电子秤底座以及具有其的电子秤的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电子秤底座以及具有其的电子秤，其中，所述电子秤底座包括：上支架，下支架以及两端分别连接所述上支架和所述下支架的称重传感器；所述上支架具有从其上表面向下冲压凹陷形成环形的环槽，所述环槽的中部形成一在底面开口向下的安装槽；所述称重传感器设置在所述上支架的所述安装槽内。当所述电子秤底座工作时，为所述称重传感器的变形提供了相应的变形空间，保证了该电子秤底座功能的实现；同时，由于所述上支架为冲压一体式结构，故而其加工简单、重量较轻，进而避免了电子秤底座需采用多跟管材焊接以形成上支架与下支架所造成的结构复杂、耗材多、成本高的缺陷。
【专利说明】
电子秤底座以及具有其的电子秤
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子秤技术领域，尤其涉及一种电子秤底座以及具有其的电子秤。
【背景技术】
[0002]秤，是用来测定物体的重量的衡器，其主要应用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等领域。按照结构原理，称主要分为机械秤、电子秤和机电结合称三大类，其中电子秤因其称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护装置等优点，而得到广泛的应用。常见的电子秤一般包括:一上支架，用来放置待测物品的秤盘;一下支架，与秤底相连接，达到稳固放置与支撑;一称重传感器，安装在上支架与下支架之间，利用该称重传感器直接感测由秤盘上待测量物品的重量而产生的下压作用力，从而感应测量出物品的重量。
[0003]如图1所示，中国专利文献CN1704735A提供了一种电子秤底座，其包括一用来放置秤盘5'的上支架1'和一连接秤底6'的下支架2'，在所述上支架V和下支架2'之间设置连接上支架V与下支架2'的中支架3'，所述中支架3'提供两个间隔且并列的组装空间，所述组装空间内安装有多个称重传感器4'。其中，所述上支架V以及下支架2'均为采用焊接工艺将多根管材进行焊接形成的整体管材骨架，这种由多跟管材焊接形成的骨架具有耗材多、结构复杂，加工工艺复杂、加工周期长的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的电子秤底座结构复杂、耗材多以及成本高的技术缺陷，而提供一种结构简单的电子秤底座以及具有其的电子秤。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种电子秤底座，包括:
[0006]上支架，下支架以及两端分别连接所述上支架和所述下支架的称重传感器；
[0007]所述上支架具有从其上表面向下冲压凹陷形成环形的环槽，所述环槽的中部形成一在底面开口向下的安装槽;所述称重传感器设置在所述上支架的所述安装槽内。
[0008]作为优选，所述下支架对应于所述上支架的所述安装槽形成有一收容空间；所述称重传感器设置在所述安装槽及所述收容空间形成的空间内。
[0009]作为优选，所述电子秤底座还包括传感器上安装板，所述称重传感器通过所述传感器上安装板固定安装在所述上支架的底部，所述传感器上安装板具有一水平板状的第一安装板，所述第一安装板的两个相对边缘分别向下弯折后再水平延伸形成第一焊接板，所述传感器上安装板的第一安装板收容于所述安装槽内，所述传感器上安装板的第一焊接板搭接在位于所述安装槽外的环槽上，所述第一焊接板焊接固定在所述环槽的下表面。
[0010]作为优选，所述传感器上安装板的所述第一安装板向下冲压形成一向下凸起的上安装部;所述称重传感器通过连接件固定安装在所述传感器上安装板的上安装部上。
[0011]作为优选，所述电子秤底座还包括传感器下安装板，所述传感器下安装板搭接设置在所述下支架的所述收容空间上，所述称重传感器固定安装在所述传感器下安装板上。
[0012]作为优选，所述传感器下安装板具有一水平板状的第二安装板，所述第二安装板的两个相对边缘分别向上弯折后再水平延伸形成第二焊接板;所述下支架包括两间隔设置的管材，两所述管材之间对应于所述上支架的所述安装槽形成所述收容空间，所述传感器下安装板的第二安装板放置于所述下支架的所述收容空间内，所述传感器下安装板的第二焊接板搭接在两所述管材的上表面，所述第二焊接板焊接固定在两所述管材上。
