压力容器安全阀在线检测系统的制作方法

文档序号:5842211阅读:246来源:国知局
专利名称:压力容器安全阀在线检测系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种安全阀检测系统,特别涉及一种对安全阀进行在线开启压力检测
的系统。
背景技术
在电力、石油、化工等部门的锅炉、压力容器、压力管道等设备上都安装了一定数
量的安全阀。安全阀需要定期进行检测,一般每年至少一次。安全阀定期检测的一个重要 内容是安全阀开启压力的调整和校验。 安全阀开启压力的调校有在线调校和离线调校两种方法。离线调校需要将安全阀 从设备上拆下来利用专门的校验台进行测试,该方法需要安全阀所在设产装置停车,影响 生产,且效率低,劳动强度大。而在线调校可以在生成装置不停车状态下测量安全阀的开启 压力,而不需提高系统压力。 目前用于生产的安全阀在线调校仪器的体积大、重量大,携带不方便。判断安全阀 开启的方法目前有特征点法、位移检测法和声音监听法。特征点法为防止对外加力曲线特 征点的误判,必须保证附加外力的连续均匀,因此采用该方法的仪器需要配有电动液压装 置来施加附加外力,系统繁琐,体积庞大,不适合现场使用。采用位移检测法的仪器多用简 单的触点探针结构来监测安全阀的开启。该种仪器的液压缸、联结螺母和阀杆间的联结均 采用便于拆卸的螺纹连接,联结部件之间必然存在微小的间隙,当施加拉力时这种间隙消 失,导致固定在联接螺母上的探针与接触点之间的位移必然发生变化,但是这种变化并不 是安全阀开启引起的,容易引起误判。采用声音监听法的仪器直接利用拾音探头监听安全 阀开启的声音。在环境噪声比较嘈杂的情况下,利用这种仪器很难准确判断安全阀的开启。

发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧式安全阀开启压力的在线调校系统。该系统采用 位移检测法和声音监听法判断安全阀开启状态,开启状态判断准确,数据处理方便、操作简 单,结构紧凑、体积小、便于现场操作。 本发明的目的是这样实现的安全阀在线调校系统由机械夹具、液压系统、数据采 集系统和数据分析软件四部分组成。机械夹具为将两根立柱7分别旋入水平加紧组件18 的螺孔并锁紧,在立柱7的上方套一横梁11,并用定位螺母5固定;横梁11孔内放置油缸 4,用锁紧螺母6将油缸4固定;中心连杆9插入油缸4的中心孔,在中心连杆7下端旋入限 位_强关器12,再用联结螺母14将中心连杆9的下端与安全阀阀杆15联结;力传感器10 在中心连杆9的上部套入,使力传感器10油缸4的空心柱塞接触;在中心连杆9上旋入连 杆螺母8,与力传感器10接触。液压系统为手动油泵2利用快装接头由软管3与油缸4接 通。 数据采集系统包括力传感器10、位移接触传感器1、音频传感器13、数据采集仪 20。音频传感器包括壳体13. 1、密封盖13. 5、磁性体13. 4、声电转换元件13. 3、音频电缆13. 2,壳体13. 1具有一个开口,密封盖13. 5密封在该开口处;磁性体13. 4粘贴在密封盖 13. 5内侧;在壳体13. 1上开孔并放置声电转换元件13. 3 ;声电转换元件13. 3通过音频 电缆13.2输出声音信号到计算机的音频输入接口。数据采集仪面板设置有电源选择开关 20. 2、蓄电池冲放电开关20. 3、数据输出usb接口 20.4、电源指示灯20. l,背面有电源插口 20. 7、力传感器接口 20. 5、位移接触传感器接口 20. 6。 数据分析软件完成数据采集、拉力变化波形实时显示、安全阀开启状态实时显示、
