专利名称：核电站汽水取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及核电站二回路水汽取样器。主要用于核电站(压水堆、重水堆) 二回路水汽样品的连续取样，然后经引流管道送至后继降温、减压及恒温处理后，由仪表对 水汽样品成分进行连续监测，以保证核电站安全、经济、可靠运行。
背景技术：
随着核能技术的发展及国家能源政策的调整，和平开发及利用核能将作为我国能 源的重点发展产业。到目前为止，我国核电建设及生产，已积累了近二十多年的经验，核电 站设备由原先国外成套引进逐步变为引进关键设备，国内配套部分设备。本实用新型水汽 取样器是为中广核岭澳3号、4号核电机组二回路水汽取样设备配套的国产化部件之一(中 广核大亚湾核电站1号、2号核电机组及岭澳核电站1号、2号核电机组的设备全部为法国 成套引进)。二回路水汽系统是核电站能转换的主要组成部分，二回路水汽中的化学成分及杂 质含量直接影响到核电机组的安全、经济、可靠运行，因此连续、可靠、准确监测核电站二回 路水汽系统中的化学成分及杂质含量是核安全监控的一项重要技术规范。目前我国已经批准在建或即将新建的核电站已超过二十座，主要由英、美、法等国 家引进，部分非关键设备(或部件)国产化不但可以降低核电站建设成本，同时也提高了我 国核电站技术装备的技术水平和设备成套能力。
发明内容本实用新型目的是提供核电站汽水取样器，尤其是一种设计可靠、结构合理、制造 方便、安装维修简单、取样代表性好的取样器，能有效保证水汽样品连续稳定地满足后继系 统的需要，在变速水汽流的工况下，抗挠耐冲击性能好，使用寿命长，实现引进核电机组二 回路水汽系统的连续可靠取样。本实用新型目的还在于提供的取样器是保证能从二回路 水汽系统中连续稳定取出有代表性的水汽样品，用于自动监测及控制。本实用新型的技术方案是核电站汽水取样器，接头座1、取样头2、封板3和管接 头4四个部分组成，接头座1为水汽母管与取样头2安装的载体；取样头2中心开有中心孔， 一端用封板3密封、另一端连接管接头4，且取样头侧面设有开设有小孔，连接进样的直管； 封堵中心孔的封板3位于取样头2插入水汽母管的一端，管接头4位于取样头2外端头，用 于连接介质引流管道。封板3是为保证取样、防止样品由端部中心孔径直流接进取样头2 (样品正常是由 取样头2侧面小孔流入取样头)，确保水汽因母管在取样器安装的截面分层分路取样，提高 取样的代表性；管接头4为便于取样头2的中心开孔(封板3)的加工而设置，同时为消除 取样头2小孔的阻力不一致而设置，安装与取样头2的外端部，可以消防外部接管时，安装 与焊接产生的应力直接作用与取样头2的端部，异径收缩，可防止异物落入水汽母管内。汽 水取样器安装于汽水取样的母管管道上，且为水平、垂直或对称安装。[0008]本实用新型依据核电站二回路水汽样品取样器的技术参数及相关国家标准进行 取样器技术参数及生产制造尺寸的计算和设计。本取样器由接头座1、取样头2、封板3和 管接头4的组成，按一定要求选材及加工。接头座1按一定方式安装并焊接在水汽管道上， 取样头2按设计选材经二级锻打后，分段加工中心孔，按工序依次焊接后，然后进行强度测 试。强度试验合格后在取样头2下端按设计尺寸开孔，开孔方位在管接头4某部位做好标 识。本实用新型取样器可以连续抽取水汽样品二回路水汽母管道一取样器一外部样 水引流一后续水汽成分及杂质测量系统。本实用新型有益效果1、设计的依据充分，性能可靠；2、结构形式合理，制造、安装、维修便捷；3、取样代表性好，满核电连续长期可靠运行的要求；4、选材适宜，抗冲击，耐腐蚀性能好；5、使用寿命长，造价低廉，国产化经济效好。
图1为本实用新型的安装示意图。图中1、接头座；2、取样头；3、封板；4、管接头；5、水汽母管；6、中心孔；7、小孔；
