专利名称：回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具的制作方法
技术领域：
回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具技术领域 本实用新型涉及的是一种回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，属回弹仪(一种测量固体物表面硬度的检测仪器，广泛用于测量混凝土构件的抗压强度)的校正 工具。
背景技术：
回弹仪弹击拉簧的工作长度(也称回弹仪弹击拉黄的自由长度)是影响到回弹仪测量精确性的重要技术参数，有相应的标准长度，在回弹仪工作寿命中需要按相应标准进行定期检定，如中华人民共和国国家计量检定M^呈《';^i疑土回弹仪》X JJG817-93 ) 中明确回弹仪弹击拉篑工作长度是关于混凝土回弹仪检定的12个检定项目之一，并规定 该工作长度为61.5 ± 0.3mm。由于技术规范对该工作长度的误差允许范围规定要求比较高，需要借助专用的测量工 具才能满足测量精度的要求。如计量检定规程《混凝土回弹仪》(JJG817-93)规定了弹击 拉簧工作长度的测量方法是先把回弹仪机芯放入专用的回弹仪检定器机架上固定，再让弹 击拉簧处于稳定的自由状态，并用夹子夹紧弹击锤，最后用游标卡尺测量弹击锤内端面到拉簧座内端面的距离，该长度即为弹击拉簧的工作长度，所说内端面为弹击锤和拉簧座指 向弹击拉簧的端面。但该测量方法存在以下缺陷因测量时机芯处于水平状态，而回弹仪的弹击锤具有较大的重量，使其与中心导杆之 间存在摩擦力，所以在实际操作中m难判断弹击拉簧是否处于穗定的自由状态，从而导致 存在较大的测量误差。又因需要专用的回弹仪检定器及游标卡尺，使工具购置费用远比购买回弹仪本身高而 使普通用户通常不配备；此外还因检定操作流程严格繁杂作不很方便。回弹仪弹击拉簧的 工作长度的测量是要经常进行的。 一是因为回弹仪弹击拉簧的工作长度会随累计工作时间 而发生变化，需经常测量并随时进行调整以保证其长度符合标准规定的要求。如中华人民 共和国行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001 )规定其检定要求 为每弹击6000次或半年做一次检定。二是因为弹击拉簧属易损器件，需要经常更换，每 次更换都必须测量并校准其工作长度。因此如果回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具配备不 普及、操作不简单就会影响到对回弹仪弹击拉簧工作长度的测量，进而影响对固体表面硬 度检测结果的准确性。
发明内容针对上述不足，本实用新型是要提供一种简便的专用测量工具，以替 代回弹仪检定器和解决测量不准确、操作不简便的问题。本实用新型提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，由测量部分和定位部分构成， 其中测量部分是一段垂直使用的长度大于弹击拉簧工作长度的轴軒，轴杆的最大橫截面小 于拉簧座中心孔橫截面，轴杆上有标尺；定位部分是与轴杆轴线垂直的可与弹击锤内端面
相抵的平面，为基准平面；所说的标尺是在轴杆上标有一条环绕轴杆的斜线，该斜线展开 后是以标尺处轴杆横截面周长为底、 一已知高度为高的直角三角形的斜边，该斜线上有一 点是测量基准点处于轴杆上从基准平面起计一个弹击拉簧标准工作长度处。本实用新型提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，标尺上测量基准点两側以外还 标有测量刻度线。所说在测量基准点两側标记正负允许误差的刻度线，是从测量基准点向 上下分别延伸一个正负允许误差长度在斜线上的水平投影线段的两端所作的刻度线。还可 以是在测量基准点两側标记弹击拉篑调整指标的刻度线，所作刻度线每相邻两条刻度线在 轴向上的距离与相邻两个弹击拉簧长度调整孔在轴向上的距离相等。