专利名称：内螺纹钢管之内螺纹导程测量尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及内螺紋钢管的测量领域，M地说，涉及一种内螺紋钢管 之内螺紋导程测量尺。
背景技术：
目前螺紋钢管是应用于超(超)临界锅炉中水冷壁上的材料，主要起热交 换的作用，其钢管内壁存在螺紋，可起到提高热交换率的作用。由于该螺紋存 在于钢管内表面，若不对钢管进行解剖，则无法对其导程进行测量，该测量方 法需破坏钢管且方法复杂。本设计的用具可简化测量的方法，且不用对钢管进
行破坏。
原测量方法
需将内螺紋钢管纵向剖开，然后测量螺紋的导禾1^巨离。由于要将内螺故钢 管剖开，属于破坏性的检测，而且为了保证剖面的形状(需要进行检测)，必须 采用精密的切割方法， 一方面测量步骤多，需要时间长，另一方面也只能做到 抽样检查，不能实现每支的检查。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不需要对钢管进行取样雄剖，可直接对整 管进行检查的内螺紋钢管之内螺紋导程测量尺。
实现上述目的的技术方案是一种内螺紋钢管之内螺纹导程测量尺，包括由 金属制成的尺体，尺体上按导程的距离设置有第一限位刻度、第二限位刻度和 第三限位刻度，尺体的头部具有与内螺紋管的凹槽部分相匹配的台肩，且台肩 上具有能配合内螺紋的梯形侧边的斜角。
上述技术方案利用内螺紋的旋转角度与导程的对应关系作为设计理念， 即360°对应一个导程，在导程测量尺的头部有凸肩，凸肩的尺寸与被测的内 螺纟丈管的凹槽部分相配，能咬合入内螺紋的凹槽内，且凸肩带有斜角，能配合 内螺紋的梯形侧边。然后将测量尺旋转，360°为一个导程，720°为两个导程， 1080。为三个导程，尺体上按导程的距离设置有第一限位刻度、第二限位刻度 和第三限位刻度，三个限位刻度分别对应与三个导程，若旋转相应角度后，导 程在该限位刻度之中的，则说明该螺紋导程合格。
本实用新型的优点是不需要对钢管进行取样及解剖，可直接对整管进 行检查，可以在生产现场立刻得到结果，并根据结M时调整，避免出现批量性不合格品，并且可以做到每支检查。
图1为本实用新型在测量状态下的示意图； 图2为本实用新型的结构示意图； 图3为图2的^^见示意图； 图4为图2的左视图； 图5为图2的A部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 如图1~5所示， 一种内螺紋钢管之内螺紋导程测量尺，包括由金属制成 的尺体2，尺体2上^^程的距离设置有第一P艮位刻度3、第二限位刻度4和第 三限位刻度5，尺体2的头部具有与内螺紋管1的凹槽部分相匹配的台肩6,且 台肩6上具有能酉己合内螺紋的梯形侧边的斜角7。第一限位刻度3对应第一个 导程，第二限位刻度4对应第二个导程，第三限位刻度5对应第三个导程。
权利要求1、一种内螺纹钢管之内螺纹导程测量尺，包括由金属制成的尺体(2)，其特征在于尺体(2)上按导程的距离设置有第一限位刻度(3)、第二限位刻度(4)和第三限位刻度(5)，尺体(2)的头部具有与内螺纹管(1)的凹槽部分相匹配的台肩(6)，且台肩(6)上具有能配合内螺纹的梯形侧边的斜角(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种内螺纹钢管之内螺纹导程测量尺，包括由金属制成的尺体(2)，其特征在于尺体(2)上按导程的距离设置有第一限位刻度(3)、第二限位刻度(4)和第三限位刻度(5)，尺体(2)的头部具有与内螺纹管(1)的凹槽部分相匹配的台肩(6)，且台肩(6)上具有能配合内螺纹的梯形侧边的斜角(7)。本实用新型不需要对钢管进行取样及解剖，可直接对整管进行检查，可以在生产现场立刻得到结果，并根据结果及时调整，避免出现批量性不合格品，并且可以做到每支检查。
文档编号G01B5/00GK201255622SQ20082003898
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者刚 王 申请人:常州常宝精特钢管有限公司