8、焊接点。
具体实施方式
以下结合附图，给出实施方案如下1、本实用新型取样器中接头座1，其特征为圆柱形内有螺纹的部件，安装于水汽母 管5上，其作用为①安装取样头2并承载及传递水汽管道内介质压力对取样头2的向外推 力；②调节取样头2插入水汽母管5的长度；③补强水汽母管5因安装取样头2开孔的强度 降低；④缓解取样头2因高速水汽流冲击而产生的震动。2、取样器中的取样头2是从水汽母管中抽取样品的核心部件，安装于接头座1上， 其作用为①因水汽母管横截面的不同部分的介质流速不同，介质中所含的化学成分及杂 质含量亦有一定的差异，中心孔6容积大于小孔在相同的流速和时间流入的体积，实现连 续贮存及混合的功能；②取样头2与水汽母管5及接头座1之间有一定的间隙，消除了热膨 胀引起的应力；③接头座1与取样头2之间用螺纹连接，提高安装强度，同时又可以调节取 样头2插入水汽母管5的长度，外部再进行焊接，焊接点8，保证取样头2与接头座1之间严 密不漏。3、取样器中焊接在取样头2端部的封板3，其作用为①为取样头2中心孔钻孔提 高作业面；②阻止水汽母管内介质由中心孔下端经直流进入中心孔，确保取样的代表性。4、取样器外部管接头4焊接在取样头2的外端部，其作用为①为便于取样头2中 心孔开孔的加工制造需要人为设置分段加工；②管接头4出口的收缩异径，调整取样器本 身的出口助力，保证各小孔7流入取样头中心孔内的样品均勻，提高取样的代表性；③管接 头4外端设有从大至小的变径，可防止安装阶段由大颗粒杂物从中心孔落入水汽管道内，同时便于外部引流配管。本新型实用取样器(典型的型号为YS-1000系列)根据初始的技术参数设计，与 目前国外引进核电站中不同型号及技术参数的二回路水汽系统取样器相比具有代表性好， 安全可靠，生产成本低，使用寿命长及安装维修方便等优点，有很好的推广应用价值。在取样头2侧面设有若干小孔7，为介质引流孔的开孔，小孔直径范围l_6mm，孔间 距为20-100mm，开孔数为1_6个。图中汽水取样器垂直安装于汽水取样的母管管道上，取样 头2也可以对称安装二只或水平安装。
权利要求1.核电站汽水取样器，其特征是由接头座(1)、取样头(2)、封板(3)和管接头(4)四个 部分组成，接头座(1)为水汽母管与取样头(2)安装的载体；取样头(2)中心开有中心孔， 一端用封板(3)密封、另一端连接管接头(4)，且取样头侧面设有小孔，连接进样的直管；封 堵中心孔的封板(3)位于取样头(2)插入水汽母管的一端，管接头(4)位于取样头(2)外 端，用于连接介质引流管道。
2.根据权利要求1所述的核电站汽水取样器，其特征是所述取样头(2)侧面设有若干 小孔(7)，为介质引流孔的开孔，小孔直径范围l_6mm，孔间距为20_100mm，开孔数为1_6个。
3.根据权利要求1所述的核电站汽水取样器，其特征是汽水取样器安装于汽水取样的 母管管道上，且为水平、垂直或对称安装。
4.根据权利要求1所述的核电站汽水取样器，其特征是管接头(4)外端设有从大至小 的变径。
专利摘要核电站汽水取样器，由接头座、取样头、封板和管接头四个部分组成，接头座为水汽母管与取样头安装的载体；取样头中心开有中心孔，一端用封板密封、另一端连接管接头，且取样头侧面设有小孔，连接进样的直管；封堵中心孔的封板位于取样头插入水汽母管的一端，管接头位于取样头外端头，用于连接介质引流管道。本实用新型设计的依据充分，性能可靠；结构形式合理，制造、安装、维修便捷；取样代表性好，满足核电连续长期可靠运行的要求。
文档编号G01N1/20GK201788106SQ20092025551
公开日2011年4月6日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者朱忠贤, 程广平 申请人:南京国能环保工程有限公司