[0013]作为优选，所述传感器下安装板的所述第二安装板向上冲压形成一向上凸起的下安装部;所述称重传感器通过连接件固定安装在所述传感器下安装板的下安装部上。
[0014]为了实现上述目的，本实用新型提供还一种电子秤，包括秤盘、秤底以及电子秤底座，所述电子秤底座为上述任一项所述的电子秤底座。
[0015]作为优选，所述上支架上表面位于所述环槽的外围形成焊接部，所述上支架通过所述焊接部焊接于所述秤盘的底部。
[0016]作为优选，所述秤底为开口向上的水平盘状，所述秤底的上表面向下冲压凹陷形成收容槽，所述下支架设置在所述收容槽中；所述秤盘为开口向下的水平盘状，所述秤盘盖合于所述秤底上。
[0017]作为优选，所述秤底与所述上支架相对应的呈多边形，所述秤底的每一个角分别水平向外延伸形成安装爪，所述秤底的下表面位于每一所述安装爪处安装有支撑脚，所述秤底的上部位于每一所述安装爪处还安装有保护螺丝。
[0018]本实用新型实施例提供的电子秤底座以及具有其的电子秤具有如下优点:
[0019]1.本实用新型实施例提供的电子秤底座，由于所述上支架的上表面向下冲压凹陷形成环形的环槽，所述环槽的中部形成一开口向下的安装槽，进而当所述电子秤底座工作时，为所述称重传感器的变形提供了相应的变形空间，保证了该电子秤底座功能的实现;同时，由于所述上支架为冲压一体式结构，故而其加工简单、重量较轻，进而避免了电子秤底座需采用多跟管材焊接以形成上支架与下支架所造成的结构复杂、耗材多、成本高的缺陷。
[0020]2.本实用新型实施例提供的电子秤底座，当该电子秤底座工作时，所述称重传感器受到上支架向下的压力以及下支架向上的支撑力发生竖直方向上的变形，由于所述下支架对应于所述上支架的所述安装槽形成有一收容空间，所述称重传感器设置在所述上支架的所述安装槽及所述收容空间形成形成的空间内，故而为该变形提供了相应的变形空间，以保证该称重传感器的功能的实现。
[0021]3.本实用新型实施例提供的电子秤底座，通过设置搭接在所述上支架的安装槽上的传感器上安装板，所述称重传感器通过所述传感器上安装板固定安装在所述上支架的底部，当所述电子秤底座进行称重时，所述称重传感器与传感器上安装板接触的一端受到力的作用，使称重传感器在所述安装槽及所述收容空间形成的空间内发生弯曲变形，而不会与传感器上安装板直接接触，从而保证了称重传感器功能的实现;此外，所述上支架通过传感器上安装板对所述传感器施加压力，进而将上支架受到应力分散，避免了称重传感器与所述上支架直接接触导致的受力面积小，局部应力过大，从而使上支架变形变形的情况发生。
[0022]4.本实用新型实施例提供的电子秤底座，由于所述电子秤底座还包括传感器下安装板，所述传感器下安装板搭接设置在所述下支架的所述收容空间上，所述称重传感器固定安装在所述传感器下安装板上，当所述电子秤底座进行称重时，所述称重传感器与传感器上安装板接触的一端受到力的作用，所述称重传感器通过搭接设置在所述收容空间上的所述传感器下安装板间接固定安装在所述下支架上，使称重传感器可以在所述安装槽及所述收容空间形成的空间内发生弯曲变形，进而为称重传感器与传感器上安装板接触的一端提供足够的变形空间，以将力的信号转换成可测量的电信号，从而实现了称重传感器的功會K。
[0023]5.本实用新型实施例提供的电子秤底座，由于所述收容空间是通过两间隔设置的管材形成，故使所述下支架的结构简单，节约了材料用量，减轻重量，降低成本；同时，由于所述传感器下安装板的第二安装板放置于所述下支架的所述收容空间内，所述传感器下安装板的第二焊接板搭接在两所述管材的上表面，所述第二焊接板焊接固定在两所述管材上，进而在实现所述传感器下安装板与所述下支架的搭接连接的同时，分散了应力，避免了称重传感器与所述下支架直接接触导致的受力面积小，局部应力过大的情况发生。
[0024]6.本实用新型实施例提供的电子秤，由于包括上述电子秤底座，因此具备上述电子秤底座具备的任一项所述的优点。
[0025]7.本实用新型实施例提供的电子秤，通过将所述秤底设计为开口向上的水平盘状，所述秤底的上表面向下冲压凹陷形成收容槽，所述下支架设置在所述收容槽中，进而在实现了下支架的收容安装，同时，由于所述秤盘为开口向下的水平盘状，所述秤盘盖合于所述秤底上，在降低所述电子秤高度的同时，还保证了所述电子秤的电子秤底座中各个原件不受到外界的影响，同时也带了美观的效果。
