一种适于自动闭锁的压力容器阀的制作方法

文档序号:5781326阅读:328来源:国知局
专利名称:一种适于自动闭锁的压力容器阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适于自动闭锁的压力容器阀,适用于液化石油气、煤气、二甲醚、天然气等液化压力气体的金属容器。
背景技术
现有的压力容器阀包括阀体、密封配合于阀体内的锥形阀杆和连接于阀杆顶部的手轮,阀体的侧壁上设有排气口,阀杆的下端部轴向设有排气孔,该排气孔与阀杆侧壁上的排气口相通;当阀杆侧壁上的排气口与阀体侧壁上的排气口的朝向相同时,压力容器阀处于完全开启状态,此时通过所述手轮将阀杆旋转90°时,即可完全关闭该阀。上述现有技术的压力容器阀的不足之处在于手轮易受人为或其他方式误动而误开启,如何避免该情况的发生,是本领域要解决的技术问题。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、可靠性较好且可避免误开启的适于自动闭锁的压力容器阀。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种适于自动闭锁的压力容器阀,包括阀体、设于阀体内的阀杆、固定于阀杆上端部的手轮;阀杆包括锥形段和连接于该锥形段上端的柱形段;阀体包括底部的第一柱形腔、同轴线设于该第一柱形腔上端的适于与所述阀杆的锥形段密封配合的锥形腔、以及同轴线设于该锥形腔上端的第二柱形腔;锥形腔的侧壁上设有排气口 ;阀杆的锥形段的底部轴向设有排气通道,该排气通道的顶部向两侧延伸出该锥形段的侧壁并在该锥形段的侧壁上形成一对对称的开口 ;所述阀体的第二柱形腔的外壁设有凹槽;手轮的底部具有套设于所述第二柱形腔上的管体部,该管体部上设有适于与所述第二柱形腔外壁上的凹槽相对的通孔,所述管体部的外壁上设有凸起部, 该凸起部与一 Z字型的锁扣的中间部弹性铰接,弹簧锁扣内侧的锁舌适于穿过所述通孔并弹性扣入所述第二柱形腔外壁上的凹槽内。进一步,所述手轮的管体部上的通孔和所述第二柱形腔外壁上的凹槽包括径向对称分布的一对。进一步,所述阀杆上的开口的中心与所述排气口的中心等高。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本实用新型的适于自动闭锁的压力容器阀中,手轮的管体部、阀体的顶部(即所述所述第二柱形腔)和弹簧驱动的锁扣构成压力容器阀的自动闭锁机构。阀处于完全开启状态时,阀体的排气口与阀杆中的排气通道的开口中心线相对;需要开启阀时,只需将手指压下锁扣末端即可使锁扣解锁,同时通过手掌旋动手轮在任意方向上旋转一定角度(最佳方式为90° ),即可使阀体的排气口与阀杆中的排气通道的开口相对,也即将阀开启。在实现闭锁时将手轮在任意方向上旋转相应的角度(最佳方式为90° ),当可听到所述锁舌与凹槽的撞击声,即可确认阀进入闭锁状态。此时,手轮无法旋转,可避免误开启。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中图1为实施例中的适于自动闭锁的压力容器阀的剖面结构示意图;图2为图1中的压力容器阀的阀体的结构示意图;图3为图1中的压力容器阀阀体的手轮的剖面结构示意图;图4为图1中的阀杆的局部剖面结构示意图;图5为图1中的阀杆侧向的局部剖面结构示意图;图6为图3中的弹簧的结构示意图。
具体实施方式
