专利名称：布尔登管式压力计的制作方法
技术领域：
本发明涉及布尔登(Bourdon)管式压力计。
背景技术：
在现有技术下，作为测定压力容器等的内压的压力计，已知的有利用布尔登管的 布尔登管式压力计(例如，参照专利文献1)。专利文献1记载的布尔登管式压力计，设有布 尔登管和固定布尔登管的末端部的接头。在该布尔登管式压力计中，布尔登管和接头由铜 类金属或钢等的金属材料形成。另外，在该布尔登管式压力计中，为了将布尔登管的末端部 固定于接头，而将布尔登管的末端部插入到形成于接头的安装孔并进行钎焊。专利文献1 日本公开公报、特开2008-196893号
发明内容
近年来，市场上对于降低布尔登管式压力计的成本的需求日益高涨。在此，作为接 头的材料而采用树脂的话，便能够降低布尔登管式压力计的成本。但是，由于无法利用钎焊 将金属制的布尔登管固定于树脂制的接头，因此，存在布尔登管对于接头的固定强度降低 的危险。因此，存在若布尔登管的内部产生压力的话，布尔登管的末端部从接头的安装孔脱 落的危险。因此，本发明的课题在于，提供一种能够抑制固定于树脂制的接头的金属制的布 尔登管从接头脱落的布尔登管式压力计。为了解决上述课题，本发明的布尔登管式压力计的特征在于，设有安装于压力容 器的树脂制的接头和末端部被固定于接头的金属制的布尔登管；在接头上，形成有将布尔 登管的末端部插入并粘接固定的固定孔；在固定孔的侧面上，形成有朝向被插入固定孔的 布尔登管的末端部的扁平方向凹陷的凹部，凹部朝向固定孔的深处侧而形成；固定孔的内 部的、形成有凹部的部分的至少一部分，在扁平方向上宽于成为布尔登管的插入口的固定 孔的开口部。在本发明的布尔登管式压力计中，金属制的布尔登管的末端部被插入并粘接固定 在形成于树脂制的接头的固定孔中。另外，在固定孔的侧面上，形成有朝向被插入固定孔的 布尔登管的末端部的扁平方向凹陷的凹部。因此，能够将凹部作为将布尔登管的末端部粘 接固定于固定孔用的粘接剂的蓄积部。另外，凹部朝向固定孔的深处侧而形成，固定孔的内 部的、形成有凹部的部分的至少一部分，在扁平方向上宽于成为布尔登管的插入口的固定 孔的开口部。因此，通过将凹部作为粘接剂的蓄积部(粘接剂蓄积部)，即使在布尔登管的 内部产生压力而在布尔登管上产生朝向从固定孔脱落的方向的负荷，在粘接剂蓄积部中凝 固的粘接剂卡在凹部，从而也难以从凹部剥离。因此，即使在布尔登管上产生朝向从固定孔 脱落的方向的负荷，只要粘接剂不从布尔登管的表面剥离，布尔登管也难以从固定孔脱落。 即，在本发明中，能够抑制金属制的布尔登管从树脂制的接头脱落。另外，在本发明中，能够将朝向固定孔的深处侧而形成的凹部作为粘接剂蓄积部，
3因此，在与布尔登管向固定孔的插入方向和扁平方向垂直相交的方向上，能够抑制布尔登 管相对于固定孔的偏移。在本发明中，以固定孔的内部的、形成有凹部的部分，随着朝向固定孔的深处侧而 在扁平方向上逐渐变宽为佳。这样构成的话，在布尔登管上产生朝向从固定孔脱落的方向 的负荷的话，在凹部中凝固的粘接剂朝向凹部的底面侧而被压缩，因此，粘接剂难以从凹部 剥离。因此，能够有效地抑制金属制的布尔登管从树脂制的接头脱落。在本发明中，以在扁平方向上相对的固定孔的侧面相互平行为佳。这样构成的话， 能够容易地形成固定孔。在本发明中，以布尔登管向固定孔的插入方向，相对于与接头的、形成有开口部的 外侧面垂直相交的第一方向而倾斜，且凹部朝向第一方向而形成为直线状为佳。该情况下， 能够较容易地形成凹部。