操作向导、数据分析存储。 本发明与现有技术相比,其优点为 1.改进传统机械夹具结构,采用巧妙合理的设计将力传感器置于横梁的上面,传 感器的拆卸更加方便,利于现场操作。而且,这种设计可以采用较短的立柱,使得结构的安 排更加合理、紧凑,机械结构的体积小、重量轻,便于携带,解决了传统结构由于安全阀所在 位置空间不足而无法测量的难题。 2.由于声电转换元件放置在密闭的壳体内,并且音频采集探头直接吸附在联接螺 母监测其振动音频,因此能够有效地屏蔽环境噪声,准确地辩别安全阀开启时高压气体摩 擦阀瓣的声音;利用磁性体的磁性直接将音频探头吸附在联结螺母的表面,结构简单、操作 方便。 3.数据采集系统的数据采集仪提供现场电源和蓄电池两种供电方式,为在线调校 系统的现场使用提供方便; 4.基于虚拟仪器思想的数据分析软件代替一般调校仪的部分硬件功能,能够在调 校界面上同时显示安全阀基本信息、拉力变化曲线、安全阀开启状态,并提供操作向导,信 息量大,界面直观友善,具有良好的人机交互环境; 5.数据分析软件设计了安全阀在线调校数据库,在数据库中可以预存传感器和安 全阀的信息,在现场调校时可以直接从数据库中读取传感器和安全阀的信息,提高了现场 工作效率;安全阀的调校数据可以及时保存到数据库中,且不受数量限制,可以方便查询、 分析和存档。


图1为安全阀在线调校系统结构示意图。
图2为机械夹具水平加紧组件结构示意图。
图3为音频传感器结构示意图。
图4为数据采集仪外形结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。 机械夹具的水平加紧组件18的同步传动箱18. 5的一侧面中部装有手轮18. 6,并 在另一侧面两端安装两根平行螺杆18. 4,在螺杆18. 4上装有卡头座18. 2,针对不同安全阀 型号选择螺纹卡头18. 3装在该卡头座18. 2内。在螺杆18. 4上还装有联接座18. 7,两根 立柱7分别插入联接座18. 7孔内并用螺钉锁紧,在两根立柱7上方套装横梁11并用螺母 5固定;中心连杆9依次穿过力传感器10、油缸4、限位-强关器12,并通过连接螺母14与
4安全阀阀杆15连接;油缸4缸体通过锁紧螺母6与横梁11固定;力传感器10为轮辐式,
其底部外圈与油缸4的环形柱塞接触,上部内圈与连杆螺母8接触。液压系统为手动油泵 2利用快装接头由软管3与油缸4接通。 数据采集系统的位移接触传感器1、音频传感器13都固定在连接螺母14上,力传
感器10和位移接触传感器1的信号线分别引入数据采集仪20背面的力传感器接口 20. 1、
位移接触传感器接口 20. 6,音频传感器13直接接到计算机的音频输入接口上。数据采集仪
20完成力和位移信号的采集,并通过前面板的usb接口将数据送往计算机。 数据分析软件完成数据采集、拉力波形实时显示、安全阀开启状态实时显示、操作
提示、数据分析存储。 安全阀的附加拉力施加过程为首先,扭转手轮18.6使同步传动箱18.5带动左右 两个螺杆18. 4同时旋转,使安全阀阀体16夹紧在两块螺纹卡头18. 3上;然后,利用手动油 泵2对液压缸4加压,液压缸4的环形柱塞向上运动对力传感器7施加向上的力,力传感器 7通过连接螺母14对中心连杆9施加向上的拉力,中心连杆9再通过连接螺母14在安全阀 阀杆15上作用向上的附加拉力。 在安全阀阀杆15上施加附加拉力的同时,利用位移接触传感器1或音频传感器13 监测安全阀的开启状态,并利用力传感器10测量附加拉力的大小。三个传感器的信号通过 数据采集仪20采集并送往计算机的数据分析软件处理。当附加拉力达到一定值时安全阀 开启,位移接触传感器1随连接螺母14发生位移,音频传感器13检测到高压气流通过安全 阀微开狭缝产生的音频激荡,数据分析软件可以根据接触传感器1或音频传感器13的信号 判定安全阀开启并记录此时的附加拉力值。数据分析软件利用安全阀开启时的附加拉力 值,结合安全阀的参数和压力系统的当前工作压力,计算出安全阀的开启压力。根据此开启 压力值,判断安全阀开启压力是否满足要求,若其开启压力不满足要求,则结合安全阀的压 力调节装置进行调整,再重复利用上述操作进行开启压力测量,直到满足要求为止。