[0026]8.本实用新型实施例提供的电子秤，通过将所述秤底与所述支架向对应的设计成多边形，进而方便了秤盘与秤底的组装定位，同时，所述秤底的下表面位于每一所述安装爪处安装有支撑脚，以保证秤底的底部不与地面或者桌面接触，同时也可以通过调节支撑脚的高度来适用于高低不平的地面或者桌面;此外，秤底的上部位于每一所述安装角处还安装有保护螺丝，进而当承载过重时，保护螺丝抵顶支架下表面而使支架无法下压，从而保护称重传感器不因过载而损坏。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。
[0028]图1为现有技术的电子秤底座的立体图。
[0029]图2为本实用新型的电子秤的一种实施方式的立体图。
[°03°]图3为图1所不电子秤的立体分解图。
[0031 ]图4为图1所示电子秤的称重传感器安装在秤盘底部的示意图。
[0032]图5为图1所示电子秤的称重传感器安装在秤底上部的示意图。
[0033]图6为图2所示电子秤沿V1-VI的剖视图。
[0034]图中各附图标记说明如下。
[0035]-上支架;2。下支架;3。中支架;47 -称重传感器;57 -秤盘；
[0036]6'-秤底;1-上支架;11-环槽;12-安装槽;13-焊接部;2_管材；
[0037]21-收容空间；3-称重传感器;4-传感器上安装板;41-第一安装板；
[0038]42-第一焊接板;43-上安装部;5_传感器下安装板;51-第二安装板；
[0039]52-第二焊接板;53-下安装部;6_秤盘;7_秤底;71-收容槽；
[0040]72-安装爪;73-支撑脚;74-保护螺丝;8-秤杆;9-秤杆固定座。
【具体实施方式】
[0041]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0045]实施例1
[0046]如图2和图3所示，本实施例提供的一种电子秤底座，包括:上支架I，下支架以及两端分别连接所述上支架I和所述下支架的称重传感器3;其中，所述上支架I具有从其上表面向下冲压凹陷形成环形的环槽11，所述环槽11的中部形成一在底面开口向下的安装槽12;所述称重传感器3设置在所述上支架I的所述安装槽12内。
[0047]上述电子秤底座，由于所述上支架I的上表面向下冲压凹陷形成环形的环槽11，所述环槽11的中部形成一开口向下的安装槽12，进而当所述电子秤底座工作时，为所述称重传感器3的变形提供了相应的变形空间，保证了该电子秤底座功能的实现；同时，由于所述上支架I为冲压一体式结构，故而其加工简单、重量较轻，进而避免了电子秤底座需采用多跟管材焊接以形成上支架I与下支架所造成的结构复杂、耗材多、成本高的缺陷。
[0048]如图3所示，作为优选的实施方式，所述下支架对应于所述上支架I的所述安装槽12形成有一收容空间21;所述称重传感器3设置在所述安装槽12及所述收容空间21形成的空间内。
[0049]当该电子秤底座工作时，所述称重传感器3受到上支架I向下的压力以及下支架向上的支撑力发生竖直方向上的变形，由于所述下支架对应于所述上支架I的所述安装槽12形成有一收容空间21，所述称重传感器3设置在所述安装槽12及所述收容空间21之间形成的空间内，故而为该变形提供了相应的变形空间，以保证该称重传感器3的功能的实现。
[0050]如图3和图4所示，作为优选的实施方式，所述电子秤底座还包括传感器上安装板4，所述称重传感器3通过所述传感器上安装板4固定安装在所述上支架I的底部。具体的，所述传感器上安装板4具有一水平板状的第一安装板41，所述第一安装板41的两个相对边缘分别向下弯折后再水平延伸形成第一焊接板42，所述传感器上安装板4的第一安装板41收容于所述安装槽12内，所述传感器上安装板4的第一焊接板42搭接在位于所述安装槽12外的环槽11上，所述第一焊接板42焊接固定在所述环槽11的下表面。
[0051]通过设置搭接在所述上支架I的安装槽12上的传感器上安装板4，所述称重传感器3通过所述传感器上安装板4固定安装在所述上支架I的底部，当所述电子秤底座进行称重时，所述称重传感器3与传感器上安装板4接触的一端受到力的作用，使称重传感器3在所述安装槽12及所述收容空间21形成的空间内发生弯曲变形，而不会与传感器上安装板4直接接触，从而保证了称重传感器3功能的实现;此外，所述上支架I通过传感器上安装板4对所述传感器施加压力，进而将上支架I受到应力分散，避免了称重传感器3与所述上支架I直接接触导致的受力面积小，局部应力过大，从而使上支架I变形变形的情况发生。
