专利名称：粉料取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉状或微粒状物料的取样装置，尤其是一种粉料取样器。
背景技术：
传统的粉料取样器包括一操作杆和取样壳体，操作杆装在取样壳体内，在操作杆的一 端设有两滑块，两滑块固定在操作杆上，取样时，通过两个固定滑块将物料拖出，这样会 产生对物料的剪切与摩擦破坏，改变物料性质，造成取样不准；且取样壳体的管径一致， 无扩散段，经常会出现由于物料进入取样壳体而无法使得取样槽复位，出现推不动的现象， 当取出物料样品时罐内的物料会从取样壳体末端反灌入取样壳体。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种取样物料质量好、复位好、且物料不会反灌入取样壳体的 粉料取样器。
为解决上述技术问题，本实用新型的采用的技术方案是 一种粉料取样器包括操作杆 和取样壳体，操作杆松套在取样壳体内，所述取样壳体前端的上侧面设有一进料口，取样 壳体外端的下侧面设有一出料口，其中在操作杆的前端接有一取料槽。
所述取样壳体的前端设有一扩散口 。
本实用新型采用上述结构后，通过在操作杆的前端接有一取料槽，解决了传统取样器 通过两个固定滑块将物料拖出，这样会产生对物料的剪切与摩擦破坏，造成取样不准的问 题，有效地防止了取样时对被取样物料的磨损与剪切，能够保证所取样品与来源物料的性 质保持一致。同时通过在取样壳体的前端设置一扩散口，第一，当取出物料样品时罐内的 物料不会从扩散口反灌入取样壳体；第二，在有扩散口的情况下，从取样进口进入取样壳 体的物料也很容易被推出，从而避免了目前取样器最为常见的取样后难复位的情况。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明
图l为本实用新型结构图2为本实用新型操作杆结构图3为本实用新型安装在料仓示意图4为现有取样器结构图5为现有取样器操作杆结构图。
图中l操作杆，2取样壳体，21进料口， 22出料口， 23扩散口， 3取料槽，4连接法兰，5料仓，6密封圈，7维修端盖，8滑块。
具体实施方式
图1和2所示，本实用新型的粉料取样器包括操作杆1和取样壳体2，操作杆1松套 在取样壳体2内，所述取样壳体2前端的上侧面设有一进料口 21，后端的下侧面设有一 出料口22，其中在操作杆l的前端连接有一取料槽3，取料槽3与操作杆1连接在一起。 在取样壳体2的前端设有一扩散口 23。取样时，本实用新型的取样壳体2通过连接法兰4 固定在料仓5上，取样壳体2的前端伸进料仓5内，如图3所示。当料仓5内充满粉末状 或颗粒状物料时，物料会通过取样进料口21进入取料槽3，取样时，拉动操作杆l，抽出 装满料的取料槽3，当取料槽3到达出料口 22时，转动操作杆1，取样物料便从出料口 22取出。取完样品后，转动操作杆l，将取料槽3的开口向上，并将操作杆l推回原位， 采用带有扩散口 23的取样器可以很容易的将从进料口 21进入取样壳体2的物料推出，保 证能够使得取样器操作杆1复位。为了防止粉尘的外漏，在取样壳体2外端部设有密封圈 6,为了方便维修，在取样壳体2外端部设有维修端盖7。传统的取样器是在操作杆1的 里端设置两具有一定间距的滑块8，该滑块8固定在操作杆1上，且其取样壳体2的管径 大小保持一致，不存在扩张段，如图4和5所示。
权利要求1、一种粉料取样器，它包括操作杆(1)和取样壳体(2)，操作杆(1)松套在取样壳体(1)内，所述取样壳体(2)前端的上侧面设有一进料口(21)，取样壳体(2)后端的下侧面设有一出料口(22)，其特征在于在操作杆(1)的前端接有一取料槽(3)。
2、 根据权利要求1所述的粉料取样器，其特征在于所述取样壳体(2)的前端设 有一扩散口 (23)。
专利摘要本实用新型公开了一种粉料取样器，它包括操作杆和取样壳体，操作杆松套在取样壳体内，所述取样壳体前端的上侧面设有一进料口，取样壳体后端的下侧面设有一出料口，其中在操作杆的前端接有一取料槽，在取样壳体的前端还设有一扩散口；本实用新型的取样物料质量好、复位好、且物料不会反灌入取样壳体的粉料取样器。
文档编号G01N1/10GK201331443SQ200920049939
公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者方建明, 洁 沈, 高天宝 申请人:广州创特技术有限公司