专利名称：智能调控多用生丝黑板机的制作方法
技术领域：
智能调控多用生丝黑板机所属领域本实用新型一般涉及一种检验生丝质量用的生丝黑板机，特 别是一种智能调控多用生丝黑板机。
技术背景生丝黑板机是将一定长度的生丝丝条按规定排列线数摇取 绕排在黑板上，便于检验生丝的清洁、洁净、均匀一度、均匀二 度、均匀三度变化的专用取样设备。清洁、洁净检验是检验绕取 在黑板上生丝的類节，清洁检验是检验丝片上大中顥的数量和种 类，洁净检验是检验丝片上小顥的数量及其分布状态。均匀检验 是将一定长度的生丝丝条连续排列在无光的黑板上，由于茧丝纤 度存在差异、同粒茧外中内层纤度分别是中、粗、细，加之缫丝 过程中绪下茧粒数变化，缫出的生丝不断发生粗细变化，这种粗 细变化使得绕在黑板上的生丝对黑色黑板产生覆盖面积的差异， 丝条粗，直径大，覆盖在黑板上的面积大，同时丝条的组织形态、 扁圆程度的差异也影响在黑板上所占的面积，在特制的灯光检验 室内，通过丝条的透光反射作用，可以清晰辨别丝条的粗细变化 程度，由此确定均匀一度、均匀二度、均匀三度变化，作为生丝 等级划分的重要指标。所述的黑板机包括在机架的上部设置一块 底色为黑色的矩形板，矩形板的两个短边中间各固定一根短轴， 短轴支撑在轴承座上，其中一根短轴与一个传动装置相连，传动 装置包括电动机及其变速装置， 一块滑板设置在与黑板平行的位置上，滑板的移动由一根丝杆带动，丝杆与传动装置有一定的传 动关系，例如黑板旋转一圈要求丝杆带动滑板移动一定的距离， 滑板上设有牵引丝条的丝扣，这样一方面黑板转动，滑板有规则 的移动，使丝条均匀地绕在黑板上形成丝片，同样的转数下，形 成丝片的宽度是相同的，为控制丝片的宽度，传统黑板机是釆用 机械原理，套在丝杆外的螺母上装一个锥体，黑板机转动带动丝 杆旋转，丝杆外螺母上的锥体随之移动，到达固定的压弹式开关 时压下按钮，动力电源断开；摇另一块黑板时又用手把锥体拉回 起始位置，虽然有标尺，但起始位置往往拉得不一致，重复定位 精度差，也就无法保证每次形成的丝片由同样的转数形成，绕取 的生丝长度不能保持一致，抽样生丝的顥节数发生变化，检测的 清洁、洁净分不真实，检测数据失去准确性，从而失去了各种丝 片检验的基础。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能克服公知技术的缺点，提 高装置的重复定位精度，能准确保证每一试验丝片形成有相同的 转数的智能调控多用生丝黑板机。为实现上述目的，本实用新型的方案为所述的智能调控多用生丝黑板机，设置有一个电子自动计数控制器， 一个拾取黑板 机转动参数的霍尔开关元件的输出端与该控制器的输入端相连， 控制器的输出端连接一个电子继电器，电子继电器带的触头接入 控制电动机的电路中，所述电动机带动黑板机转动。进一步的方案包括，控制电动机的电路包括一个控制电动机电源启动或关闭的继电器， 一个控制电动机剎车的延时继电器，由上述电器元件的线包及常开或常闭触头串接或并接组成的电路。采用上述方案，由电子自动计数控制器自动控制黑板电动机 的转数，到了设定的转数启动电机控制电路关断电源，并及时剎 车，使黑板机每次都转动相同的次数，严格地控制黑板机绕取丝 条宽度及绕取丝长一致，达到评定生丝质量标准的要求，从而实 现了本实用新型的目的。由于增加了电子自动计数，绕排在黑板上的丝片圈数被自动记录，如每圈丝长为lm,圈数(即电子计数器上读数)x每圈丝长即为生线长度，将该片生丝称重，即可用重量+丝长，得到 生丝纤度，从而使黑板机检测项目在原有清洁、洁净、均匀度基 础上，增加了生丝纤度检测成为多用途。下面结合图示及实施例对方案作更详细的说明。
图1为智能调控多用生丝黑板机的立体图；图2为智能调控多用生丝黑板机的电动机控制线路图； 图3为智能调控多用生丝黑板机的电磁铁抱刹电路； 图4为图3所述的抱剎装置结构图。如图l所示为一个通常的生丝黑板机，所述的装置依靠电动 机传动，使黑板l转动，将丝锭上引出的丝条2均匀地排列在黑 板1上形成有一定宽度的丝片3,其绕制过程包括在一个来回运 动的滑板4上牵引丝条2绕制在旋转的黑板1上。公知技术黑板机的动力包括电动机及其由继电器，接触器等组成的控制装置， 由于滑板4每次绕制前用人工拉回起点，仅凭标尺刻度作为参考,所以滑板4每次起点的重复定位精度差，又由于黑板由电机带动 的转动次数不能精确控制导致丝片3的宽度不一致。.本申请在公知的黑板机上装有一个电子计数控制器5,其型 号为HB484J,直接安装在原机体上变速箱6的壳体上，其输出 端通过引线接入电动机的控制线路中，电子计数控制器5的输入 端与一个霍尔传感器相接，在黑板l的转轴上贴有一块磁铁，转 轴每转一圈磁铁的磁力线作用霍尔传感器一次，产生一次计数，计数累积到一个设定值时，电子计数控制器5输出一个脉冲信号 给一个电子继电器，所述的设定值是任意的，这要由需要黑板l 旋转多少转而定。