[0052]作为优选的实施方式，所述传感器上安装板4的所述第一安装板41向下冲压形成一向下凸起的上安装部43;所述称重传感器3通过连接件固定安装在所述传感器上安装板4的上安装部43上，如图6所示。
[0053]如图3和图5所示，作为优选的实施方式，所述电子秤底座还包括传感器下安装板5，所述传感器下安装板5搭接设置在所述下支架的所述收容空间21上，所述称重传感器3固定安装在所述传感器下安装板5上。
[0054]当所述电子秤底座进行称重时，所述称重传感器3与传感器上安装板4接触的一端受到力的作用，所述称重传感器3通过搭接设置在所述收容空间21上的所述传感器下安装板5间接固定安装在所述下支架上，使称重传感器3可以在所述安装槽12及所述收容空间21形成的空间内发生弯曲变形，进而为称重传感器3与传感器上安装板4接触的一端提供足够的变形空间，以将力的信号转换成可测量的电信号，从而实现了称重传感器3的功能。
[0055]如图3所示，作为优选的实施方式，所述传感器下安装板5具有一水平板状的第二安装板51，所述第二安装板51的两个相对边缘分别向上弯折后再水平延伸形成第二焊接板52;所述下支架包括两间隔设置的管材2，两所述管材2之间对应于所述上支架I的所述安装槽12形成所述收容空间21，所述传感器下安装板5的第二安装板51放置于所述下支架的所述收容空间21内，所述传感器下安装板5的第二焊接板52搭接在两所述管材2的上表面，所述第二焊接板52焊接固定在两所述管材2上。
[0056]由于所述收容空间21是通过两间隔设置的管材2形成，故使所述下支架的结构简单，节约了材料用量，减轻重量，降低成本；同时，由于所述传感器下安装板5的第二安装板51放置于所述下支架的所述收容空间21内，所述传感器下安装板5的第二焊接板52搭接在两所述管材2的上表面，所述第二焊接板52焊接固定在两所述管材2上，进而在实现所述传感器下安装板5与所述下支架的搭接连接的同时，分散了应力，避免了称重传感器3与所述下支架直接接触导致的受力面积小，局部应力过大的情况发生。
[0057]作为优选的实施方式，所述下支架的两间隔设置的管材2为两加强筋。
[0058]作为优选的实施方式，所述传感器下安装板5的所述第二安装板51向上冲压形成一向上凸起的下安装部53 ；所述称重传感器3通过连接件固定安装在所述传感器下安装板5的下安装部53上。
[0059]实施例2
[0060]如图2、图3和图6所不，本实施例提供的一种电子秤，包括秤盘6、秤底7以及电子秤底座，所述电子秤底座为实施例1记载的任一种所述的电子秤底座。
[0061]上述电子秤，由于包括实施例1记载的电子秤底座，因此具备该电子秤底座所具备的任项优点。
[0062]作为优选的实施方式，所述上支架I上表面位于所述环槽11的外围形成焊接部13，所述上支架I通过所述焊接部13焊接于所述秤盘6的底部。
[0063]作为优选的实施方式，所述秤底7为开口向上的水平盘状，所述秤底7的上表面向下冲压凹陷形成收容槽71，所述下支架设置在所述收容槽71中；所述秤盘6为开口向下的水平盘状，所述秤盘6盖合于所述秤底7上。
[0064]通过将所述秤底7设计为开口向上的水平盘状，所述秤底7的上表面向下冲压凹陷形成收容槽71，所述下支架设置在所述收容槽71中，进而在实现了下支架的收容安装，同时，由于所述秤盘6为开口向下的水平盘状，所述秤盘6盖合于所述秤底7上，在降低所述电子秤高度的同时，还保证了所述电子秤的电子秤底座中各个原件不受到外界的影响，同时也带了美观的效果。
[0065]作为优选的实施方式，所述秤底7与所述上支架I相对应的呈多边形，所述秤底7的每一个角分别水平向外延伸形成安装爪72，所述秤底7的下表面位于每一所述安装爪72处安装有支撑脚73，所述秤底7的上部位于每一所述安装爪72处还安装有保护螺丝74。
[0066]通过将所述秤底7与所述支架向对应的设计成多边形，进而方便了秤盘6与秤底7的组装定位，同时，所述秤底7的下表面位于每一所述安装爪72处安装有支撑脚73，以保证秤底7的底部不与地面或者桌面接触，同时也可以通过调节支撑脚73的高度来适用于高低不平的地面或者桌面。此外，秤底7的上部位于每一所述安装角处还安装有保护螺丝74，进而当承载过重时，保护螺丝74抵顶支架下表面而使支架无法下压，从而保护称重传感器不因过载而损坏。