弹击拉簧长度调整孔 是轴向间隔距离相等地开在拉黄座上的弹击拉簧安装孔，用于调整弹击拉簧工作长度。实际上这个刻度值根据需要可以标为弹击拉簧的实际长度(如标为60.5、 61、 61.5、 62、 62.5mm),也可以标为与标准长度的相对误差(如标为-1.0、 -0.5、 0.0、 0.5、 l.O薩)。 但通常测量目的是确认是否合格或指示调整的，因此标为弹击拉發长度调整的孔位数值更 合理。若需要，大刻度中间还可以标有分刻度。本实用新型提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，标尺所在的轴杆段是一圆柱 体，且其直径与拉簧座中心孔作间隙配合，以使拉簧座内端面与该圓柱体形成一明显的相 切线，进而形成准确的弹击拉黃内端面与标尺斜线之间的交点。本实用新型提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，在所说基准平面上有一延伸 段，该延伸段与所i兑轴杆同轴，且至少有一部分是与弹击锤中心孔作间隙配合的，这使在 操作时可将该延伸l更插和弹击锤中心孔以方便使基准平面与弹击锤内端面紧贴和保持轴 杆处于与拉脊座中心孔同轴而进一步提高测量精度。本实用新型提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，轴杆的长度更大于弹击拉黃工 作长度与其所装配的拉簧座高度的和。本实用新型提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，由基准平面和从基准平面延伸 到弹击拉簧工作长度处并在该处有一标尺的轴杆构成，而标尺是将垂直距离水平投影在一 斜线上表示的，使较小的距离显示为较大的刻度，从而提高读数的分辨率.当在测量基准 点上下标有不同的识别记号时可轻易认定所测弹击拉簧的长度是否符合标准或太长或太 短。尤其当在测量基准点上下标有弹击拉簧工作长度的允许误差范围时，由于回弹仪弹击 拉簧工作长度测量工具的最终目的是为了调整弹击拉簧长度使得其满足有关标准要求，而 并非精确测量其长度值，因此可简单地判定弹击拉簧工作长度是否满足标准要求，便于进 行调整。本实用新型提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，由于拉簧座很轻，测量时不必 考虑其重力对弹击拉簧作用的因素，避免了原测量方法中由于弹击锤与中心导杆之间的摩 擦力所造成的测量误差。同时，本实用新型提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具结构 简单，大大降低了测量工具的采购成本，使每个回弹仪用户均可以配备使用；也使使用方 便，明了，测量更加准确。
图1为本实用新型一实施例的主视图，困中l-轴杆，a-标尺，b-基准
平面；图2为本实用新型一实施例中标尺的展开图，图中数字为刻度值，刻度值为一个宽度， 每个刻度值与相邻的刻度值以不同颜色标示；图3为一回弹4义*^芯的纵向对剖图，图中2-拉簧座，3-弹击拉簧，4-弹击锤，c-弹击 锤内端面，d-拉簧座内端面，e-弹击拉簧长度调整孔；图4为本实用新型一实施例测量时的工具与回弹仪机芯的关系结构图，图中l-轴杆， 2-拉簧座，3-弹击拉簧，4-弹击锤，a-标尺，d-拉簧座内端面，e-弹击拉簧长度调整孔，f-基准平面与弹击锤内端面的相;J氐面；图5为图4的纵向对剖图，图中l-轴杆，2-拉簧座，3-弹击拉簧，4-弹击锤，a-标尺， d-拉簧座内端面，e-弹击拉簧长度调整孔，f-基准平面与弹击锤内端面的相抵面；图6为本实用新型一实施例测量时一测量结果观察图，显示弹击拉簧工作长度符合标 准，图中l-轴杆，2-拉簧座，3-弹击拉簧，a-标尺，d-拉簧座内端面，e-弹击拉簧长度调 整孔；图7为本实用新型一实施例测量时一测量结果观察图，显示弹击拉簧工作长度太长一 个调节孔位，困中l-轴杆，2-拉簧座，3-弹击拉簧，a-标尺，d-拉簧座内端面，e-弹击拉 簧长度调整孔；图8为本实用新型一实施例测量时一测量结果观察图，显示弹击拉簧工作长度太短3 个调节孔位，困中l-轴杆，2-拉簧座，3-弹击拉簧，a-标尺，d^i簧座内端面，e-弹击拉 黃长度调整孔。