见图1-6,本实施例的适于自动闭锁的压力容器阀包括阀体1、设于阀体1内的阀杆2、固定于阀杆2上端部的手轮9 ;阀杆2包括锥形段2-1和连接于该锥形段2-1上端的柱形段2-2 ;阀体1包括底部的第一柱形腔1-1、同轴线设于该第一柱形腔1-1上端的适于与所述阀杆2的锥形段2-1密封配合的锥形腔1-2、以及同轴线设于该锥形腔1-2上端的第二柱形腔1-3 ;锥形腔1-2的侧壁上设有排气口 1-4 ;阀杆2的锥形段2-1的底部轴向设有排气通道2-3,该排气通道2-3的顶部向两侧延伸出该锥形段2-1的侧壁并在该锥形段2-1 的侧壁上形成一对对称的开口 2-4 ;所述阀体1的第二柱形腔1-3的外壁设有凹槽1-6 ;手轮9的底部具有套设于所述第二柱形腔1-3上的管体部9-1,该管体部9-1上设有适于与所述第二柱形腔1-3外壁上的凹槽1-6相对的通孔9-2,所述管体部9-1的外壁上设有凸起部9-5,该凸起部9-5与一 Z字型的锁扣9-3的中间部弹性铰接,弹簧锁扣9-3内侧的锁舌 9-30适于穿过所述通孔9-2并弹性扣入所述第二柱形腔1-3外壁上的凹槽1-6内。所述手轮9的管体部9-1上的通孔9-2和所述第二柱形腔1_3外壁上的凹槽1_6 包括径向对称分布的一对。所述阀杆2上的开口 2-4的中心与所述排气口 1-4的中心等高。具体实施时,所述管体部9-1外壁上的凸起部9-5设于所述通孔9-2的下端,弹簧 9-4套设于所述凸起部9-5与锁扣9-3的铰接轴9-6上。弹簧9_4两端的一对自由弯折部分别紧贴在所述管体部9-1外壁和所述锁扣9-3的内侧。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种适于自动闭锁的压力容器阀,其特征在于包括阀体(1)、设于阀体(1)内的阀杆O)、固定于阀杆⑵上端部的手轮(9);阀杆⑵包括锥形段和连接于该锥形段(2-1)上端的柱形段0-2);阀体(1)包括底部的第一柱形腔(1-1)、同轴线设于该第一柱形腔(1-1)上端的适于与所述阀杆( 的锥形段(2-1)密封配合的锥形腔(1-2)、以及同轴线设于该锥形腔(1-2) 上端的第二柱形腔(1-3);锥形腔(1-2)的侧壁上设有排气口(1-4);阀杆O)的锥形段的底部轴向设有排气通道0-3),该排气通道0-3)的顶部向两侧延伸出该锥形段的侧壁并在该锥形段的侧壁上形成一对对称的开口 (2-4);所述阀体(1)的第二柱形腔(1-3)的外壁设有凹槽(1-6);手轮(9)的底部具有套设于所述第二柱形腔(1-3)上的管体部(9-1),该管体部(9-1) 上设有适于与所述第二柱形腔(1- 外壁上的凹槽(1-6)相对的通孔(9-2),所述管体部 (9-1)的外壁上设有凸起部(9-5),该凸起部(9-5)与一 Z字型的锁扣(9-3)的中间部弹性铰接,弹簧锁扣(9-3)内侧的锁舌(9-30)适于穿过所述通孔(9- 并弹性扣入所述第二柱形腔(1-3)外壁上的凹槽(1-6)内。
2.根据权利要求1所述的适于自动闭锁的压力容器阀,其特征在于所述手轮(9)的管体部(9-1)上的通孔(9-2)和所述第二柱形腔(1- 外壁上的凹槽(1-6)包括径向对称分布的一对。
3.根据权利要求1所述的适于自动闭锁的压力容器阀,其特征在于所述阀杆(2)上的开口(2-4)的中心与所述排气口(1-4)的中心等高。
专利摘要本实用新型涉及一种结构简单、安全性和可靠性较好、可避免误开启的适于自动闭锁的压力容器阀,其包括阀体、阀杆和手轮;阀杆包括锥形段和柱形段;阀体包括第一柱形腔、适于与阀杆的锥形段密封配合的锥形腔和第二柱形腔;锥形腔的侧壁上设有排气口;阀杆的锥形段的底部轴向设有排气通道,该通道的顶部向两侧延伸出一对对称的开口;所述阀体的第二柱形腔的外壁设有凹槽;手轮的底部具有套设于所述第二柱形腔上的管体部,该管体部上设有适于与所述凹槽相对的通孔,所述管体部的外壁上设有凸起部,该凸起部与一Z字型的锁扣的中间部弹性铰接,弹簧锁扣内侧的锁舌适于穿过所述通孔并弹性扣入所述凹槽内。
文档编号F16K5/02GK202252064SQ201120413899
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者丛爱国 申请人:丛爱国
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