专利名称：失重式测量控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种计量技术，特别是涉及一种失重式测量控制系统。
背景技术：
塑料薄膜、管材、吹塑、片材和板材的挤出系统，由于加热温度，换网压力和物料堆积密度不断变化，直接引起挤出产量波动，使得薄膜、管材、吹塑制品、塑料片和板制品存在以下工艺的问题 1、无法快速建立挤出马达速度和挤出流量的关系，导致在挤出系统开机运行时间较长，物料浪费较多。 2、在连续生产过程中无法检测挤出产量的波动变化，使得产品整体厚度或重量无法保证。 3、在实际生产过程中，由于整体重量无法保证，一般将制品整体重量设定国家标准的上限，使得原料成本增加。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种失重式测量控制系统，其有效地解决动态控制制品的质量恒定问题。 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种失重式测量控制系统，其特征在于，其包括 称重料仓，其直接安装在一挤出机的入料口 ，用来储存待计量的原料；称重单元，其与称重料仓直接连接，用于检测称重料仓里的原料的重量变化； 挤出主马达测速单元，其与称重单元连接并安装在挤出机的螺杆尾部，用于检测挤出机螺杆的实际速度； 牵引速度测速单元，其安装在薄膜生产线或管材生产线的成型装置的主驱动马达上，用来检测成型装置主驱动辊的实际牵引速度； 控制单元，其与牵引速度测速单元连接，其根据设定的产量产生运行速度信号；[0012] 挤出主马达速度控制单元，其与称重料仓连接，其是用来控制挤出机的螺杆转速。[0013] 优选地，所述挤出主马达速度控制单元还与控制单元连接，并接受控制单元的运行速度信号。 本实用新型的积极进步效果在于 1、能够快速建立挤出马达速度和挤出流量的关系，在挤出系统开机运行时间较短，物料浪费较少。 2、在连续生产过程中检测挤出产量的波动变化，并加以控制，使得产品整体厚度或重量得到保证。 3、在实际生产过程中，由于整体重量能够得到保证，可以将制品整体重量设定在国家标准的下限，使得原料成本降低。
图1为本实用新型基于产量或流量控制模式的失重式测量控制系统的示意图。[0019] 图2为本实用新型基于米重控制模式的失重式测量控制系统的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。[0021] 失重式测量控制系统的控制模式包括产量或流量控制模式和米重控制模式，如图l所示，产量或流量控制模式的挤出控制装置应用在塑料吹塑、片材和板材挤出系统，其利用产量控制原理精确控制挤出流量，而有效得解决动态控制制品的质量恒定问题，该挤出控制装置包括称重料仓1、称重单元2、挤出主马达测速单元3、牵引速度测速单元4、控制单元5和挤出主马达速度控制单元6，称重料仓1直接安装在挤出机的入料口，用来储存待计量的原料；称重单元2与称重料仓1直接连接，用于检测称重料仓1里的原料的重量变化，即挤出机实际产量流量；挤出主马达测速单元3与称重单元2连接并安装在挤出机的螺杆尾部，用于检测挤出机螺杆的实际速度；牵引速度测速单元4安装在薄膜生产线或管材生产线的成型装置的主驱动马达上，用来检测成型装置主驱动辊的实际牵引速度；挤出机主马达用来驱动挤出机螺杆，出主马达速度控制单元6与称重料仓1连接，挤出主马达速度控制单元6是用来控制挤出机螺杆转速。 产量或流量控制模式的挤出控制装置的工作原理是控制单元5与牵引速度测速单元4、挤出主马达速度控制单元6连接，当控制单元5根据设定的产量g/min或Kg/hr产生运行速度rev/min信号，并将运行速度rev/min信号给到挤出主马达速度控制单元6，挤出系统开始为生产线提供所需的物料，同时，控制单元5开始通过称重单元2并基于失重式原理检测称重料仓1里物料实际产量g/min或Kg/hr的变化，控制单元5在同一个时间内通过挤出主马达测速单元3，测量挤出机主马达实际速度rev/min，控制单元5根据实际的产量g/min和实际速度rev/min与设定产量g/min和设定速度rev/min之间的偏差比较，计算出新的工作点运行速度rev/min，不断地调整挤出主马达速度，以消除偏差。