电子继电器的常开或常闭触头已接入电动机的 控制线路中，相当于电子计数控制器5直接控制电动机的开启或 停止动作。为了克服电动机的惯性，还设有一个剎车电磁铁，当绕取黑 板丝的线数达到预先设定值时，电子计数控制器5自动切断电动 机供电线路，同时接通剎车电磁铁线路，电磁铁吸合，抱剎黑板 机转动轮降低或消除惯性产生的黑板机在停机后的继续旋转。非电机工作时间电磁铁长时间通电吸合既浪费电能，又缩短 电磁铁使用寿命，为使电磁铁只起剎停惯性产生的转动，在电磁 铁线路中接入一只延时继电器，通电几秒后断开使电磁铁断电。图2是实现上述工作原理的线路图。图示中包括一个由接触 器的三个主触头7、 8、 9及开关10,热继电器的两个导电片11、12所构成的电动机13的主线路，其控制线路为一些触头串并联 组成的线路，串连电路中主要包括电子继电器的一个常闭触头14,接触器的线包15,及热继电器16及由接触器的控制触头17 与常开开关18并联后形成自保电路串接入线路，及一个常闭开 关19组成电动机13的控制电路。图3为电磁铁抱刹电路，包括一个上述电路中的接触器所带 的一个常闭触头20及一个电磁铁线包21,及一个时间继电器的 线包22及其所带的延时开启的常闭触头23串接后接入电源，当 图2中的电动机控制线路由于电子计数控制器的作用使电动机断 电时，接触器所带的一个常闭触头20闭合使线路得电，电磁铁 线包内通电电磁铁吸合，带动如图4的剎条24抱紧与电动机轴 固连的剎鼓25,电动机停止转动，经数秒后，时间继电器所带的 延时开启常闭触头23断开，整个电路失电，电磁铁失磁松开剎 鼓。本设计的方案将螺杆上锥体触压开关改为电子自动计数，达 到设定值自动关闭动力电源停机和同时启动电磁铁刹车，预置数 计数，霍尔传感器与永磁铁构成计数脉冲输入， 一次计数脉冲输 入计数器计数一次，实现自动记取黑板绕取生丝转数，并显示在 计数器液晶屏上，当绕取黑板丝的线数达到预先设定值时，计数 器自动切断继电器控制磁力线圈电源，继电器释放，电机电源被 切断，带动黑板机的电机停止工作，与此同时刹车电磁铁通电吸 合，抱剎黑板机转动轮，釆用上述方案，每次绕丝片时都从计数 器的"0"位置开始绕制，到规定的转数自动停机，从实际中看，如每次转数规定为400转，则绕制的丝片的长度亦是绕在黑板上 的圈数均一致，其长度也一致，能保证抽样绕取在黑板上的生丝 宽度、生丝长度完全符合标准要求，从而保证生丝清洁、洁净、 均匀度检验的准确性，与此同时增加了可以同时检测生丝纤度的 功能，因此本装置在检验生丝质量中发挥了较大的作用。
权利要求1、一种智能调控多用生丝黑板机，包括在机架的上部设置一块底色为黑色的矩形板，矩形板的两个短边中间各固定一根短轴，短轴支撑在轴承座上，其中一根短轴与一个传动装置相连，传动装置包括电动机及其变速装置，一块滑板设置在与黑板平行的位置上，滑板的移动由一根丝杆带动，其特征在于设置有一个电子自动计数控制器(5)，一个拾取黑板机转动参数的霍尔开关元件的输出端与该控制器的输入端相连，控制器的输出端连接一个电子继电器，电子继电器带的触头接入控制电动机(13)的电路中，所述电动机带动黑板机转动。
2、 根据权利要求1所述的智能调控多用生丝黑板机，其特 征在于控制电动机U3)的电路包括一个控制电动机电源启动 或关闭的继电器， 一个控制电动机刹车的延时继电器，由上述电 器元件的线包及常开或常闭触头串接或并接组成的电路。
3、 根据权利要求2所述的智能调控多用生丝黑板机，其特 征在于接触器的三个主触头(7)、 (8)、 (9)及开关(10),热 继电器的两个导电片(11)、 (12)所构成的电动机(13)的主线 路,其控制线路为一些触头串并联组成的线路，串连电路中主要 包括电子继电器在的一个常闭触头(14),接触器的线包(15), 及热继电器(16)及由接触器的控制触头(17)与常开开关(18) 并联后串接入线路，及一个常闭开关(19)组成电动机(13)的 控制电路。
4、 根据权利要求2所述的智能调控多用生丝黑板机，其特征在于控制电动机剎车包括电磁铁抱剎电路，接触器所带的一个常闭触头(20)及一个电磁铁线包(21),及一个时间继电器 的线包(22)及其所带的延时开启的常闭触头(23)串接后接入 电源。
专利摘要本实用新型公开了一种智能调控多用生丝黑板机，设置有一个电子自动计数控制器(5)，一个拾取黑板机转动参数的霍尔开关元件的输出端与该控制器的输入端相连，控制器的输出端连接一个电子继电器，电子继电器带的触头接入控制电动机(13)的电路中，所述电动机带动黑板机转动，本实用新型是用于精确检验生丝的清洁、洁净、均匀一度、均匀二度、均匀三度的专用取样设备，作为生丝等级划分的重要装置。
文档编号G01B21/00GK201110850SQ20072008230
公开日2008年9月3日 申请日期2007年12月6日 优先权日2007年12月6日
发明者吴建梅, 张剑飞, 李可贤, 肖金树, 胡祚忠 申请人:四川省农业科学院蚕业研究所