另外，该情况下，以凹部形成为，从第一方向观察时的形状呈圆弧 状的曲面状为佳。这样构成的话，能够使用钻头等而容易地形成凹部。在本发明中，以在接头上，用于将压力容器内的流体向布尔登管引导的压力导入 通路，与固定孔的后端连接而形成，且在与布尔登管向固定孔的插入方向和扁平方向垂直 相交的方向上，凹部和压力导入通路偏离为佳。这样构成的话，能够确实地防止蓄积于凹部 的粘接剂堵住压力导入通路。如以上那样，本发明的布尔登管式压力计，能够抑制被固定于树脂制的接头的金 属制的布尔登管从接头脱落。
图1是用于说明本发明实施形态涉及的布尔登管式压力计的概略构成的主视图。图2是图1的E-E剖面的剖面图。图3是图1所示的接头的示意图，(A)是从图1的F-F方向表示接头的图，(B)是 (A)的G-G剖面的剖面图。图4(A)是图3(B)的H部的放大图，(B)是图3(A)的J-J剖面的剖面图。图5是用于说明本发明的其他实施形态涉及的凹部的构成的图。图6是用于说明本发明的其他实施形态涉及的接头的构成的图。图7是用于说明本发明的其他实施形态涉及的接头的构成的图。图8是本发明的其他实施形态涉及的布尔登管的末端部的剖面图。符号说明1布尔登管式压力计
2压力容器
3接头
3a固定孔
3d压力导入通路
3e开口部
3g外侧面
3j、3k侧面
3m凹部
4XYW
布尔登管 插入方向 扁平方向 第一方向
具体实施例方式以下，根据附图对本发明的实施形态进行说明。(布尔登管式压力计的概略构成)图1是用于说明本发明实施形态涉及的布尔登管式压力计1的概略构成的主视 图。图2是图1的E-E剖面的剖面图。本形态的布尔登管式压力计1，是用于测定压缩机或贮藏器等的压力容器2的内 部压力的装置。该布尔登管式压力计1，如图1所示，设有安装于压力容器2的接头3和末 端部被固定于接头3的布尔登管4。布尔登管4的前端部通过变位扩大机构5而被连接于 指针6。另外，接头3的一部分、布尔登管4、变位扩大机构5及指针6等，被配置于形成为 有底圆筒状的外壳7的内部。另外，在图1中，接头3被直接固定于压力容器2，但是，也可 以通过规定的配管等而安装于压力容器2。布尔登管4是由铜类金属或钢等的金属形成的金属管。该布尔登管4的末端开口， 前端封闭。另外，布尔登管4如图2所示，呈朝向规定方向挤压而形成的扁平形状。例如， 布尔登管4形成为，其剖面形状呈由两根平行的直线部分和两个半圆部分构成的扁平的田 径跑道那样的形状。另外，本形态的布尔登管4形成为，从正面观察时的形状呈略C形状。 另外，布尔登管4也可以形成为，其剖面形状呈椭圆状。另外，布尔登管4也可以形成为，整 体形状呈旋涡形状(SPIRAL形状)或螺旋形状(HELICAL形状)。指针6沿着省略图示的刻度板上的刻度而转动。在成为指针6的转动中心的转动 轴上，固定有小齿轮8。变位扩大机构5，发挥将布尔登管4的前端部的变位量扩大并传递 至指针6的功能。在变位扩大机构5的输入部分上，固定有布尔登管4的前端部。另外，在 变位扩大机构5的输出部分上，配置有与小齿轮8啮合的扇形齿轮9。如上述那样，布尔登管4的末端部被固定于接头3。具体地说，布尔登管4的末端 部，通过粘接而被固定于接头3。以下，对接头3的构成和布尔登管4向接头3的固定构造 进行说明。(接头的构成和布尔登管的固定构造)图3是图1所示的接头3的示意图，㈧是从图1的F-F方向表示接头3的图， ⑶是㈧的G-G剖面的剖面图。图4㈧是图3(B)的H部的放大图，图4(B)是图3㈧的 J-J剖面的剖面图。另外，在以下的说明中，为了方便而将图3的上侧作为“上方”，将图3的 下侧作为“下方”。接头3由树脂形成。另外，接头3的上端侧形成为略四角柱状，接头3的下端侧形 成为略圆柱状。在接头3的上端侧的一个外侧面(图3(A)的纸面外侧的侧面)3g上，形成 有将布尔登管4的末端部插入并粘接固定的固定孔3a。在接头3的下端侧的外周面上，形 成有用于将接头3安装于压力容器2的外螺纹部3b，在接头3的底面上，形成有用于将压力 容器2内的流体导入布尔登管4的压力导入口 3c。