具体实施方式
本例仅为本实用新型的一个实施方式，并不能用来限定为本实用 新型唯一的实施方式。1)工具介绍本实施例提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具如图1所示，由在 轴杆l上标示一标尺a和设置基准平面b构成。其中下段是用于插入弹击锤中心孔的圆柱体，直径与弹击锤中心孔配合，即略小于中心孔 内二端的定位直径，因为弹击锤中心孔并非同径柱面，内侧的直径略比其二端大些，以减 小摩擦力。中段是连接段，也为圃柱体，连接段直径大于下段，连接段与下段的连接端面与轴线 垂直，为基准平面b。上段是标尺段，也为圆柱体，标尺a设置在该段上，上段和中段在使用时须穿过安装 弹击拉簧的拉簧座，因此它们的直径与拉簧座内径相匹配。上中下三段圆柱体是同轴的，这样使测量时保证拉簧座、弹击拉簧、弹击锤处于同一 轴线上。上段上还连接了一手柄，手柄经一直径也与拉簧座内径相匹配的柱体连接在上段上。上述上中下三段及手柄构成了轴杆1 标尺按柱面展开后如图2所示，有一条斜线，该斜线与柱橫截面有一确定的斜率1/10
(即有确定的在垂直线上的水平投影高度)。该斜线即为刻度指示线，指示线上标有刻度，在中间有个刻度为测量基准点，标为"0"，另向左右共按7等伤^涂上垂直的色块，在分别 向外标上T、 "2"、 "3"和"-l"、 "-2"、 "-3，',同时在测量基准点左右各按允许误差值 划出在刻度，并扩大测量基准点所在区域色块的区域，为了便于读数，该斜线上方全部涂 上更深的色块。标尺在标尺端上的位置，使其上测量基准点与基准面的距离为一个弹击拉簧的标准长 度。标尺可以用印刷或刻蚀的办法直接制作在轴杆上，也可以先印刷后粘贴在轴杆上。2) 弹击机芯介绍如图3所示，需要测量的弹击拉簧3安装在弹击锤4和拉簧座2 之间，以弹击拉簧两端钢丝端折弯后扣入弹击锤4和拉簧座2上的安装孔定位，构成弹击 机芯 弹击拉簧的工作长度是从拉簧座的内端面d到弹击锤的内端面c之间的距离。在拉 黃座的柱面上有一按一定斜率和等距所打的安装定位孔e，用以调节拉簧的工作长度。因 此，标尺上的斜线斜率及刻度间距是与安装定位孔排列的斜率和间距相对应的，使各刻度 线与斜线的交点的沿轴向距离与各安装定位孔沿轴向距离相等。3) 测量方法介绍测量时如图4、 5所示， 一手握住已经安装了弹击拉簧的弹击锤4， 另 一手持本工具1从连接弹击拉簧3的拉簧座2上方插入拉簧座孔内，下段一直插入到弹 击锤中心孔，并使基准平面与弹击锤内端面重合为一个面f;从拉簧座内端面d处平视， 读出拉簧座内端面与标尺指示线相交点的刻度数。若所读的相交点位于合格区间内("0"所在刻度值)，表示弹击拉簧工作长度符合标 准要求，其误差在规范要求的允许范围内；若所读的相交点位于合格区间外(不是"0" 所在刻度值)，表示弹击拉簧工作长度不符合标准要求，则表示弹击拉簧工作长度不符合 要求，需要调整，其所读的刻度数表示应该调整的方向与孔位数。如图6所示，拉簧座内端面d与标尺指示线相交点的位置处于"0"位色块范围内， 表示弹击拉簧工作长度符合要求，不必调节。如图7所示，拉簧座内端面d与标尺指示线相交点的位置处于"1"位色块范围内， 表示弹击拉簧工作长度长了 一个孔位，需要将弹击拉簧3对拉簧座2上安装定位孔e的安 装孔位向低位再移动1位，才可使弹击拉簧工作长度缩短以达到技术规范的要求.如图8所示，拉簧座内端面d与标尺指示线相交点的位置处于"-3"位色块范围内， 表示弹击拉簧工作长度短了 3个孔位，需要将弹击拉簧3对拉簧座2上安装定位孔e的安 装孔位向高位再移动3位，才可使弹击拉簧工作长度缩短以达到技术规范的要求。