权利要求
一种压力容器安全阀在线检测系统,由机械夹具、液压系统、数据采集系统和数据分析软件四部分组成,其特征在于所述机械夹具具有一个水平加紧组件(18),两根立柱(7)分别旋入该水平加紧组件(18)的螺孔并锁紧,在立柱(7)的上方套装一横梁(11),并用定位螺母(5)固定;横梁(11)孔内放置一个油缸(4),用锁紧螺母(6)将该油缸(4)固定;中心连杆(9)插入该油缸(4)的中心孔内,在中心连杆(9)下端旋入限位-强关器(12),再用连接螺母(14)将中心连杆(9)的下端与安全阀阀杆(15)的上端连接;力传感器(10)从中心连杆(9)的上部套入,使力传感器(10)与油缸(4)的空心柱塞接触;连杆螺母(8)旋在中心连杆(9)上,并与力传感器(10)接触;所述液压系统包括手动油泵(2)、油缸(4)、软管(3),手动油泵(2)利用快装接头通过软管(3)与油缸(4)接通;所述的数据采集系统包括力传感器(10)、位移接触传感器(1)、音频传感器(13)、数据采集仪(20),位移接触传感器(1)固定在连接螺母(14)上,音频传感器(13)吸附在连接螺母(14)的侧面。
2. 根据权利要求l所述的数据采集系统,其特征在于音频传感器包括壳体(13. 1)、密 封盖(13. 5)、磁性体(13.4)、声电转换元件(13. 3)、音频电缆(13. 2),壳体(13. 1)具有一 个开口,密封盖(13. 5)密封在该开口处;磁性体(13. 4)粘贴在密封盖(13. 5)内侧;在壳体 (13. 1)上开孔并放置声电转换元件(13. 3);该声电转换元件(13. 3)通过音频电缆(13. 2)输出声音信号到计算机的音频输入接口。
3. 根据权利要求2所述的数据采集系统,其特征在于所述的数据采集仪(20)的面 板设置有电源选择开关(20.2)、蓄电池冲放电开关(20.3)、数据输出USB接口 (20. 4)、电 源指示灯(20. l),背面设有电源插口 (20.7)、力传感器接口 (20.5)、位移接触传感器接口 (20. 6)。
4. 根据权利要求3所述的安全阀在线调校仪,其特征在于所述的数据分析软件完成 数据采集、拉力波形实时显示、安全阀开启状态实时显示、操作提示、数据分析存储。
全文摘要
一种压力容器安全阀检测系统,能够对安全阀进行在线开启压力检测,包括机械夹具、液压系统、数据采集系统和数据分析软件四部分。机械夹具的横梁上固定液压缸,中心连杆依次穿过轮辐式力传感器、液压缸环形柱塞、限位一强关器,并通过联结螺母和安全阀阀杆相连。数据采集系统的数据采集仪通过轮辐式力传感器、位移接触传感器、音频传感器获取信号。音频传感器将声电转换元件密封在音频传感器空腔内,并通过磁力直接吸附在上述联结螺母的侧壁上。数据分析软件安装在计算机上,其通过USB接口从数据采集仪接收数据,完成数据的显示、分析和存储,并提供操作向导。该系统机械结构合理、紧凑,开启判断准确,有良好的人机交互环境,方便现场使用。
文档编号G01M99/00GK101738324SQ20081018100
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者杨文刚, 王璋奇, 葛永庆 申请人:华北电力大学(保定)
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