5
在接头3的内部，形成有用于将从压力导入口 3c导入的流体向布尔登管4引导的 压力导入通路3d。压力导入通路3d形成为将固定孔3a和压力导入口 3c进行连接。S卩，压 力导入通路3d形成为与固定孔3a的后端(深处端)相连接。具体地说，压力导入通路3d 形成为与固定孔3a的后端面的略中心相连接。另外，压力导入通路3d形成为圆孔状。如图4所示，固定孔3a从外侧面3g朝向斜下方(X方向)凹陷而形成。在本形态 中，布尔登管4的末端部，从固定孔3a的开口部3e朝向X方向而被插入固定孔3a。S卩，X 方向是布尔登管4向固定孔3a的插入方向，插入方向X相对于与外侧面3g垂直相交的W 方向倾斜。另外，固定孔3a的开口部3e是布尔登管4的插入口。另外，本形态的W方向是 与外侧面3g垂直相交的第一方向。另外，在本形态中，布尔登管4的末端部，在与图4的纸面垂直方向和插入方向X 垂直相交的Y方向上挤压而形成。即，布尔登管4的末端部在Y方向上呈扁平，Y方向是布 尔登管4的末端部的扁平方向。在扁平方向Y上相对的固定孔3a的侧面3j、3k，相互略平行。另外，侧面3j、3k形 成为与插入方向X略平行的平面状。在本形态中，从插入方向X观察时的固定孔3a的形状， 形成为与布尔登管4的剖面的外形略相似的形状。具体地说，从插入方向X观察时的固定 孔3a的形状，形成为比布尔登管4的剖面的外形稍大的扁平形状(即，扁平的田径跑道那 样的形状)。固定孔3a的后端面形成为与侧面3j、3k略垂直相交的平面状。在固定孔3a的内部，形成有向扁平方向Y凹陷的凹部3m。具体地说，凹部3m形成 于配置在上侧的侧面3j上。如图3(A)所示，凹部3m形成于图3 (A)的左右方向上的侧面 3j的略中心位置。该凹部3m朝向固定孔3a的深处侧而形成。具体地说，凹部3m朝向W方 向而形成为略直线状。另外，凹部3m形成为，从W方向观察时的形状呈略圆弧状的曲面状， 例如，凹部3m通过以W方向作为轴向而旋转的钻头而形成。在本形态中，如图3(A)所示， 如使向上侧突出的圆弧部3η形成于开口部3e那样(即，在外侧面3g上形成圆弧部3η那 样)，从外侧面3g朝向W方向而形成有凹部3m。另外，凹部3m被形成为，凹部3m的后端相 对于固定孔3a的后端而被配置于更深处侧(图4的右侧)。如上述那样，固定孔3a朝向插入方向X凹陷而形成，凹部3m朝向W方向而形成为 略直线状。因此，在本形态中，固定孔3a的内部的、形成有凹部3m的部分，随着朝向固定孔 3a的深处侧而在扁平方向Y上逐渐变宽。即，固定孔3a的内部的、形成有凹部3m的部分， 在扁平方向Y上宽于开口部3e。在本形态中，固定孔3a的内部的、形成有凹部3m的部分， 相比开口部3e的形成有圆弧部3η的部分，在扁平方向Y上变宽，其中，开口部3e的形成有 圆弧部3η的部分在扁平方向Y上成为开口部3e的最宽的部分。即，从插入方向X观察时 的固定孔3a的内部的、形成有凹部3m的部分的扁平方向Y的宽度B，大于从插入方向X观 察时的开口部3e的、形成有圆弧部3η的部分的扁平方向Y的宽度Α。