调整弹击拉簧长度的孔位之间的间隔是相同的，每调整一个孔位，弹击拉簧长度增大 或减小一个固定值，要求小于0.5mm,通常为0.4mm,以保证进行长度调整后必定能满足 0.6mm ( ±0.3mm)的误差允许范围内4) 测量精度介绍本实用新型长度加工误差0.01mm; 本实用新型插入后弹击锤内端面与基准基平面之间间隙为0.02mm; 这样的本实用新型系统误差在+0.03m到-0.03mm之间。
权利要求1、一种回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，由测量部分和定位部分构成，其特征是测量部分是一段垂直使用的长度大于弹击拉簧工作长度的轴杆，轴杆的最大横截面小于拉簧座中心孔横截面，轴杆上有标尺；定位部分是与轴杆轴线垂直的可与弹击锤内端面相抵的平面，为基准平面；所说的标尺是在轴杆上标有一条环绕轴杆的斜线，该斜线展开后是以标尺处轴杆横截面周长为底、一已知高度为高的直角三角形的斜边，该斜线上有一点是测量基准点处于轴杆上从基准平面起计一个弹击拉簧标准工作长度处。
2、 如权利要求1所述的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，其特征是标尺上测量基 准点两侧以外还标有测量刻度线。
3、 如权利要求2所述的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，其特征是所说的测量刻 度线是在测量基准点两侧标记正负允许误差的刻度线，是从测量基准点向上下分别延伸一 个正负允许误差长度在斜线上的水平投影线段的两端所作的刻度线。
4、 如权利要求2或3所述的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，其特征是所说的测 量刻度线是在测量基准点两倒标记弹击拉簧调整指标的刻度线，所作刻度线每相邻两条刻 度线在轴向上的距离与相邻两个弹击拉簧长度调整孔在轴向上的距离相等。
5、 如权利要求1或2所述的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，其特征是标尺所在 的轴杆段是一 圆柱体，且其直径与拉簧座中心孔作间隙配合。
6、 如权利要求1所述的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，其特征是在所说基准平 面上有一延伸段，该延伸段与所说轴杆同轴，且至少有一部分是与弹击锤中心孔作间隙配 合的。
7、 如权利要求1或2或6所述的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，其特征是轴杆 的长度更大于弹击拉簧工作长度与其所装配的拉簧座高度的和。
专利摘要本实用新型提供的回弹仪弹击拉簧工作长度测量工具，有测量部分一段垂直使用的长度大于弹击拉簧工作长度的轴杆[1]，轴杆上有标尺[a]；定位部分与轴杆轴线垂直的可与弹击锤内端面相抵的基准平面[b]；所说的标尺是在轴杆上标有一条环绕轴杆的斜线，该斜线上有一测量基准点处于轴杆上从基准平面起计一个弹击拉簧标准工作长度处。由于标尺是将垂直距离水平投影在一斜线上表示的，从而提高读数的分辨率，便于读数和进行调整。此外，由于拉簧座很轻，测量时不必考虑其重力对弹击拉簧作用的因素，避免了原测量方法中由于弹击锤与中心导杆之间的摩擦力所造成的测量误差。同时，由于结构简单，大大降低了采购成本和方便了使用。
文档编号G01N3/62GK201016906SQ200720107150
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日
发明者诸华丰, 邱伟明 申请人:舟山市博远科技开发有限公司