[0023] 米重控制模式的挤出控制装置应用在塑料薄膜，管材挤出加工工艺利用米重控制原理精确控制挤出流量，从而有效的解决动态控制制品的质量的恒定问题，该挤出控制装置包括称重料仓1、称重单元2、挤出主马达测速单元3、控制单元5和挤出主马达速度控制单元6，称重料仓1直接安装在挤出机的入料口，用来储存待计量的原料；称重单元2与称重料仓1直接连接，用于检测称重料仓1里的原料的重量变化，即挤出机实际产量流量；挤出主马达测速单元3与挤出主马达速度控制单元6连接并安装在挤出机的螺杆尾部，用于检测挤出机螺杆的实际速度；挤出机主马达用来驱动挤出机螺杆，挤出主马达速度控制单元6与称重料仓1连接，挤出主马达速度控制单元6是用来控制挤出机螺杆转速。[0024] 米重控制模式的挤出控制装置的工作原理是控制单元5与称重单元2、挤出主马达速度控制单元6连接，当控制单元5根据设定的米重g/m和物料的密度，计算出挤出产量g/min和运行速度rev/min信号，将运行速度rev/min信号给到挤出机主马达速度单元6，挤出系统开始为生产线提供所需的物料，同时，控制单元5开始通过称重单元2并基于失重式原理检测称重料仓1里物料实际产量g/min或Kg/hr的变化，控制单元5在同一个时间内通过挤出主马达测速单元3，测量挤出机主马达实际速度rev/min和主牵引速度re/min，控制单元5根据实际的产量g/min和实际挤出马达速度rev/min和实际牵引速度rev/min，计算出实际g/m，与设定米重g/m和设定速度rev/min之间的偏差比较，计算出新的工作点运行速度rev/min，不断地调整挤出主马达速度，以消除偏差。 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求一种失重式测量控制系统，其特征在于，其包括称重料仓，其直接安装在一挤出机的入料口，用来储存待计量的原料；称重单元，其与称重料仓直接连接，用于检测称重料仓里的原料的重量变化；挤出主马达测速单元，其与称重单元连接并安装在挤出机的螺杆尾部，用于检测挤出机螺杆的实际速度；牵引速度测速单元，其安装在薄膜生产线或管材生产线的成型装置的主驱动马达上，用来检测成型装置主驱动辊的实际牵引速度；控制单元，其与牵引速度测速单元连接，其根据设定的产量产生运行速度信号；挤出主马达速度控制单元，其与称重料仓连接，其是用来控制挤出机的螺杆转速。
2. 如权利要求1所述的失重式测量控制系统，其特征在于，所述挤出主马达速度控制单元还与控制单元连接，并接受控制单元的运行速度信号。
专利摘要本实用新型公开了一种失重式测量控制系统，其包括称重料仓，其直接安装在一挤出机的入料口，用来储存待计量的原料；称重单元，其与称重料仓直接连接，用于检测称重料仓里的原料的重量变化；挤出主马达测速单元，其与称重单元连接并安装在挤出机的螺杆尾部，用于检测挤出机螺杆的实际速度；牵引速度测速单元，其安装在薄膜生产线或管材生产线的成型装置的主驱动马达上，用来检测成型装置主驱动辊的实际牵引速度；控制单元，其与牵引速度测速单元连接，其根据设定的产量产生运行速度信号；挤出主马达速度控制单元，其与称重料仓连接，其是用来控制挤出机的螺杆转速。本实用新型能有效地解决动态控制制品的质量恒定问题。
文档编号G01G13/24GK201464010SQ20092007397
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者彭湃 申请人:上海松耐机械制造有限公司