在本形态中，布尔登管4的末端部被插入并粘接固定于固定孔3a。凹部3m成为用 于将布尔登管4的末端部固定于固定孔3a的粘接剂蓄积的粘接剂蓄积部。(本形态的主要效果)如以上所说明那样，在本形态中，固定孔3a的内部的、形成有凹部3m的部分，在扁 平方向Y上宽于开口部3e的形成有圆弧部3η的部分。S卩，固定孔3a的内部的、形成有凹 部3m的部分，随着朝向固定孔3a的深处侧而在扁平方向Y上逐渐变宽，凹部3m成为粘接剂蓄积部。因此，即使在布尔登管4的内部产生压力而在布尔登管4上产生朝向从固定孔 3a脱落的方向的负荷，在凹部3m中凝固的粘接剂朝向凹部3m的底面侧(图4的上端侧) 而被压缩，从而也难以从凹部3m剥离。因此，即使在布尔登管4上产生朝向从固定孔3a脱 落的方向的负荷，只要粘接剂不从布尔登管4的表面剥离，布尔登管4也难以从固定孔3a 脱落。S卩，在本形态中，能够抑制金属制的布尔登管4从树脂制的接头3脱落。另外，在本形态中，能够将朝向固定孔3a的深处侧而形成的凹部3m作为粘接剂蓄 积部，因此，在与插入方向X和扁平方向Y垂直相交的方向(图4的纸面垂直方向)上，能 够抑制布尔登管4相对于固定孔3a的偏移。在本形态中，在扁平方向Y上相对的固定孔3a的侧面3j、3k，相互略平行。因此， 能够容易地形成固定孔3a。另外，在本形态中，凹部3m朝向W方向而形成为直线状，同时， 被形成为从W方向观察时的形状呈略圆弧状的曲面状。因此，能够利用以W方向作为轴向 而旋转的钻头等而容易地形成凹部3m。(其他的实施形态)在上述的形态中，如图4(A)所示，凹部3m形成为，凹部3m的后端相对于固定孔3a 的后端被配置于更深处侧。除此之外例如，如图5(A)所示，凹部3m也可以形成为，凹部3m 的后端相对于固定孔3a的后端被配置于更外侧(图5(A)的左侧)。另外，凹部3m也可以 形成为，凹部3m的后端与固定孔3a的后端一致。在上述形态中，凹部3m如在开口部3e上形成圆弧部3η那样，从外侧面3g朝向W 方向而形成。除此之外例如，如图5(B)所示，凹部3m也可以从插入方向X上的侧面3j的 中间位置朝向W方向而形成为直线状。该情况下，在开口部3e上不会形成圆弧部3η。在上述形态中，凹部3m朝向W方向而形成为略直线状。除此之外例如，如图5(C) 所示，凹部3m也可以朝向插入方向X而形成，同时，形成为在其中间部分具有阶梯部3p的 阶梯状。该情况下，固定孔3a的内部的、形成有凹部3m的部分的一部分(具体为相比阶梯 部3p更深处侧部分)，在扁平方向Y上宽于开口部3e的形成有圆弧部3η的部分。另外，该 情况下，在布尔登管4上产生朝向从固定孔3a脱落的方向的负荷的话，在凹部3m中凝固的 粘接剂卡在阶梯部3p。在上述形态中，凹部3m形成于固定孔3a的上侧的侧面3j，但是，如图5(D)所示， 凹部3m也可以形成于固定孔3a的下侧的侧面3k。该情况下，例如，凹部3m在相对于W方 向而比插入方向X更倾斜的方向上形成为略直线状。另外，凹部3m也可以形成于侧面3j、 3k的双方上。即，只要在扁平方向Y上相对的侧面3j、3k的至少任意一方上形成有凹部3m 即可。在上述形态中，插入方向X相对于W方向倾斜，但是，如图6所示，插入方向X和W 方向也可以略一致。即，侧面3j、3k也可以与W方向略平行地形成。该情况下，如图6的实 线所示，凹部3m既可以形成于侧面3j，如图6的虚线所示，凹部3m也可以形成于侧面3k。 另外，凹部3m也可以形成于侧面3j、3k的双方上。