[0067]作为优选的实施方式，所述电子秤还包括一秤杆8，所述秤底7的后端固定有一秤杆固定座9，所述秤杆8固定放置在所述所述秤杆固定座9上。可通过在所述秤杆8的上端固定称重仪表等构件，使得电子秤更具人性化，且实用性强。
[0068]作为优选的实施方式，所述秤盘6、秤底7、上支架1、下支架2、秤杆8以及秤杆9固定座均为不锈钢材质，进而使电子秤耐磨，防腐蚀，且经久耐用，使用寿命长。
[0069]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种电子秤底座，包括: 上支架(I)，下支架以及两端分别连接所述上支架(I)和所述下支架的称重传感器(3); 其特征在于，所述上支架(I)具有从其上表面向下冲压凹陷形成环形的环槽(11)，所述环槽(11)的中部形成一在底面开口向下的安装槽(12);所述称重传感器(3)设置在所述上支架(I)的所述安装槽(12)内。2.根据权利要求1所述的电子秤底座，其特征在于:所述下支架对应于所述上支架(I)的所述安装槽(12)形成有一收容空间(21);所述称重传感器(3)设置在所述安装槽(12)及所述收容空间(21)形成的空间内。3.根据权利要求1或2所述的电子秤底座，其特征在于:所述电子秤底座还包括传感器上安装板(4)，所述称重传感器(3)通过所述传感器上安装板(4)固定安装在所述上支架(I)的底部，所述传感器上安装板(4)具有一水平板状的第一安装板(41)，所述第一安装板(41)的两个相对边缘分别向下弯折后再水平延伸形成第一焊接板(42)，所述传感器上安装板(4)的第一安装板(41)收容于所述安装槽(12)内，所述传感器上安装板(4)的第一焊接板(42)搭接在位于所述安装槽(12)外的环槽(11)上，所述第一焊接板(42)焊接固定在所述环槽(11)的下表面。4.根据权利要求3所述的电子秤底座，其特征在于:所述传感器上安装板(4)的所述第一安装板(41)向下冲压形成一向下凸起的上安装部(43);所述称重传感器(3)的一端通过连接件固定安装在所述传感器上安装板(4)的上安装部(43)上。5.根据权利要求2所述的电子秤底座，其特征在于:所述电子秤底座还包括传感器下安装板(5)，所述传感器下安装板(5)搭接设置在所述下支架的所述收容空间(21)上，所述称重传感器(3)的另一端固定安装在所述传感器下安装板(5)上。6.根据权利要求5所述的电子秤底座，其特征在于:所述传感器下安装板(5)具有一水平板状的第二安装板(51)，所述第二安装板(51)的两个相对边缘分别向上弯折后再水平延伸形成第二焊接板(52);所述下支架包括两间隔设置的管材(2)，两所述管材(2)之间对应于所述上支架(I)的所述安装槽(12)形成所述收容空间(21)，所述传感器下安装板(5)的第二安装板(51)放置于所述下支架的所述收容空间(21)内，所述传感器下安装板(5)的第二焊接板(52)搭接在两所述管材(2)的上表面，所述第二焊接板(52)焊接固定在两所述管材(2)上。7.根据权利要求6其中任一项所述的电子秤底座，其特征在于:所述传感器下安装板(5)的所述第二安装板(51)向上冲压形成一向上凸起的下安装部(53);所述称重传感器(3)通过连接件固定安装在所述传感器下安装板(5)的下安装部(53)上。8.—种电子秤，包括秤盘(6)、秤底(7)以及电子秤底座，其特征在于，所述电子秤底座为权利要求1-7其中任一项所述的电子秤底座。9.根据权利要求8所述的电子秤底座，其特征在于:所述上支架(I)上表面位于所述环槽(11)的外围形成焊接部(13)，所述上支架(I)通过所述焊接部(13)焊接于所述秤盘(6)的底部。10.根据权利要求9所述的电子秤底座，其特征在于:所述秤底(7)为开口向上的水平盘状，所述秤底(7)的上表面向下冲压凹陷形成收容槽(71)，所述下支架设置在所述收容槽(71)中；所述秤盘(6)为开口向下的水平盘状，所述秤盘(6)盖合于所述秤底(7)上。11.根据权利要求8-10其中任一项所述的电子秤底座，其特征在于:所述秤底(7)与所述上支架(I)相对应的呈多边形，所述秤底(7)的每一个角分别水平向外延伸形成安装爪(72)，所述秤底(7)的下表面位于每一所述安装爪(72)处安装有支撑脚(73)，所述秤底(7)的上部位于每一所述安装爪(72)处还安装有保护螺丝(74)。
【文档编号】G01G21/23GK205562015SQ201620105289
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】李义华
【申请人】李义华