转移装置(6、 206)彼此相对移动而设定所述承重装置(3、 203)与所述转移装置(6、 206)之间的第一位置；b. 将负载(5、 105)布置在所述转移装置(6、 206)上； c. 关闭所述负载入口 (14)，并且同时，通过使得所述承重 装置(3、 203)与所述转移装置(6、 206)相对移动而设定所述 承重装置(3、 203)与所述转移装置(6、 206)之间的第二位置；d. 完成所述秤的零点调节；e. 通过将所述承重装置(3、 203)与所述转移装置(6、 206) 移动到彼此相对的第三位置，而将所述负载从所述转移装置(6、 206)的负载接收装置(7、 207)转移至所述承重装置(3、 203) 的负载接收装置(4、 104);f. 称重所述负载(5、 105);g. 通过使得所述承重装置(3、 203)与所述转移装置(6、 206)彼此相对移动到所述第二位置，而将所述负载(5、 105)从 所述承重装置(3、 203)转移至所述转移装置(6、 206);h. 打开所述负载入口 (14)，并且同时，通过使得所述承重 装置(3、 203)与所述转移装置(6、 206)彼此相对移动而设定 所述承重装置(3、 203)与所述转移装置(6、 206)之间的第一 位置；i. 从所述转移装置(6、 206)取出所述负载(5、 105)，其中，借助于所述驱动机构、所述位置设定构件(12、 33、212) 和所述位移传输元件(18、30)的协作实现所述封闭元件(13、213) 的致动、以及所述承重装置(3、 203)与所述转移装置(6、 206)之间的至少所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置的 设定。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在完成预定 次数的反复称重之前，重复所述步骤d至g。
16. 根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，在所 述秤的置零之前和/或之后，验证所述秤准确起作用的能力，禾口/ 或验证和/或调节称重参数。
17. 根据权利要求14至16任一所述的方法，其特征在于， 以自动的方式实现所述负载(5、 105)在所述转移装置(6、 206) 上的安置和/或取出。
全文摘要
公开了一种电子秤，所述电子秤包括承重装置(3、203)；与所述承重装置(3、203)协作的转移装置(6、206)；封闭称重室(15、115)的防风罩(16)，其中称重室适合于待称重的物体的尺寸，并且包括用于打开和关闭至少一个负载入口(14)的至少一个封闭元件(13、213)；以及用于致动封闭元件(13、213)的驱动机构，其特征在于，所述驱动机构还包括位置设定构件(12、33、212)，所述驱动机构与位置设定构件(12、33、212)和位移传输元件(18、30)一起实现所述转移装置(6、206)相对于所述承重装置(3、203)的抬高和降低运动，所述位置设定构件(12、33、212)被构造成将所述转移装置(6、206)和/或所述承重装置(3、203)设定到多个限定的位置。
文档编号G01G21/00GK101162168SQ200710180140
公开日2008年4月16日 申请日期2007年10月10日 优先权日2006年10月11日
发明者B·纽弗, S·蔡司 申请人:梅特勒-托利多公开股份有限公司