在上述形态中，凹部3m形成于图3(A)的左右方向上的侧面3j的略中心位置。除 此之外例如，如图7所示，凹部3m也可以形成于图7的左右方向上的从侧面3j的略中心偏 离的位置。即，在图7的左右方向(与插入方向X和扁平方向Y垂直相交的方向)上，凹部 3m和压力导入通路3d偏离也可以。该情况下，能够确实地防止蓄积于凹部3m的粘接剂堵住压力导入通路3d。在上述形态中，在侧面3j上形成有一个凹部3m，但是，也可以在侧面3j上形成两 个以上的凹部3m。另外，在上述形态中，凹部3m形成为从W方向观察时的形状呈略圆弧状 的曲面状，但是，凹部3m也可以形成为从W方向观察时的形状呈略四角槽状等的略多角槽 状。另外，如图8所示，也可以在布尔登管4的末端部形成有贯通孔4a。该情况下，用 于将布尔登管4的末端部固定于固定孔3a的粘接剂进入贯通孔4a，因此，能够提高布尔登 管4相对于接头3的固定强度。因此，能够有效地抑制布尔登管4从接头3脱落。
权利要求
一种布尔登管式压力计，其特征在于，设有安装于压力容器的树脂制的接头和末端部被固定于所述接头的金属制的布尔登管；在所述接头上，形成有将所述布尔登管的末端部插入并粘接固定的固定孔；在所述固定孔的侧面上，形成有向被插入所述固定孔的所述布尔登管的末端部的扁平方向凹陷的凹部；所述凹部朝向所述固定孔的深处侧而形成；所述固定孔的内部的、形成有所述凹部的部分的至少一部分，在所述扁平方向上宽于成为所述布尔登管的插入口的所述固定孔的开口部。
2.如权利要求1所述的布尔登管式压力计，其特征在于，所述固定孔的内部的、形成有 所述凹部的部分，随着朝向所述固定孔的深处侧而在所述扁平方向上逐渐变宽。
3.如权利要求1或2所述的布尔登管式压力计，其特征在于，在所述扁平方向上相对的 所述固定孔的侧面，相互平行。
4.如权利要求1或2所述的布尔登管式压力计，其特征在于，所述布尔登管向所述固定孔的插入方向，相对于与所述接头的、形成有所述开口部的 外侧面垂直相交的第一方向而倾斜；所述凹部朝向所述第一方向而形成为直线状。
5.如权利要求4所述的布尔登管式压力计，其特征在于，所述凹部被形成为，从所述第 一方向观察时的形状呈圆弧状的曲面状。
6.如权利要求1或2所述的布尔登管式压力计，其特征在于，在所述接头上，用于将所述压力容器内的流体向所述布尔登管引导的压力导入通路与 所述固定孔的后端相连接而形成；在与所述布尔登管向所述固定孔的插入方向和所述扁平方向垂直相交的方向上，所述 凹部与所述压力导入通路偏离。
全文摘要
本发明提供的布尔登管式压力计，能够抑制被固定于树脂制的接头的金属制的布尔登管从接头脱落；布尔登管式压力计，设有安装于压力容器的树脂制的接头(3)和末端部被固定于接头(3)的金属制的布尔登管(4)；在接头(3)上，形成有将布尔登管(4)的末端部插入并粘接固定的固定孔(3a)，在固定孔(3a)的侧面(3j)上，形成有向扁平方向(Y)凹陷的凹部(3m)；凹部(3m)朝向固定孔(3a)的深处侧而形成，固定孔(3a)的内部的、形成有凹部(3m)的部分的至少一部分，在扁平方向(Y)上宽于成为布尔登管(4)的插入口的固定孔(3a)的开口部(3e)。
文档编号G01L7/04GK101915634SQ20091025327
公开日2010年12月15日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年1月16日
发明者宫坂晖朗 申请人:有限会社富士布尔登制作所